一种手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接技术领域，特别涉及一种手持激光焊接枪的调节镜组固定结构。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的，在实际加工环境中，需要在工件上焊接点、线、面三种类型的焊位，而实现点线面的焊接则需要在焊接设备的内部光通道上设置多个反射镜，通过调节可偏转的镜组的偏摆角度进而配合固定的镜组才能达到目的，所以镜组的固定则尤为重要，如果稳定性得不到保证会导致激光打偏，甚至损坏光通道上的其他部件，目前，传统激光焊接设备的固定镜组均采用将其直接嵌入定位槽内的单一固定方式，而这种方式不光会造成镜组划伤，而且固定的稳定性也得不到保障，镜组容易晃动，为此，我们提出一种手持激光焊接枪的调节镜组固定结构以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种手持激光焊接枪的调节镜组固定结构,该手持激光焊接枪的调节镜组固定结构可以很好地解决上述问题。
4.为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.提供一种手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，包括焊枪本体，所述焊枪本体包括手持部和枪头部，以及连接所述手持部和所述枪头部的连接座；所述连接座内设有将所述手持部内的第一光通道和所述枪头部内的第二光通道导通的调节腔；所述调节腔内至少设有一个调节光束的偏摆角度的可偏摆反射镜，以及至少一个配合所述可偏摆反射镜形成光反射路径的固定反射镜；所述调节腔的内壁上设有安装所述固定反射镜的安装位，所述安装位上设有将所述固定反射镜抵紧在所述安装位上的弹性抵紧件。
6.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述连接座上设有调节所述可偏摆反射镜转动偏摆的偏摆机构。
7.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述偏摆机构为电机，所述电机嵌设在所述连接座上。
8.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述可偏摆反射镜设有两个且彼此的偏转轴异面相交，所述固定反射镜设有两个且分别设置在两所述可偏摆反射镜所形成的光路的入射端和出射端上。
9.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，两所述固定反射镜和两所述可偏摆反射镜共同形成供来自于所述第一光通道内的光束进入所述第二光通道的激光通路。
10.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述连接座上对
应所述调节腔设有沉孔，所述沉孔连通所述调节腔，所述沉孔的底面上设有固定所述固定反射镜的固定槽，所述固定槽形成所述安装位，所述固定槽朝向所述调节腔的侧壁上设有供所述固定反射镜的露出的反射窗口，所述弹性抵紧件设于所述固定槽内位于所述固定反射镜背离所述反射窗口的一侧，装配到位时，所述固定反射镜通过所述弹性抵紧件抵紧在所述固定槽的内壁上。
11.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述沉孔的底面上还设有防止所述固定反射镜掉落的止位件，所述连接座上对应所述沉孔设有密封盖板。
12.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述弹性抵紧件为波浪形板件。
13.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述弹性抵紧件的波峰部和波谷部均具有平整段。
14.本实用新型所述的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，其中，所述弹性抵紧件为平板件，所述平板件上设有定位所述固定反射镜的限位槽，所述限位槽的底面上设有为所述固定反射镜提供弹性抵紧力的弹性筋条。
15.本实用新型的有益效果在于：本实用新型公开一种手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，通过弹性抵紧件将固定反射镜抵紧在安装位上，进而可起到便安装，便拆卸的作用，同时使得固定反射镜的稳固性得到保障，很好的避免了使用过程中镜组发生晃动的情况发生。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
17.图1是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的整体结构图。
18.图2是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的部分结构爆炸右视图。
19.图3是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的连接座右视图。
