一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置领域，具体为一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置。


背景技术：

2.表面活性清洁剂是指能使目标溶液表面张力显著下降的物质，以及降低两种液体之间表面张力的物质。但是，现有清洁剂的组成成分其密度较大，在进行配料混合搅拌时其会朝下方沉淀，导致下方的清洁剂搅拌混合效果不理想，且清洁剂具有一定的腐蚀成分，容易损坏搅拌混合机的内壁，影响使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，包括混合外罐，所述混合外罐底端等分固定连接有三个支撑腿，三个所述支撑腿底端固定均固定连接有减震机构，所述混合外罐顶端固定连接有顶盖，所述顶盖顶端固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有驱动电机，所述顶盖顶端固定连接有第一进料管，所述混合外罐外周固定连接有第二进料管，所述混合外罐底端固定连接有出料管，所述出料管管体设置有阀门，所述混合外罐外周固定连接有温度显示器，所述混合外罐内部开设有空腔，所述空腔内部设置有混合内罐，所述混合外罐内壁与混合内罐外罐外壁之间固定连接有若干个环形固定片。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合内罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构顶部通过联轴器与驱动电机上的输出轴传动连接，所述第一进料管、第二进料管和出料管均与混合内罐内部相连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合内罐内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构顶部通过联轴器与驱动电机上的输出轴转动连接，所述第一进料管、第二进料管和出料管均与混合内罐内部相连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴底端固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘顶端固定连接有若干个挡片，且所述旋转圆盘厚度由中心向外周逐渐均匀变薄。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合外罐底部内部与混合内罐外部底端之间设置有加热腔，所述加热腔内部固定连接有加热棒和温度传感器，所述温度传感器通过导线与温度显示器电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括固定座，所述固定座底端对称连接有连杆，两个所述连杆之间固定连接有壳体，所述壳体内部转动连接有滚轮，所述壳体顶端和固定座底端之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外周设置有减震弹簧。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，通过设置的混合内罐和环形固定片，环形固定片可以进行固定混合内罐，混合内罐便于进行对清洁剂进混合搅拌，且分为混合外罐和混合内罐便于对混合内罐进行加热方便混合搅拌；
12.2、该种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，通过设置的旋转轴和螺旋搅拌翅片，旋转轴可以带动螺旋搅拌翅片进行旋转进而起到搅拌的作用，螺旋搅拌翅片通过螺旋形的设置，使搅拌时更充分，进而使搅拌效果更好，效率更高；
13.3、该种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，通过设置的旋转圆盘和挡片，旋转圆盘跟随旋转轴一同转动，可以避免配料混合时进行沉淀，对沉淀的清洁剂同样可以通过与挡片的配合进行搅拌，避免其沉淀，使搅拌更加充分；
14.4、该种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，通过设置的加热棒和温度传感器，加热棒可以对加热腔进行加热，进而便于进行混合搅拌，使混合搅拌温度的条件更好，搅拌效率和效果更高，温度传感器便于检测温度环境以便于及时调整。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置的整体立体图；
