一种三维柔性焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及焊接工装领域，具体为一种三维柔性焊接工装。


背景技术：

2.焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，其中三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道等焊接以及检测系统。
3.市场上的三维柔性焊接工装存在不便对于直角被焊接物体进行固定的问题，为此，我们提出一种三维柔性焊接工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三维柔性焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维柔性焊接工装，包括正工装板和侧工装板，所述正工装板的内部开设有第一工装孔，且第一工装孔的外侧设置有第二工装孔，所述正工装板的右侧安装有第一水平仪，且正工装板的上端安装有第二水平仪，所述第一水平仪的下端设置有支撑块，所述第二工装孔的右侧设置有安装槽，且安装槽的内部安装有辅助支撑板，所述侧工装板设置于正工装板的前端，所述辅助支撑板的内部开设有侧工装孔，且侧工装孔的内部安装有连接杆，所述连接杆的右端安装有固定帽，且连接杆的左侧连接有调节件，所述调节件的左侧安装有辅助板。
6.进一步的，所述正工装板和侧工装板呈垂直分布，且正工装板的宽度是侧工装板宽度的两倍。
7.进一步的，所述第一工装孔和第二工装孔呈间隔分布，第二工装孔的形状为x字形。
8.进一步的，所述辅助支撑板关于正工装板的垂直中轴线对称设置有两个，且辅助支撑板和正工装板呈垂直分布。
9.进一步的，所述辅助板的形状为l字形，且辅助板数量设置有两个。
10.进一步的，所述支撑块的内部设置有可调节位置的支撑组件，且支撑组件包括螺纹杆、支撑杆和转盘，所述螺纹杆的外部安装有支撑杆，且支撑杆的下方连接有转盘。
11.进一步的，所述螺纹杆和支撑杆的垂直中轴线相重合，且支撑杆外部形状为圆柱形。
12.本实用新型提供了一种三维柔性焊接工装，具备以下有益效果：该一种三维柔性焊接工装，通过在正工装板的前端安装有侧工装板，从而增加焊接工装安装的对角度面，还可增加工件的稳定性，工装板上的工装孔设置有两种形态，其中第二工装孔呈x字形，其设置有五个安装孔，其之间设置有通道进行更换，便于在调节位置时提高效率，支撑组件可便于正工装板和侧工装板调节位置。
13.1、本实用新型通过正工装板和侧工装板形成两个工装面，从而可增加固定工件的固定面，在对于直角形的工件时，还可增加其稳定性，以及满足焊接时的高度差，第一工装孔和第二工装孔间隔设置在正工装板和侧工装板的内部，第二工装孔由五个圆孔相互串通呈x字形，在夹具工装对工件进行固定时，在不影响固定的同时，还可快速移动至相邻固定的位置。
14.2、本实用新型通过辅助支撑板来辅助正工装板上安装的工件位置，辅助支撑板安装在安装槽的内部，辅助支撑板可可进行不同高度板块的更换，从而满足辅助固定工件的需求，辅助支撑板的内部开设的侧工装孔用来固定辅助板，辅助板可对固定的工件起到辅助托举支撑的作用，辅助板还可在调节件的作用下进行角度的调节。
15.3、本实用新型通过螺纹杆安装在支撑块的内部，支撑块五个面均开设有孔状，支撑块可在正工装板的侧端转动，螺纹杆可安装至支撑块的内部，螺纹杆可通过支撑杆在转盘中转动，从而使螺纹杆上升，对正工装板和侧工装板的角度进行调节，便于更方便调节后续的焊接工艺时所需要的角度。
附图说明
