一种五金加工用攻丝装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工用攻丝装置技术领域，尤其涉及一种五金加工用攻丝装置。


背景技术：

2.攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”,刚性攻丝循环将主轴旋转与进给同步化，以匹配特定的螺纹节距需要。
3.经检索，现有的攻丝机构在装置进行工作时，一般利用风机机构对物料攻丝处进行吹拂，及时清理残渣，但是根据不同的物料，不能调节风机机构的工作角度，从而导致清洁效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用攻丝装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种五金加工用攻丝装置，包括支撑架，所述支撑架顶端固定连接有固定板，所述固定板顶端外部固定连接有外壳，所述外壳顶端内壁固定连接有攻丝机构，所述外壳顶端内壁在攻丝机构的一侧处固定连接有连接支架，所述连接支架一侧固定连接有固定环，所述连接支架一侧在固定环的内部处通过转轴转动连接有转动杆，且转动杆一端固定连接有风机机构，所述转动杆外部滑动连接有滑动环，滑动环与转动杆之间设有弹力机构，所述滑动环一侧固定连接有卡齿，所述固定环内壁固定连接有齿环。
7.进一步的，所述固定板顶端开设有矩形凹槽，所述固定板在矩形凹槽的顶端处固定连接有网格板。
8.进一步的，所述固定板在网格板的两侧处均固定连接有夹持机构。
9.进一步的，所述外壳一侧内壁固定连接有三角块。
10.进一步的，所述固定板底端两侧在矩形凹槽的下方处均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内部设有弹力机构，所述伸缩杆底端固定连接有收集槽，所述收集槽底端中部固定连接有弧形条。
11.进一步的，所述支撑架底端固定连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置滑动环，齿环，固定环，连接支架和风机机构，当需要根据物料的高度以及需要调节风机的工作角度时，首先将滑动环从固定环内部滑出，此时转动风机机构，风机机构带动转动杆转动并调整角度，角度调节完毕后，重新将滑动环插入齿环内部，滑动环一侧的卡齿与齿环重新卡合，提高了装置的实用性。
14.2、通过设置伸缩杆，弧形条，三角块和收集槽，当装置进行攻丝时，攻丝产生的碎
屑在三角块的阻挡下自动经过网格板进入收集槽内部，同时伸缩杆内设有弹力机构，在攻丝机构工作时，震动传递至弹力机构处，从而带动收集槽不断震动，由于收集槽底端内壁中部设有弧形条，从而使碎屑自动向收集槽的两侧对接，避免了碎屑在中部堆积影响攻丝工作。
15.3、通过设置橡胶垫，当装置在进行攻丝工作时，橡胶垫增大了装置工作时与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的使用稳定性。
附图说明
16.图1为实施例1提出的一种五金加工用攻丝装置的正视图；
17.图2为实施例1提出的一种五金加工用攻丝装置的主视图；
18.图3为实施例2提出的一种五金加工用攻丝装置的橡胶垫正视图。
19.图中：1-支撑架、2-固定板、3-外壳、4-连接支架、5-攻丝机构、6-风机机构、7-夹持机构、8-三角块、9-网格板、10-伸缩杆、11-收集槽、12-弧形条、13-固定环、14-齿环、15-转动杆、16-滑动环、17-卡齿、18-橡胶垫。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-2，一种五金加工用攻丝装置，包括支撑架1，支撑架1顶端粘接有固定板2，固定板2顶端外部粘接有外壳3，外壳3顶端内壁粘接有攻丝机构5，外壳3顶端内壁在攻丝机构5的一侧处粘接有连接支架4，连接支架4一侧粘接有固定环13，连接支架4一侧在固定环13的内部处通过转轴转动连接有转动杆15，且转动杆15一端粘接有风机机构6，转动杆15外部滑动连接有滑动环16，滑动环16与转动杆15之间设有弹力机构，滑动环16一侧粘接有卡齿17，固定环13内壁粘接有齿环14，当需要根据物料的高度以及需要调节风机的工作角度时，首先将滑动环16从固定环13内部滑出，此时转动风机机构6，风机机构6带动转动杆15转动并调整角度，角度调节完毕后，重新将滑动环16插入齿环14内部，滑动环16一侧的卡齿17与齿环14重新卡合，提高了装置的实用性。
26.其中，固定板2顶端开设有矩形凹槽，固定板2在矩形凹槽的顶端处粘接有网格板
9，固定板2在网格板9的两侧处均粘接有夹持机构7，外壳3一侧内壁粘接有三角块8，固定板2底端两侧在矩形凹槽的下方处均粘接有伸缩杆10，且伸缩杆10内部设有弹力机构，伸缩杆10底端粘接有收集槽11，收集槽11底端中部粘接有弧形条12，当装置进行攻丝时，攻丝产生的碎屑在三角块8的阻挡下自动经过网格板9进入收集槽11内部，同时伸缩杆10内设有弹力机构，在攻丝机构5工作时，震动传递至弹力机构处，从而带动收集槽11不断震动，由于收集槽11底端内壁中部设有弧形条12，从而使碎屑自动向收集槽11的两侧对接，避免了碎屑在中部堆积影响攻丝工作。
27.工作原理：当需要根据物料的高度以及需要调节风机的工作角度时，首先将滑动环16从固定环13内部滑出，此时转动风机机构6，风机机构6带动转动杆15转动并调整角度，角度调节完毕后，重新将滑动环16插入齿环14内部，滑动环16一侧的卡齿17与齿环14重新卡合，提高了装置的实用性。
28.当装置进行攻丝时，攻丝产生的碎屑在三角块8的阻挡下自动经过网格板9进入收集槽11内部，同时伸缩杆10内设有弹力机构，在攻丝机构5工作时，震动传递至弹力机构处，从而带动收集槽11不断震动，由于收集槽11底端内壁中部设有弧形条12，从而使碎屑自动向收集槽11的两侧对接，避免了碎屑在中部堆积影响攻丝工作。
29.实施例2
30.参照图3，一种五金加工用攻丝装置，本实施例相较于实施例1，为了提高装置工作时的稳定性，支撑架1底端粘接有橡胶垫18，当装置在进行攻丝工作时，橡胶垫18增大了装置工作时与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的使用稳定性。
31.工作原理：当需要根据物料的高度以及需要调节风机的工作角度时，首先将滑动环16从固定环13内部滑出，此时转动风机机构6，风机机构6带动转动杆15转动并调整角度，角度调节完毕后，重新将滑动环16插入齿环14内部，滑动环16一侧的卡齿17与齿环14重新卡合，提高了装置的实用性。
32.当装置进行攻丝时，攻丝产生的碎屑在三角块8的阻挡下自动经过网格板9进入收集槽11内部，同时伸缩杆10内设有弹力机构，在攻丝机构5工作时，震动传递至弹力机构处，从而带动收集槽11不断震动，由于收集槽11底端内壁中部设有弧形条12，从而使碎屑自动向收集槽11的两侧对接，避免了碎屑在中部堆积影响攻丝工作。
33.当装置在进行攻丝工作时，橡胶垫18增大了装置工作时与地面之间的摩擦力，从而提高了装置的使用稳定性。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。