一种金属镁球团料移动布料平台的制作方法

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1.本实用新型涉及镁合金生产技术领域，具体涉及一种金属镁球团料移动布料平台。


背景技术：

2.镁合金冶炼的过程中，其原料成粉状，直接送入还原炉，镁还原困难，料层透气性变差，还原效率变低，严重影响生产效率，通常需要先压成球团再烧炼，实际生产中，镁合金压球车间，压球机产出的球团料通过皮带输送，通过料仓盛接，但是皮带送出的球团料又多又快，且料仓接料点固定，极易造成球团料在料仓内堆积、偏料，球团料堆料过多导致球团破碎，从而产生部分粉料，影响原料冶炼，还会造成环境扬尘，影响工人的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属镁球团料移动布料平台。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种金属镁球团料移动布料平台，包括地坑、轨道、平台车、控制器、驱动装置和一个以上的料仓，所述轨道置于所述地坑内，所述平台车滑动置于所述轨道上，所述驱动装置安装固定在所述平台车底部，并且用以驱动所述平台车在所述轨道上的移动，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述料仓分体活动置于所述平台车顶部，所述料仓上半部呈矩形，在所述料仓上半部贯穿固定有一对通管，一对所述通管对应叉车的一对货叉，所述料仓下半部呈w型，所述料仓下半部两侧分别固定有凵型支腿，所述料仓底部设有插板阀。
6.优选的，所述平台车包括车板，所述车板底部两侧分别转动连接有车轴，所述车轴两端分别固定有车轮，所述车轮与所述轨道滚动接触；所述驱动装置的输出端与所述车轴同轴固定。
7.优选的，所述驱动装置包括电机、减速器，所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端为所述驱动装置的输出端；所述控制器与所述驱动装置中的所述电机电连接。
8.优选的，在所述料仓内的所述通管顶部设有锥形罩体。
9.优选的，其还包括限位槽，在所述平台车顶部固定有对应所述凵型支腿的所述限位槽，所述限位槽顶部呈敞口状。
10.本实用新型的优点：料仓通过凵型支腿插入限位槽内，限制在平台车顶部，并能随平台车往复移动，往复移动的料仓料点不固定，可以使得接入的球团料在料仓内均布，防止堆积、偏料，提升球团料的完整度，提升原料冶炼效果，减少粉尘产生，确保工人的身体健康；其次，可以运用叉车，通过货叉插入通管内将料仓抬起转移，提升便利性。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本实用新型整体结构的示意图；
13.图2是本实用新型整体结构的左视图；
14.图3是图1中a的局部放大示意图。
15.图中：地坑1、轨道2、平台车3、车板3.1、车轴3.2、车轮3.3、控制器4、驱动装置5、电机5.1、减速器5.2、料仓6、通管7、锥形罩体8、凵型支腿9、插板阀10、限位槽11。
具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1、图2、图3所示，一种金属镁球团料移动布料平台，包括地坑1、轨道2、平台车3、控制器4、驱动装置5和一个以上的料仓6，轨道2置于地坑1内，平台车3滑动置于轨道2上，驱动装置5安装固定在平台车3底部，并且用以驱动平台车3在轨道2上的移动，控制器4与驱动装置5电连接，平台车3包括车板3.1，车板3.1底部两侧分别转动连接有车轴3.2，车轴3.2两端分别固定有车轮3.3，车轮3.3与轨道2滚动接触；驱动装置5的输出端与车轴3.2同轴固定；驱动装置5包括电机5.1、减速器5.2，电机5.1的输出端与减速器5.2的输入端连接，减速器5.2的输出端为驱动装置5的输出端；控制器4与驱动装置5中的电机5.1电连接。
18.驱动装置5中的电机5.1为正反转电机，控制器4可为plc控制器或dcs控制器，通过控制器4可驱使电机5.1启动并进行正转或反转，电机5.1正转一定时间后，再进行相同时间的反转，可以达到启动平台车3在轨道2上往复移动的效果。