16.图1为本实用新型一种三维柔性焊接工装的俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种三维柔性焊接工装的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种三维柔性焊接工装的图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、正工装板；2、第一工装孔；3、第二工装孔；4、第一水平仪；5、第二水平仪；6、支撑块；7、安装槽；8、辅助板；9、侧工装板；10、侧工装孔；11、连接杆；12、固定帽；13、调节件；14、辅助板；15、支撑组件；1501、螺纹杆；1502、支撑杆；1503、转盘。
具体实施方式
20.如图1所示，一种三维柔性焊接工装，包括正工装板1和侧工装板9，正工装板1的内部开设有第一工装孔2，正工装板1和侧工装板9呈垂直分布，且正工装板1的宽度是侧工装板9宽度的两倍，正工装板1和侧工装板9形成两个工装面，从而可增加固定工件的固定面，在对于直角形的工件时，还可增加其稳定性，以及满足焊接时的高度差，且第一工装孔2的外侧设置有第二工装孔3，第一工装孔2和第二工装孔3呈间隔分布，第二工装孔3的形状为x字形布，第一工装孔2和第二工装孔3间隔设置在正工装板1和侧工装板9的内部，第二工装孔3由五个圆孔相互串通呈x字形，在夹具工装对工件进行固定时，在不影响固定的同时，还可快速移动至相邻固定的位置，正工装板1的右侧安装有第一水平仪4，且正工装板1的上端安装有第二水平仪5，第一水平仪4的下端设置有支撑块6，第二工装孔3的右侧设置有安装槽7，且安装槽7的内部安装有辅助支撑板8，辅助支撑板8关于正工装板1的垂直中轴线对称设置有两个，且辅助支撑板8和正工装板1呈垂直分布，辅助支撑板8来辅助正工装板1上安装的工件位置，辅助支撑板8安装在安装槽7的内部，辅助支撑板8可可进行不同高度板块的更换，从而满足辅助固定工件的需求，辅助支撑板8的内部开设的侧工装孔10用来固定辅助板14。
21.如图2所示，侧工装板9设置于正工装板1的前端，支撑块6的内部设置有可调节位置的支撑组件15，且支撑组件15包括螺纹杆1501、支撑杆1502和转盘1503，螺纹杆1501的外
部安装有支撑杆1502，螺纹杆1501和支撑杆1502的垂直中轴线相重合，且支撑杆1502外部形状为圆柱形，螺纹杆1501安装在支撑块6的内部，支撑块6五个面均开设有孔状，支撑块6可在正工装板1的侧端转动，螺纹杆1501可安装至支撑块6的内部，螺纹杆1501可通过支撑杆1502在转盘1503中转动，从而使螺纹杆1501上升，对正工装板1和侧工装板9的角度进行调节，便于更方便调节后续的焊接工艺时所需要的角度，且支撑杆1502的下方连接有转盘1503。
22.如图3所示，辅助支撑板8的内部开设有侧工装孔10，且侧工装孔10的内部安装有连接杆11，连接杆11的右端安装有固定帽12，且连接杆11的左侧连接有调节件13，调节件13的左侧安装有辅助板14，辅助板14的形状为l字形，且辅助板14数量设置有两个，辅助板14可对固定的工件起到辅助托举支撑的作用，辅助板14还可在调节件13的作用下进行角度的调节。
23.综上，该三维柔性焊接工装，通过工装夹具通过第一工装孔2和第二工装孔3将待焊接物体固定在正工装板1的上方，第二工装孔3可在夹具工装对工件进行固定时，在不影响固定的同时，还可快速移动至相邻固定的位置，根据待焊接物体的位置，将辅助板14通过连接杆11插入辅助支撑板8上的侧工装孔10中，再通过转动固定帽12对辅助板14进行固定，辅助板14还可通过调节件13进行调节角度以及固定，从而起到辅助托举支撑的作用，在固定直角被焊接物时，侧工装板9同样设置有第一工装孔2和第二工装孔3，正工装板1和侧工装板9相互配合，通过工装夹具将直角被焊接物固定的更加稳定，正工装板1和侧工装板9还可满足不同高度差时，被焊接处还可保持水平面，在需要调节角度以便更好的焊接时，可通过在转盘1503中转动支撑杆1502，使螺纹杆1501上升移动，从而调整正工装板1和侧工装板9的角度，第一水平仪4和第二水平仪5需正工装板1处于水平面时可辅助其进行调节。