1.本实用新型涉及一种多楔带牵引机。
背景技术：
2.在牵引双壁波纹管等管材时，目前主要是通过轮胎牵引，牵引机与管材的接触面积小，导致牵引能力弱，牵引速度不精确，且采用气缸压紧管材，灵活性不好。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多楔带牵引机，它通过多楔带的转动牵引管材，传动精度高，线速度比较精确。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多楔带牵引机，用于牵引管材，它包括两个相对倾斜设置的牵引组件，所述牵引组件包括：
5.支撑体；
6.分别旋转支承在所述支撑体上的主动多楔带轮和从动多楔带轮；
7.张紧在主动多楔带轮和从动多楔带轮之间的多楔带，所述多楔带与所述管材接触，适于支撑管材及在其转动时牵引管材；
8.安装在支撑体上并与所述主动多楔带轮相连以驱动主动多楔带轮旋转的旋转驱动组件。
9.进一步为了使得多楔带牵引机适用于不同管径的管材，多楔带牵引机还包括与两个支撑体相连并适于调整两支撑体之间的距离的距离调整机构。
10.进一步提供了一种距离调整机构的具体结构，所述距离调整机构包括：
11.安装板，所述支撑体滑配在所述安装板上；
12.旋转支承在所述安装板上的双向丝杆；
13.两个螺母块，一个螺母块固定在一个支撑体上并与所述双向丝杆的一个端部螺纹连接，另一个螺母块固定在另一个支撑体上并与所述双向丝杆的另一个端部螺纹连接；
14.操作部，所述操作部与所述双向丝杆相连以通过其转动带动所述双向丝杆转动。
15.进一步，所述支撑体上固定有滑块，所述安装板上安装有滑动杆，所述支撑体通过所述滑块与所述滑动杆的配合滑配在所述安装板上。
16.进一步为了方便调整多楔带牵引机的中心高，多楔带牵引机还包括与所述距离调整机构相连并适于调整所述距离调整机构及两个牵引组件的高度的高度调整机构。
17.进一步提供了一种高度调整机构的具体结构，所述高度调整机构包括丝杆升降机。
18.进一步为了使得多楔带牵引机可以更好地牵引管材，多楔带牵引机还包括适于压紧管材以防止管材相对多楔带打滑的配重机构。
19.进一步提供了一种配重机构的具体结构，所述配重机构包括至少一个压轮组件，所述压轮组件包括：
20.铰接杆，所述铰接杆的一端部铰接在一固定体上；
21.压轮，所述压轮转动安装在所述铰接杆的另一端部，并与所述管材的上端部压接以在管材移动的过程中带动其转动。
22.进一步，所述压轮组件还包括两个配重杠铃，两个配重杠铃并列安装在所述铰接杆的另一端部，所述压轮旋转支承在两个配重杠铃之间。
23.进一步，所述管材为双壁波纹管。
24.采用了上述技术方案后，本实用新型通过多楔带牵引管材，多楔带与主动多楔带轮和从动多楔带轮的接触面积及摩擦力大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大，多楔带带体薄而轻、平整、柔性好、结构合理，故传动精度更高，线速度也更为精确；本实用新型还通过配重杠铃结合压轮的结构来压紧管材，可有效防止管材相对于多楔带打滑，且压轮可随管材形状起伏而起伏，可以很好地与管材同步，结构简单、实用。
附图说明
25.图1为本实用新型的多楔带牵引机的主视图；
26.图2为本实用新型的多楔带牵引机的侧视图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
28.如图1、2所示，一种多楔带牵引机，用于牵引管材1，它包括两个相对倾斜设置的牵引组件，所述牵引组件包括：
29.支撑体21；
30.分别旋转支承在所述支撑体21上的主动多楔带轮和从动多楔带轮；
31.张紧在主动多楔带轮和从动多楔带轮之间的多楔带22，所述多楔带22与所述管材1接触，适于支撑管材1及在其转动时牵引管材1；
32.安装在支撑体21上并与所述主动多楔带轮相连以驱动主动多楔带轮旋转的旋转驱动组件23。
33.在本实施例中，所述管材1为双壁波纹管，但不限于此。
34.具体地，本实用新型通过多楔带22牵引管材1，多楔带22与主动多楔带轮和从动多楔带轮的接触面积及摩擦力大，载荷沿带宽的分布较均匀，因而传动能力更大，多楔带22带体薄而轻、平整、柔性好、结构合理，故传动精度更高，线速度也更为精确。
35.如图1、2所示，为了使得多楔带牵引机适用于不同管径的管材1，多楔带牵引机还包括与两个支撑体21相连并适于调整两支撑体21之间的距离的距离调整机构。
36.如图1、2所示，所述距离调整机构包括：
37.安装板31，所述支撑体21滑配在所述安装板31上；
38.旋转支承在所述安装板31上的双向丝杆32；
39.两个螺母块33，一个螺母块33固定在一个支撑体21上并与所述双向丝杆32的一个端部螺纹连接，另一个螺母块33固定在另一个支撑体21上并与所述双向丝杆32的另一个端部螺纹连接；
40.操作部34，所述操作部34与所述双向丝杆32相连以通过其转动带动所述双向丝杆32转动。
