一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床。


背景技术：

2.钣金制作用的数控冲床是一种对钣金进行自动冲压的一种冲压设备，现有的钣金制作用的数控冲床，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在使用钣金制作用的数控冲床对钣金进行冲压工作时，通常需要人工进行上下料，从而在上料时存在因上料位置错位，导致冲压后的钣金产生报废，且大大地增加了员工的工作量，此外在下料时存在因人工失误导致，从而导致冲压模具对员工造成机械伤害的现象，因此需要一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床，以解决上述背景技术中提出的因上料位置错位，导致冲压后的钣金产生报废，且大大地增加了员工的工作量和在下料时存在因人工失误导致，从而导致冲压模具对员工造成机械伤害的现象的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床，包括冲床本体，所述冲床本体内部的中间位置固定安装有冲压模具，所述冲床本体内部一端的中间位置固定安装有下料安装底座，所述下料安装底座一侧的上方固定安装有滑块导轨，所述滑块导轨移动滑块的顶部固定安装有移动安装座，所述移动安装座底部一边的中间位置固定安装有移动齿条。
8.优选的，所述下料安装底座另一侧的中间位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿插固定安装有固定齿轮，所述固定齿轮的外壁与移动齿条的底面啮合。
9.优选的，所述移动安装座一侧的中间位置固定安装有取料安装板，所述取料安装板顶部的中间位置固定安装有气缸安装座，所述气缸安装座一侧的中间位置固定安装有上下气缸。
10.优选的，所述取料安装板两侧的中间位置通过直线轴承均穿插连接有导向轴，两个所述导向轴的底部穿插固定有取料吸板，所述取料吸板顶部的中间位置固定安装在上下气缸移动端的顶部。
11.优选的，所述冲床本体内部一边侧的中间位置固定安装有上料盒，所述冲床本体内部一边侧的中间位置固定安装有废料下料斗，所述冲床本体内部一侧的一端固定安装有成品下料斗。
12.优选的，所述冲床本体一侧的中间位置固定设有操作面板，所述驱动电机和上下
气缸分别通过操作面板与外部电源电性连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床设置有下料安装底座，滑块导轨，移动安装座，移动齿条，驱动电机，固定齿轮，通过操作面板控制固定安装在下料安装底座一侧中间位置的驱动电机进行转动，带动固定齿轮与移动齿条进行啮合传动，使移动安装座通过滑块导轨进行滑动，移动至上料盒的正上方后，通过操作面板控制固定安装在气缸安装座一侧中间位置的上下气缸进行工作，使取料吸板通过导向轴在取料安装板的下方进行上下活动，便于快速将钣金工件进行上料取料工作，提高上料时的准确率，从而大大地提高了工作效率，且降低了员工工作量。
16.2、该钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床设置有下料安装底座，滑块导轨，移动安装座，移动齿条，废料下料斗，成品下料斗，通过操作面板控制固定安装在下料安装底座一侧中间位置的驱动电机进行转动，带动固定齿轮与移动齿条进行啮合传动，使移动安装座通过滑块导轨进行滑动，将钣金冲压后的成品和废料动至废料下料斗的正上方，将废料放在废料下料斗的顶部，成品放置在成品下料斗顶部的中间位置，便于快速进行下料工作，且避免了因人工失误导致冲压模具对人员造成的机械伤害。
附图说明
17.图1为本实用新型钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床的结构示意图；
18.图2为本实用新型钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床的下料结构示意图；
19.图3为本实用新型钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床的下料结构主视示意图；
20.图4为本实用新型钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床a结构的局部示意图。
21.图中：1、冲床本体；2、冲压模具；3、下料安装底座；4、滑块导轨；5、移动安装座；6、移动齿条；7、驱动电机；8、固定齿轮；9、取料安装板；10、气缸安装座；11、上下气缸；12、导向轴；13、取料吸板；14、上料盒；15、废料下料斗；16、成品下料斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床，包括冲床本体1，冲床本体1内部的中间位置固定安装有冲压模具2，冲床本体1内部一端的中间位置固定安装有下料安装底座3，下料安装底座3一侧的上方固定安装有滑块导轨4，滑块导轨4移动滑块的顶部固定安装有移动安装座5，移动安装座5底部一边的中间位置固定安装有移动齿条6，下料安装底座3另一侧的中间位置固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿插固定安装有固定齿轮8，固定齿轮8的外壁与移动齿条6的底面啮合，移动安装座5一侧的中间位置固定安装有取
料安装板9，取料安装板9顶部的中间位置固定安装有气缸安装座10，气缸安装座10一侧的中间位置固定安装有上下气缸11，取料安装板9两侧的中间位置通过直线轴承均穿插连接有导向轴12，两个导向轴12的底部穿插固定有取料吸板13，取料吸板13顶部的中间位置固定安装在上下气缸11移动端的顶部，冲床本体1内部一边侧的中间位置固定安装有上料盒14，冲床本体1内部一边侧的中间位置固定安装有废料下料斗15，冲床本体1内部一侧的一端固定安装有成品下料斗16，冲床本体1一侧的中间位置固定设有操作面板，驱动电机7和上下气缸11分别通过操作面板与外部电源电性连接，其中滑块导轨4是由两个移动滑块和一个固定导轨共同组成，其中取料吸板13是通过气路控制磁盘进行工作，其中废料下料斗15与成品下料斗16为水平垂直固定安装，由于冲压后的成品比废料小，因此将废料放置在废料下料斗15的顶部时，成品会自动放置掉落在成品下料斗16顶部的中间位置。
25.工作原理：当需要钣金制作用具有快速上料结构的数控冲床对钣金进行冲压工作时，先将待冲压的钣金工件放置在上料盒14顶部的中间位置，通过操作面板控制固定安装在下料安装底座3一侧中间位置的驱动电机7进行转动，带动固定齿轮8与移动齿条6进行啮合传动，使移动安装座5通过滑块导轨4进行滑动，移动至上料盒14的正上方后，通过操作面板控制固定安装在气缸安装座10一侧中间位置的上下气缸11进行工作，使取料吸板13通过导向轴12在取料安装板9的下方进行上下活动，便于快速将钣金工件进行上料取料工作，取料后将取料吸板13通过移动安装座5在滑块导轨4的一侧移动至冲床本体1内部的冲压模具2内部的中间位置，将待冲压的钣金工件放置冲压模具2的内部进行冲压工作，将钣金冲压加工完成后，通过操作面板将钣金冲压后的成品和废料动至废料下料斗15的正上方，将废料放在废料下料斗15的顶部，成品放置在成品下料斗16顶部的中间位置，便于快速进行下料工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。