一种可高精度移动的机床防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及机床防护罩领域，特别涉及一种可高精度移动的机床防护罩。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
3.机床在加工的时候具有一定的安全隐患，从而会在机床的外部安装一个防护外壳，但是不同的机床安装的防护外壳也各不相同，但是为了便于对机床进行作业，会在机床上安装一个可移动的防护外壳，对机床部分防护，但是防护外壳通常是直接滑动安装在机床上，从而就不便于对防护外壳进行高精度进行移动，进而降低其实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可高精度移动的机床防护罩，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可高精度移动的机床防护罩，包括机床本体，所述机床本体的顶部设置有防护罩，所述防护罩和机床本体之间设置有调节装置；
6.所述调节装置包括两个安装板，两个所述安装板分别滑动连接于机床本体顶部的两侧，所述防护罩底部的两侧均固定连接有连接板，所述连接板滑动连接于安装板的顶部，其中一个所述连接板和其中一个安装板之间设置有连接螺杆，其中一个所述安装板和机床本体之间设置有定位装置。
7.优选的，所述安装板的顶部开设有连接槽，所述连接螺杆转动连接于连接槽的内部，所述连接螺杆外壁的两端均固定连接有定位套环，两个所述定位套环相背的一侧分别与连接槽内壁的两侧相贴合。
8.优选的，所述连接槽的内腔滑动套接有连接块，所述连接螺杆的外壁与连接块螺纹穿插套接，所述连接块的顶部与连接板滑动穿插套接。
9.优选的，所述连接螺杆外壁的一端固定套接有转盘，所述转盘一侧的边侧螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与安装板相贴合。
10.优选的，所述机床本体顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述安装板的底部开设有滑槽，所述滑轨的外壁与滑槽的内腔滑动卡接。
11.优选的，所述定位装置包括第一定位块和多个第二定位块，所述第一定位块的背面与安装板固定连接，所述第一定位块的顶部滑动穿插套接有定位销。
12.优选的，多个所述第二定位块等距固定连接于机床本体的正面，所述第二定位块的顶部开设有定位孔，所述定位销外壁的底部与定位孔的内腔滑动套接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型利用机床本体、防护罩和调节装置的设置方式，调节装置包括安装板、滑轨、连接板、连接螺杆和连接块，从而转动连接螺杆就可以使连接块和连接板带动防护罩在机床本体的顶部移动，从而实现对防护外壳的位置高精度调节；
15.(2)本实用新型利用安装板、滑轨和定位装置的配合使用，定位装置包括第一定位块、第二定位块和定位销，从而使用定位销穿过第一连接块与不同位置处的第二连接块滑动卡接，就可以对安装板进行快速位置调节，从而使防护罩对机床本体上的不同位置进行防护。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型安装板正面内部结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
20.图中：1、机床本体；2、防护罩；3、调节装置；31、安装板；32、滑轨；33、连接板；34、连接螺杆；35、连接槽；36、连接块；37、定位套环；38、转盘；39、定位螺栓；4、定位装置；41、第一定位块；42、第二定位块；43、定位销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种可高精度移动的机床防护罩，包括机床本体1，机床本体1的顶部设置有防护罩2，防护罩2和机床本体1之间设置有调节装置3。
23.调节装置3包括两个安装板31，两个安装板31分别滑动连接于机床本体1顶部的两侧，防护罩2底部的两侧均固定连接有连接板33，连接板33滑动连接于安装板31的顶部，其中一个连接板33和其中一个安装板31之间设置有连接螺杆34，其中一个安装板31和机床本体1之间设置有定位装置4。
24.安装板31的顶部开设有连接槽35，连接螺杆34转动连接于连接槽35的内部，连接螺杆34外壁的两端均固定连接有定位套环37，两个定位套环37相背的一侧分别与连接槽35内壁的两侧相贴合，连接槽35的内腔滑动套接有连接块36，连接块36和连接槽35横截面均为梯形，从而可以保证防护罩2与安装板31之间的稳定性，连接螺杆34的外壁与连接块36螺纹穿插套接，连接螺杆34可以带动连接块36移动，进而通过连接板33带动防护罩2移动，从而对防护罩2的位置细微移动，连接块36的顶部与连接板33滑动穿插套接，连接螺杆34外壁的一端固定套接有转盘38，转盘38一侧的边侧螺纹穿插套接有定位螺栓39，定位螺栓39可以保证连接螺杆34的稳定性，从而保证防护罩2在工作时的稳定性，定位螺栓39的一端与安装板31相贴合，机床本体1顶部的两侧均固定连接有滑轨32，安装板31的底部开设有滑槽，滑轨32的外壁与滑槽的内腔滑动卡接。
25.定位装置4包括第一定位块41和多个第二定位块42，第一定位块41的背面与安装板31固定连接，第一定位块41的顶部滑动穿插套接有定位销43，多个第二定位块42等距固定连接于机床本体1的正面，第二定位块42的顶部开设有定位孔，定位销43外壁的底部与定位孔的内腔滑动套接，第一定位块41、第二定位块42和定位销43可以保证安装板31与机床本体1之间的稳定性，且拔出定位销43，就可以使安装板31带动防护罩2在机床本体1上快速移动。
26.本实用新型工作原理：当对防护罩2的位置进行调节时，首先对防护罩2大致位置进行调节，即拔出定位销43，然后推动防护罩2带动两个安装板31在两个滑轨32上滑动，直至其到达指定地区，然后使用定位销43，从第一定位块41的顶部穿过与相对应第二定位块42上的定位孔滑动卡接即可，然后松动定位螺栓39，对防护罩2进行精确位置调节，即利用转盘38带动连接螺杆34转动，从而使用连接螺杆34带动连接块36在连接槽35中滑动，进而使连接板33带动防护罩2在机床本体1上进行移动，进而对其位置细微调节，然后紧固定位螺栓39，对转盘38进行位置限定，从而保证连接螺杆34、连接板33、连接块36和防护罩2的稳定性，即完成对防护罩2的位置高精度调节。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。