一种数控加工中心辅助工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种数控加工中心辅助工装夹具。


背景技术：

2.数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度要求高等问题和实现高效率和自动化加工的有效途径，工装夹具是数控加工中常用的机械配件，在现有的数控加工辅助工装夹具结构中至少有以下弊端：1、现有工装夹具对于圆柱状的工件夹持过程中，夹具结构不易贴紧圆柱工件的外表面，影响圆柱状工件夹持的稳定性，从而影响加工效果；2、现有的工装夹具对工件在夹持和解除夹持状态的过程中操作复杂，浪费时间，故此，我们提出一种数控加工中心辅助工装夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种数控加工中心辅助工装夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种数控加工中心辅助工装夹具，包括底座，所述底座前端和后端均固定连接有两个安装耳，四个所述安装耳上端均开有穿通的安装孔，所述底座上端左部和上端右部均固定连接有两个支撑块和两个伸缩气缸，两个所述支撑块位于两个伸缩气缸之间，两个所述支撑块的相对面均开有上部穿通的滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有推动装置，且两个推动装置的下端均与伸缩气缸的输出端固定连接，两个所述支撑块前端上部和后端上部均固定连接有连接块，四个所述连接块远离支撑块的一侧均活动连接有v型夹杆，四个所述v型夹杆的下部分别与两个推动装置之间滑动连接。
6.优选的，所述推动装置包括三角形块，所述三角形块靠近支撑块的一端固定连接有梯形滑块，所述三角形块上端固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有u型块，所述u型块内通过转轴活动连接有下夹轮。
7.优选的，所述三角形块的下端与伸缩气缸的输出端固定连接，所述梯形滑块滑动连接在滑槽内，所述下夹轮与u型块之间不接触。
8.优选的，所述v型夹杆中部均穿插连接有连接轴，所述v型夹杆通过连接轴与连接块活动连接，所述v型夹杆的上部和下部均开有活动槽，所述活动槽内均通过转轴活动连接有侧夹轮。
9.优选的，所述侧夹轮与v型夹杆之间均不接触，位于下方的所述侧夹轮与三角形块紧贴在一起。
10.优选的，所述伸缩气缸与支撑块之间不接触，四个所述v型夹杆两两前后对称分布，两个所述支撑块呈左右对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置两个推动装置，两个推动装置分别和四个v 型夹杆两两紧贴在一起，通过两个伸缩气缸分别推动两个推动装置向上移动，从而使得推动装置上的下夹轮贴紧圆柱状工件的下表面，同时推动装置上的推动v型夹杆发生角度变化，四个v型夹杆上部的侧夹轮同时压紧圆柱工件的前后外表面，使得工装夹具可以更好的适应贴紧圆柱工件的外表面，加强夹持的稳定性，提高加工效果；
13.2、本实用新型中，通过四个v型夹杆下部的侧夹轮分别与两个推动装置上的三角形块的斜边接触，在伸缩气缸的推动下可以实现快速对圆柱工件的夹持固定，且接触夹持状态速度快，节约时间。
附图说明
14.图1为本实用新型一种数控加工中心辅助工装夹具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种数控加工中心辅助工装夹具的推动装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种数控加工中心辅助工装夹具的v型夹杆连接结构示意图；
17.图4为本实用新型一种数控加工中心辅助工装夹具的工作状态示意图。
18.图中：1、底座；2、安装耳；3、安装孔；4、支撑块；5、伸缩气缸；6、滑槽；7、连接块；8、v型夹杆；9、推动装置；10、三角形块；11、梯形滑块；12、连接杆；13、u型块；14、下夹轮；15、连接轴；16、活动槽；17、侧夹轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种数控加工中心辅助工装夹具，包括底座1，底座1前端和后端均固定连接有两个安装耳2，四个安装耳2上端均开有穿通的安装孔3，底座1上端左部和上端右部均固定连接有两个支撑块4和两个伸缩气缸5，两个支撑块4 位于两个伸缩气缸5之间，两个支撑块4的相对面均开有上部穿通的滑槽6，两个滑槽6内均滑动连接有推动装置9，且两个推动装置9的下端均与伸缩气缸5的输出端固定连接，两个支撑块4前端上部和后端上部均固定连接
有连接块7，四个连接块7远离支撑块4的一侧均活动连接有v型夹杆8，四个v 型夹杆8的下部分别与两个推动装置9之间滑动连接。
25.本实施例中，推动装置9包括三角形块10，三角形块10靠近支撑块4的一端固定连接有梯形滑块11，三角形块10上端固定连接有连接杆12，连接杆12上端固定连接有u型块13，u型块13内通过转轴活动连接有下夹轮14；三角形块10的下端与伸缩气缸5的输出端固定连接，梯形滑块11滑动连接在滑槽6内，梯形滑块11可以提高三角形块10在移动过程中的稳定性，下夹轮14与u型块13之间不接触，避免影响下夹轮14的滚动；v型夹杆8 中部均穿插连接有连接轴15，v型夹杆8通过连接轴15与连接块7活动连接， v型夹杆8的上部和下部均开有活动槽16，活动槽16内均通过转轴活动连接有侧夹轮17；侧夹轮17与v型夹杆8之间均不接触，避免影响侧夹轮17的正常滚动，位于下方的侧夹轮17与三角形块10紧贴在一起，使得三角形块 10上移过程中可以改变两个v型夹杆8下部的夹角大小；伸缩气缸5与支撑块4之间不接触，四个v型夹杆8两两前后对称分布，两个支撑块4呈左右对称分布。
26.需要说明的是，本实用新型为一种数控加工中心辅助工装夹具，在使用过程中，操作人员将圆柱状工件放置在两个推动装置9上，且圆柱状工件位于四个v型夹杆8之间，通过控制两个伸缩气缸5工作，两个伸缩气缸5推动三角形块10向上移动，此过程中，梯形滑块11在滑槽6内滑动，可以提高三角形块10移动过程中的稳定性，在三角形块10的推动下，两个下夹轮 14慢慢将圆柱工件向上顶起，且随着三角形块10的向上移动，v型夹杆8下部的侧夹轮17在三角形块10前部和后部的斜面上滚动，使得两个v型夹杆8 下部的角度慢慢变得，由于v型夹杆8与连接块7之间活动连接，当两个v 型夹杆8下部的角度变大时，两个v型夹杆8上部的角度慢慢变小，从而使得v型夹杆8上部的侧夹轮17慢慢贴紧圆柱工件的外部，进而使得v型夹杆 8上的两个侧夹轮17和推动装置9上的下夹轮14分别对圆柱工件的外表面前部、外表面后部和外表面下部形成顶紧夹持状态，使得夹持工件更加贴紧圆柱工件的外表面，增强夹持效果，提高数控加工中心对圆柱工件上表面加工的稳定性，且加工后，直接控制伸缩气缸5进行收缩，即可快速接触对工件外表面的夹持作用，节省时间，便于取料。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。