19.料仓6分体活动置于平台车3顶部，料仓6上半部呈矩形，在料仓6上半部贯穿固定有一对通管7，一对通管7对应叉车的一对货叉，在料仓6内的通管7顶部设有锥形罩体8，料仓6下半部呈w型，料仓6下半部两侧分别固定有凵型支腿9，料仓6底部设有插板阀10，料仓6盛接球团料，锥形罩体8分导，避免料落在通管7顶部，通过插板阀10的开合可以控制料仓6放料；料仓6通过凵型支腿9放置在平台车3顶部，并随平台车3的往复移动而移动，装满料需要移动料仓6时，可以运用叉车，通过货叉插入通管7内，将料仓6抬起移动。
20.其还包括限位槽11，在平台车3顶部固定有对应凵型支腿9的限位槽11，限位槽11顶部呈敞口状，料仓6通过凵型支腿9插入限位槽11内，限制在平台车3顶部，避免料仓6随平台车3移动时而惯性晃动；限位槽11顶部呈敞口状，提供凵型支腿9插入时的便利性。
21.工作原理：当皮带向料仓6持续送料时，通过控制器4驱使电机5.1启动并进行正转或反转，电机5.1正转一定时间后，再进行相同时间的反转，经过减速器5.2驱动车轴3.2及车轮3.3正反滚动，使得平台车3在轨道2上往复移动；料仓6通过凵型支腿9插入限位槽11内，限制在平台车3顶部，并随平台车3的往复移动而移动，料仓6盛接球团料，往复移动的料仓6料点不固定，可以使得接入的球团料在料仓6内均布，防止堆积、偏料，提升球团料的完整度，提升原料冶炼效果，减少粉尘产生，确保工人的身体健康；装满料需要移动料仓6时，
可以运用叉车，通过货叉插入通管7内，将料仓6抬起移动，提升转移的便利性，通过插板阀10的开合可以控制料仓6放料。
22.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种金属镁球团料移动布料平台，其特征在于，包括地坑、轨道、平台车、控制器、驱动装置和一个以上的料仓，所述轨道置于所述地坑内，所述平台车滑动置于所述轨道上，所述驱动装置安装固定在所述平台车底部，并且用以驱动所述平台车在所述轨道上的移动，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述料仓分体活动置于所述平台车顶部，所述料仓上半部呈矩形，在所述料仓上半部贯穿固定有一对通管，一对所述通管对应叉车的一对货叉，所述料仓下半部呈w型，所述料仓下半部两侧分别固定有凵型支腿，所述料仓底部设有插板阀。2.根据权利要求1所述的一种金属镁球团料移动布料平台，其特征在于：所述平台车包括车板，所述车板底部两侧分别转动连接有车轴，所述车轴两端分别固定有车轮，所述车轮与所述轨道滚动接触；所述驱动装置的输出端与所述车轴同轴固定。3.根据权利要求2所述的一种金属镁球团料移动布料平台，其特征在于：所述驱动装置包括电机、减速器，所述电机的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端为所述驱动装置的输出端；所述控制器与所述驱动装置中的所述电机电连接。4.根据权利要求3所述的一种金属镁球团料移动布料平台，其特征在于：在所述料仓内的所述通管顶部设有锥形罩体。5.根据权利要求4所述的一种金属镁球团料移动布料平台，其特征在于：其还包括限位槽，在所述平台车顶部固定有对应所述凵型支腿的所述限位槽，所述限位槽顶部呈敞口状。

技术总结
本实用新型公开了一种金属镁球团料移动布料平台，包括地坑、轨道、平台车、控制器、驱动装置和一个以上的料仓，轨道置于地坑内，平台车滑动置于轨道上，驱动装置安装固定在平台车底部，并且用以驱动平台车在轨道上的移动，控制器与驱动装置电连接，料仓分体活动置于平台车顶部，在料仓上半部贯穿固定有一对通管，料仓下半部两侧分别固定有凵型支腿，料仓底部设有插板阀，优点：料仓通过凵型支腿插入限位槽内，限制在平台车顶部，并能随平台车往复移动，往复移动的料仓料点不固定，可以使得接入的球团料在料仓内均布，防止堆积、偏料，提升球团料的完整度，提升原料冶炼效果，减少粉尘产生，确保工人的身体健康。保工人的身体健康。保工人的身体健康。


技术研发人员：邱云海 刘高峰 刘时明 刘时君 谈吉斌 李玉奎 赵博 田彦文 李彦雄
受保护的技术使用者：内蒙古正能化工集团有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25