20.图4是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的部分结构爆炸左视图。
21.图5是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的连接座左视图。
22.图6是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的整体结构爆炸图。
23.图7是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的弹性抵紧件为平板件的结构示意图。
24.图8是本实用新型手持激光焊接枪的调节镜组固定结构的弹性抵紧件为平板件时与固定反射镜的装配示意图
具体实施方式
25.为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出
创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
26.实施例一
27.本实用新型较佳实施例的手持激光焊接枪的调节镜组固定结构，如图1-6所示，包括焊枪本体1，焊枪本体1包括手持部1a和枪头部1b，以及连接手持部1a和枪头部1b的连接座1c；连接座1c内设有将手持部1a内的第一光通道2和枪头部1b内的第二光通道3导通的调节腔4；调节腔4内至少设有一个调节光束的偏摆角度的可偏摆反射镜5，以及至少一个配合可偏摆反射镜5形成光反射路径的固定反射镜6；当激光光束从手持部1a内的第一光通道2进入调节腔4后，通过可偏摆反射镜5的偏转进而可将光束以一定的偏摆范围从第二光通道3内射出到焊接位上，调节腔4的内壁上设有安装固定反射镜6的安装位，安装位上设有将固定反射镜6抵紧在安装位上的弹性抵紧件7，通过弹性抵紧件7将固定反射镜6抵紧在安装位上，使得固定反射镜6的稳固性得到保障，很好的避免了使用过程中镜组发生晃动的情况发生，同时避免了传统的将固定反射镜6直接插入定位槽内导致固定反射镜6的表面被划伤的缺点，此外，也方便后期维护的拆装。
28.优选的，连接座1c上设有调节可偏摆反射镜5转动偏摆的偏摆机构8，可配置手动调节方式也可采用电动调节的方式，可根据不同的场景和需要来选择。
29.优选的，偏摆机构8为电机，一般为微型电机，电机嵌设在连接座1c上，以缩减焊枪本体1的整体体积。
30.优选的，可偏摆反射镜5设有两个且彼此的偏转轴异面相交，以增大光束的可调范围，其中当两可偏摆反射镜5的偏转轴异面垂直时，光束的覆盖范围最大，可实现由点到面的焊接调节，相应的，固定反射镜6设有两个且分别设置在两可偏摆反射镜5所形成的光路的入射端和出射端上，具体其中一个固定反射镜6将来自第一光通道2的入射光反射到与其相邻的一个可偏摆反射镜5上，该可偏摆反射将光束进一步反射到另一个可偏摆反射镜5上，更进一步将光束反射至另一个固定反射镜6上，进而将光束自第二反射光通道内射出枪头部1b，以实现不同类型的焊位的从焊接。
31.优选的，两固定反射镜6和两可偏摆反射镜5共同形成供来自于第一光通道2内的光束进入第二光通道3的激光通路，进而保证光束的偏摆范围合理。
32.优选的，连接座1c上对应调节腔4设有沉孔9，沉孔9连通调节腔4，沉孔9的底面上设有固定固定反射镜6的固定槽10，固定槽10形成安装位，固定槽10朝向调节腔4的侧壁上设有供固定反射镜6的露出的反射窗口11，弹性抵紧件7设于固定槽10内位于固定反射镜6背离反射窗口11的一侧，装配到位时，固定反射镜6通过弹性抵紧件7抵紧在固定槽10的内壁上，进而通过弹性抵紧件7将固定反射镜6的两端抵紧在固定槽10的侧壁上，装配简单，拆卸时也方便取出，安装时先将固定反射镜6置于固定槽10内，进一步再将弹性抵紧件7装到固定反射镜6的背面将其抵紧，通过反射窗口11可保证入射光束的正常反射。
33.优选的，沉孔9的底面上可拆卸设置有防止固定反射镜6掉落的止位件12，止位件12具体通过锁紧螺丝固定，连接座1c上对应沉孔9设有密封盖板13，以对镜组提供防护。
34.优选的，弹性抵紧件7为波浪形板件，在兼顾可为固定反射镜6的固定提供弹性抵紧力的前提下，还可方便后期的拆卸，只需要通过钳子夹住波浪形板件的折弯部便可将其拔出，进而可轻易将固定反射镜6取出，同时也可简化制造工序。
35.优选的，弹性抵紧件7的波峰部和波谷部均具有平整段7a，保证与固定反射镜6有
足够的接触面积，使得受力均衡。
36.实施例二
37.本实施例与实施例以基本相同，相同之处不再赘述，不同之处在于，如图7-8所示，弹性抵紧件7为平板件，平板件上设有定位固定反射镜6的限位槽14以使平板件形成c形结构，限位槽14的底面上设有为固定反射镜提供弹性抵紧力的弹性筋条71，具体的，弹性筋条71与平板件一体冲切成型，装配时，将固定反射镜6置于限位槽71内并一同装入固定槽10内，通过弹性筋条71将固定反射镜6抵紧在固定槽10的内壁上，并通过反射窗口11正常反射激光光束，保证了镜片的安装维护的便利性，同时避免固定反射镜的反射面被划伤，此外，相比较波纹板，平板件的精度加工更容易实现，精度可得到进一步的提升。
38.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。