一种打钉机的制作方法

1.本实用新型涉及包装纸盒打钉技术领域，具体为一种打钉机。


背景技术：

2.纸盒打钉机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过打钉机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
3.包装纸盒一般打钉时，每面上呈均匀分布打钉多个，而现有的打钉机无等距离的自调节装置，从而导致多排分布间距不相等，影响美观，不利于产品的包装，为此，我们提出一种打钉机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种保持等间距打钉的打钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种打钉机，包括机体，所述机体上设有打钉装置，所述机体上固定连接有位于所述打钉装置下方的垫板，所述垫板顶面开设有活动槽；还包括调节组件，用于等间距的调节纸盒上的打钉位置的所述调节组件设于所述活动槽内；安拆组件，便于安拆调节所述调节组件的间距大小的所述安拆组件设于所述打钉装置和所述垫板之间。
6.优选的，所述调节组件包括与所述打钉组件活动配合的齿条和与所述垫板转动连接的第一转轮，所述齿条上啮合有齿轮，所述齿轮与所述第一转轮之间设有限位组件，所述活动槽内转动连接有第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮外表面传动有穿过所述垫板的传送带，所述第二转轮中轴固定连接有于所述活动槽内转动的往复丝杆，所述往复丝杆外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外表面固定连接有与所述活动槽滑动配合的限位板。
7.优选的，所述限位组件包括与所述齿轮中轴固定的套筒，所述套筒内壁开设有呈棘轮形状的限位槽，所述套筒内套设连接有与所述第一转轮中轴连接固定的套杆，所述套杆外表面呈均匀分布开设有多个转动槽，所述转动槽内通过扭簧转动连接有与所述限位槽抵压配合的棘牙板。
8.优选的，所述安拆组件包括第一活动杆和插接杆，所述第一活动杆和所述打钉组件之间通过所述插接杆插接固定，所述插接杆端部固定连接有套管，所述套管内套设有与所述齿条连接固定的第二活动杆，所述第二活动杆外表面抵压配合有呈对称结构分布的两个抵压板，所述抵压板两侧固定连接有内部带有拉簧的第一伸缩杆，所述套筒端部呈圆周矩形排列固定连接有与所述齿轮插接配合的多个插杆。
9.优选的，穿出所述活动槽的所述限位板的顶部固定连接有接触板，所述接触板侧
面粘黏有防护层，使充分抵压包装纸盒。
10.优选的，位于同水平位置的两个所述第一伸缩杆之间固定连接有平稳杆，避免抵压板调整过程中倾斜。
11.优选的，所述第一活动杆与所述机体之间固定连接有多个第二伸缩杆，保证第一活动杆的平稳上下移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过打钉装置的配合和往复丝杆的作用，打钉装置向上移动时，限位板呈等间距的活动，打钉装置向下移动时，限位板保持不动，使包装纸盒上的多排钉位间距相等，增加美观，又该装置安拆方便，且便于调节限位板活动间距的大小，适用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体结构拆分示意图；
16.图3为本实用新型调节组件和安拆组件结构示意图；
17.图4为图3中底部结构拆分示意图；
18.图5为图4中局部结构拆分示意图；
19.图6为图5中中部结构拆分示意图。
20.图中：1-机体；2-打钉装置；3-垫板；4-活动槽；5-调节组件；6-齿条；7-第一转轮；8-齿轮；9-第二转轮；10-传送带；11-往复丝杆；12-螺纹套筒；13-限位板；14-限位组件；15-套筒；16-限位槽；17-套杆；18-转动槽；19-棘牙板；20-第一活动杆；21-插接杆；22-套管；23-第二活动杆；24-抵压板；25-第一伸缩杆；26-插杆；27-接触板；28-平稳杆；29-第二伸缩杆；30-安拆组件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-图3，图示中的一种打钉机，包括机体1，机体1上设有打钉装置2，机体1上固定连接有位于打钉装置2下方的垫板3，垫板3顶面开设有活动槽4；还包括调节组件5，用于等间距的调节纸盒上的打钉位置的调节组件5设于活动槽4内；安拆组件30，便于安拆调节调节组件5的间距大小的安拆组件设于打钉装置2和垫板3之间。
24.请参阅图4-图5，图示中的调节组件5包括与打钉组件活动配合的齿条6和与垫板3转动连接的第一转轮7，齿条6上啮合有齿轮8，齿轮8与第一转轮7之间设有限位组件14，活动槽4内转动连接有第二转轮9，第一转轮7和第二转轮9外表面传动有穿过垫板3的传送带10，第二转轮9中轴固定连接有于活动槽4内转动的往复丝杆11，往复丝杆11外表面螺纹连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12外表面固定连接有与活动槽4滑动配合的限位板13。
25.请参阅图4，图示中的穿出活动槽4的限位板13的顶部固定连接有接触板27，接触
板27侧面粘黏有防护层。
26.本实施例中，现有技术中打钉装置2通过来回往复的上下运动完成对包装纸盒的打钉操作，打钉装置2向上远离位于垫板3上的包装纸盒时，齿条6带动齿轮8转动，从而通过限位组件14带动第一转轮7转动，第二转动带动往复丝杆11转动，螺纹套筒12和限位板13沿着活动槽4移动，操作人员推动包装纸盒向限位板13移动，始终保持与限位板13抵压的状态，当打钉装置2移动到最高点位置后向下移动时，在限位组件14的作用下，齿轮8与第一转轮7之间解除传动连接，齿轮8继续转动，而第一转轮7保持不动，从而限位板13保持不动，直至打钉装置2将钉子钉入位置调整后的包装纸盒上。
27.实施例二
28.请参阅图6，图示中的限位组件14包括与齿轮8中轴固定的套筒15，套筒15内壁开设有呈棘轮形状的限位槽16，套筒15内套设连接有与第一转轮7中轴连接固定的套杆17，套杆17外表面呈均匀分布开设有多个转动槽18，转动槽18内通过扭簧转动连接有与限位槽16抵压配合的棘牙板19。
29.本实施例中，当打钉装置2向上移动的同时，棘牙板19与限位槽16抵压配合，使套筒15带动套杆17转动，从而使齿轮8带动第一转轮7转动，当打钉装置2向下移动的同时，棘牙板19在扭簧和转动槽18的作用下，与限位槽16不能形成抵压配合，转动的套筒15无法带动套杆17转动，从而使第一转轮7和限位板13保持不动。
30.实施例三
31.请参阅图3-图4和图6，图示中的安拆组件30包括第一活动杆20和插接杆21，第一活动杆20和打钉组件之间通过插接杆21插接固定，插接杆21端部固定连接有套管22，套管22内套设有与齿条6连接固定的第二活动杆23，第二活动杆23外表面抵压配合有呈对称结构分布的两个抵压板24，抵压板24两侧固定连接有内部带有拉簧的第一伸缩杆25，套筒15端部呈圆周矩形排列固定连接有与齿轮8插接配合的多个插杆26。
32.请参阅图3和图5，图示中的位于同水平位置的两个第一伸缩杆25之间固定连接有平稳杆28，第一活动杆20与机体1之间固定连接有多个第二伸缩杆29。
33.本实施例中，打钉装置2移动的同时，带动第一活动杆20、套管22和第二活动杆23上下移动，从而使齿条6在齿轮8和抵压板24之间移动，通过插杆26安拆更换不同齿数的齿轮8，在带有弹簧的第一伸缩杆25和套管22的配合下，使齿条6始终位于更换的齿轮8和抵压板24之间，从而调节限位板13移动间距的大小，增加该装置的使用适用性。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。