17.图2是本实用新型一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置的剖面立体图；
18.图3是本实用新型一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置的减震机构放大立体图。
19.图中：1、混合外罐；2、支撑腿；3、减震机构；301、固定座； 302、连杆；303、滚轮；304、减震弹簧；4、顶盖；5、驱动电机；6、第一进料管；601、第二进料管；7、出料管；8、混合内罐；9、环形固定片；10、搅拌机构；1001、旋转轴；1002、连接杆；1003、螺旋搅拌翅片；11、旋转圆盘；12、挡片；13、加热棒；14、温度传感器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，包括混合外罐1，混合外罐1底端等分固定连接有三个支撑腿2，三个支撑腿2底端固定均固定连接有减震机构3，混合外罐1顶端固定连接有顶盖4，顶盖4顶端固定连接有固定架，固定架内部固定连接有驱动电机5，顶盖4顶端固定连接有第一进料管6，混合外罐1外周固定连接有第二进料管601，混合外罐1底端固定连接有出料管7，出料管7管体设置有阀门，混合外罐1外周固定连接有温度显示器。
22.其中，混合外罐1内部开设有空腔，空腔内部设置有混合内罐8，混合外罐1内壁与混合内罐8外罐外壁之间固定连接有若干个环形固定片9，通过设置的混合内罐8和环形固定片9，环形固定片9可以进行固定混合内罐8，混合内罐8便于进行对清洁剂进混合搅拌，且分为混合外罐1和混合内罐8便于对混合内罐8进行加热方便混合搅拌。
23.其中，混合内罐8内部设置有搅拌机构10，搅拌机构10顶部通过联轴器与驱动电机
5上的输出轴传动连接，第一进料管6、第二进料管601和出料管7均与混合内罐8内部相连通，通过设置的搅拌机构10，通过驱动电机5可以带动搅拌机构10进行转动，对混合内罐 8内部的清洁剂进行混合搅拌。
24.其中，搅拌机构10包括旋转轴1001，旋转轴1001外周固定连接有若干个连接杆1002，若干个连接杆1002固定连接有螺旋搅拌翅片1003，通过设置的旋转轴1001和螺旋搅拌翅片1003，旋转轴1001 可以带动螺旋搅拌翅片1003进行旋转进而起到搅拌的作用，螺旋搅拌翅片1003通过螺旋形的设置，使搅拌时更充分，进而使搅拌效果更好，效率更高。
25.其中，旋转轴1001底端固定连接有旋转圆盘11，旋转圆盘11 顶端固定连接有若干个挡片12，且旋转圆盘11厚度由中心向外周逐渐均匀变薄，通过设置的旋转圆盘11和挡片12，旋转圆盘11跟随旋转轴1001一同转动，可以避免配料混合时进行沉淀，对沉淀的清洁剂同样可以通过与挡片12的配合进行搅拌，避免其沉淀，使搅拌更加充分。
26.其中，混合外罐1底部内部与混合内罐8外部底端之间设置有加热腔，加热腔内部固定连接有加热棒13和温度传感器14，温度传感器14通过导线与温度显示器电性连接，通过设置的加热棒13和温度传感器14，加热棒13可以对加热腔进行加热，进而便于进行混合搅拌，使混合搅拌温度的条件更好，搅拌效率和效果更高，温度传感器 14便于检测温度环境以便于及时调整。
27.其中，减震机构3包括固定座301，固定座301底端对称连接有连杆302，两个连杆302之间固定连接有壳体，壳体内部转动连接有滚轮303，壳体顶端和固定座301底端之间固定连接有伸缩杆，伸缩杆外周设置有减震弹簧304，通过设置的减震机构3，不仅便于装置的移动，还增加了减震性能，使装置再进行混合搅拌的同时可以减小噪声影响。
28.工作原理：该种表面活性清洁剂生产用搅拌混合装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；使用时，当配料进入混合内罐8之后起到驱动电机 5和加热棒13，驱动电机5带动搅拌机构10进行混合搅拌，搅拌机构10内部设置的旋转轴1001和螺旋搅拌翅片1003，旋转轴1001可以带动螺旋搅拌翅片1003进行旋转进而起到搅拌的作用，螺旋搅拌翅片1003通过螺旋形的设置，使搅拌时更充分，进而使搅拌效果更好，效率更高，加热棒13可以对加热腔进行加热，进而便于进行混合搅拌，使混合搅拌温度的条件更好，搅拌效率和效果更高，温度传感器14便于检测温度环境以便于及时调整，设置的旋转圆盘11和挡片12，旋转圆盘11跟随旋转轴1001一同转动，可以避免配料混合时进行沉淀，对沉淀的清洁剂同样可以通过与挡片12的配合进行搅拌，避免其沉淀，使搅拌更加充分，搅拌完成后可以打开阀门从出料管7流出。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。