一种短距离移动矿用绞车的制作方法

1.本实用新型涉及矿用绞车领域，具体为一种短距离移动矿用绞车。


背景技术：

2.绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
3.现有的矿用绞车体积大，而且矿用绞车的工作环境灰尘较大，钢绳表面容易附着灰尘，长时间不清理，使得钢绳在回收时易相互挤压产生磨损，从而减少使用寿命。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种短距离移动矿用绞车，以解决钢绳表面容易附着灰尘，使得钢绳在回收时易相互挤压产生磨损，从而减少使用寿命的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短距离移动矿用绞车，包括绞车本体，所述绞车本体底部设置有轨道，所述绞车本体顶部的一侧通过轴承连接有卷筒，所述绞车本体顶部位于卷筒的一侧安装有第一清洁筒，且第一清洁筒的上方设置有第二清洁筒，所述第一清洁筒和第二清洁筒的外壁包裹有清洁布，所述第二清洁筒的一端固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮一侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧固定有转向轴，且转向轴远离第二锥形齿轮的一端设置有连接杆，所述连接杆远离转向轴的一端通过转轴连接有u形刷架，且u形刷架的内部设置有毛刷。
6.通过采用上述技术方案，解决了钢绳表面容易附着灰尘，使得钢绳在回收时易相互挤压产生磨损，从而减少使用寿命的技术问题。
7.本实用新型进一步设置为，所述第一清洁筒的内部设置有限流装置，且限流装置的两侧固定有与第一清洁筒内部连接的弹簧，所述第一清洁筒的外壁开设有出油孔。
8.通过采用上述技术方案，使绳索回收时第一清洁筒内部的润滑油滴在绳索表面，停止工作后，弹簧固定限流装置，使润滑油不会滴落。
9.本实用新型进一步设置为，所述绞车本体的顶部在第二清洁筒的一侧设置有引导架，且引导架的内部设置有引导孔。
10.通过采用上述技术方案，使绳索在回收绷紧时对绳索限位，不会损伤u 形刷架。
11.本实用新型进一步设置为，所述第二清洁筒与卷筒的转轴通过皮带皮带连接。
12.通过采用上述技术方案，使第一清洁筒带动第二清洁筒转动。
13.本实用新型进一步设置为，所述转向轴远离第二锥心齿轮的一端固定有转盘，转盘的一侧通过转轴转动连接有连接杆。
14.通过采用上述技术方案，使转盘可以带动连接杆转动。
15.本实用新型进一步设置为，所述绞车本体位于第二清洁筒的一侧设置有限位架，且限位架的内部设置有与u形刷架匹配的限位槽。
16.通过采用上述技术方案，达到对u形刷架限位的效果，使绳索不会打结。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.本实用新型通过卷筒转动使绳索通过引导孔进入u形刷架内部，使得内部毛刷对绳索进行清洁，再通过第一清洁筒和第二清洁筒之间，由于清洁布与绳索接触，摩擦力较大，带动第一清洁筒转动，第一清洁筒和第二清洁筒表面的清洁布进行二次清理，在第一清洁筒内部的限流装置与绳索接触时，通过挤压弹簧，产生缝隙，使第一清洁筒内部的润滑油滴在绳索表面，可以防止绳索表面干燥，减少了绳索的外部摩擦力，增加了绳索的使用寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体效果图；
20.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
21.图3为本实用新型的正视结构示意图；
22.图4为本实用新型的第一清洁筒内部结构示意图；
23.图5为本实用新型的俯视图。