41.在本实施例中，所述操作部34为转动盘。
42.如图1、2所示，所述支撑体21上固定有滑块4，所述安装板31上安装有滑动杆5，所述支撑体21通过所述滑块4与所述滑动杆5的配合滑配在所述安装板31上。
43.如图1、2所示，为了方便调整多楔带牵引机的中心高，多楔带牵引机还包括与所述距离调整机构相连并适于调整所述距离调整机构及两个牵引组件的高度的高度调整机构。
44.如图1、2所示，所述高度调整机构包括丝杆升降机6。
45.如图1、2所示，为了使得多楔带牵引机可以更好地牵引管材1，多楔带牵引机还包括适于压紧管材1以防止管材1相对多楔带22打滑的配重机构。
46.如图1、2所示，所述配重机构包括至少一个压轮组件，所述压轮组件包括：
47.铰接杆7，所述铰接杆7的一端部铰接在一固定体10上；
48.压轮8，所述压轮8转动安装在所述铰接杆7的另一端部，并与所述管材1的上端部压接以在管材1移动的过程中带动其转动。
49.如图1、2所示，所述压轮组件还包括两个配重杠铃9，两个配重杠铃9并列安装在所述铰接杆7的另一端部，所述压轮8旋转支承在两个配重杠铃9之间。
50.具体地，本实用新型还通过配重杠铃9结合压轮8的结构来压紧管材1，可有效防止管材1相对于多楔带22打滑，且压轮8可随管材1形状起伏而起伏，可以很好地与管材同步，结构简单、实用。
51.以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种多楔带牵引机，用于牵引管材（1），其特征在于，它包括两个相对倾斜设置的牵引组件，所述牵引组件包括：支撑体（21）；分别旋转支承在所述支撑体（21）上的主动多楔带轮和从动多楔带轮；张紧在主动多楔带轮和从动多楔带轮之间的多楔带（22），所述多楔带（22）与所述管材（1）接触，适于支撑管材（1）及在其转动时牵引管材（1）；安装在支撑体（21）上并与所述主动多楔带轮相连以驱动主动多楔带轮旋转的旋转驱动组件（23）。2.根据权利要求1所述的多楔带牵引机，其特征在于，还包括与两个支撑体（21）相连并适于调整两支撑体（21）之间的距离的距离调整机构。3.根据权利要求2所述的多楔带牵引机，其特征在于，所述距离调整机构包括：安装板（31），所述支撑体（21）滑配在所述安装板（31）上；旋转支承在所述安装板（31）上的双向丝杆（32）；两个螺母块（33），一个螺母块（33）固定在一个支撑体（21）上并与所述双向丝杆（32）的一个端部螺纹连接，另一个螺母块（33）固定在另一个支撑体（21）上并与所述双向丝杆（32）的另一个端部螺纹连接；操作部（34），所述操作部（34）与所述双向丝杆（32）相连以通过其转动带动所述双向丝杆（32）转动。4.根据权利要求3所述的多楔带牵引机，其特征在于，所述支撑体（21）上固定有滑块（4），所述安装板（31）上安装有滑动杆（5），所述支撑体（21）通过所述滑块（4）与所述滑动杆（5）的配合滑配在所述安装板（31）上。5.根据权利要求2所述的多楔带牵引机，其特征在于，还包括与所述距离调整机构相连并适于调整所述距离调整机构及两个牵引组件的高度的高度调整机构。6.根据权利要求5所述的多楔带牵引机，其特征在于，所述高度调整机构包括丝杆升降机（6）。7.根据权利要求1所述的多楔带牵引机，其特征在于，还包括适于压紧管材（1）以防止管材（1）相对多楔带（22）打滑的配重机构。8.根据权利要求7所述的多楔带牵引机，其特征在于，所述配重机构包括至少一个压轮组件，所述压轮组件包括：铰接杆（7），所述铰接杆（7）的一端部铰接在一固定体（10）上；压轮（8），所述压轮（8）转动安装在所述铰接杆（7）的另一端部，并与所述管材（1）的上端部压接以在管材（1）移动的过程中带动其转动。9.根据权利要求8所述的多楔带牵引机，其特征在于，所述压轮组件还包括两个配重杠铃（9），两个配重杠铃（9）并列安装在所述铰接杆（7）的另一端部，所述压轮（8）旋转支承在两个配重杠铃（9）之间。10.根据权利要求1所述的多楔带牵引机，其特征在于，所述管材（1）为双壁波纹管。
技术总结
本实用新型公开了一种多楔带牵引机，用于牵引管材，它包括两个相对倾斜设置的牵引组件，所述牵引组件包括支撑体、分别旋转支承在所述支撑体上的主动多楔带轮和从动多楔带轮、张紧在主动多楔带轮和从动多楔带轮之间的多楔带及安装在支撑体上并与所述主动多楔带轮相连以驱动主动多楔带轮旋转的旋转驱动组件，所述多楔带与所述管材接触，适于支撑管材及在其转动时牵引管材。本实用新型通过多楔带的转动牵引管材，传动精度高，线速度比较精确。线速度比较精确。线速度比较精确。
技术研发人员：何海潮 时玲
受保护的技术使用者：常州金纬国胜管道设备有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25
再多了解一些
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