24.图中：1、绞车本体；2、轨道；3、卷筒；4、皮带；5、第一清洁筒；6、清洁布；7、毛刷；8、限流装置；9、弹簧；10、第二清洁筒；11、转向轴； 12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、连接杆；15、u形刷架。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种短距离移动矿用绞车，如图1-4所示，包括绞车本体1，绞车本体1 底部设置有轨道2，绞车本体1顶部的一侧通过轴承连接有卷筒3，绞车本体 1顶部位于卷筒3的一侧安装有第一清洁筒5，且第一清洁筒5的上方设置有第二清洁筒10，第一清洁筒5和第二清洁筒10的外壁包裹有清洁布6，第二清洁筒10的一端固定有第一锥形齿轮12，且第一锥形齿轮12一侧啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的一侧固定有转向轴11，且转向轴11远离第二锥形齿轮13的一端设置有连接杆14，连接杆14远离转向轴11的一端通过转轴连接有u形刷架15，且u形刷架15的内部设置有毛刷7，当绞车工作时，滚筒3转动通过皮带带动第二清洁筒10转动，第二清洁筒10转动带动一端固定的第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12转动带动啮合的第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转向轴11转动，转向轴11带动转盘转动，转盘带动一侧通过转轴连接的连接杆14转动，连接杆14转动带动另一侧通过转轴连接的u形刷架15做往复运动，绳索通过引导孔进入u形刷架 15内部，使得内部毛刷7对绳索进行清洁，再通过第一清洁筒5和第二清洁筒10之间，由于清洁布6与绳索接触，摩擦力较大，带动第一清洁筒5转动，第一清洁筒5和第二清洁筒10表面的清洁布6进行二次清理，在第一清洁筒 5内部的限流装置8与绳索接触时，通过挤压弹簧9，产生缝隙，使第一清洁筒5内部的润滑油滴在绳索表面，旋转过后，弹簧9拉动限流装置8，使其复位，旋转往复，最后通
过引导孔缠绕在卷筒3表面。
28.请参阅图4，第一清洁筒5的内部设置有限流装置8，且限流装置8的两侧固定有与第一清洁筒5内部连接的弹簧9，第一清洁筒5的外壁开设有出油孔，使绳索回收时第一清洁筒内部的润滑油滴在绳索表面，停止工作后，弹簧固定限流装置，使润滑油不会滴落。
29.请参阅图1，绞车本体1的顶部在第二清洁筒10的一侧设置有引导架，且引导架的内部设置有引导孔，使绳索在回收绷紧时对绳索限位，不会损伤u 形刷架。
30.请参阅图2，第二清洁筒10与卷筒3的转轴通过皮带4连接，使第一清洁筒5带动第二清洁筒10转动。
31.请参阅图3，转向轴11远离第二锥形齿轮13的一端固定有转盘，转盘的一侧通过转轴转动连接有连接杆14，使转盘可以带动连接杆14转动。
32.请参阅图1，绞车本体1位于第二清洁筒10的一侧设置有限位架，且限位架的内部设置有与u形刷架15匹配的限位槽，达到对u形刷架15限位的效果，使绳索不会打结。
33.本实用新型的工作原理为：当绞车工作时，滚筒3转动通过皮带带动第二清洁筒10转动，第二清洁筒10转动带动一端固定的第一锥形齿轮12转动，第一锥形齿轮12转动带动啮合的第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动转向轴11转动，转向轴11带动转盘转动，转盘带动一侧通过转轴连接的连接杆14转动，连接杆14转动带动另一侧通过转轴连接的u形刷架15做往复运动，绳索通过引导孔进入u形刷架15内部，使得内部毛刷7对绳索进行清洁，再通过第一清洁筒5和第二清洁筒10之间，由于清洁布6与绳索接触，摩擦力较大，带动第一清洁筒5转动，第一清洁筒5和第二清洁筒10表面的清洁布6进行二次清理，在第一清洁筒5内部的限流装置8与绳索接触时，通过挤压弹簧9，产生缝隙，使第一清洁筒5内部的润滑油滴在绳索表面，旋转过后，弹簧9拉动限流装置8，使其复位，旋转往复，最后通过引导孔缠绕在卷筒3表面，当使用者需要绞车移动时，通过绞车本体1底部设置的滑槽可以在滑轨上进行滑动。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。