物料清洗中上浮物料滤水后的二次脱水结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑料处理设备技术领域，具体涉及物料清洗中上浮物料滤水后的二次脱水结构。


背景技术：

2.塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的"白色污染"也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少白色污染，在处理塑料过程中，粉碎经水洗的塑料还需要对上浮的物料进行初次滤水处理，目前初次滤水后，塑料上还会留存少量水，需要进行挤压二次脱水，因此，需要一种使用灵活，能够调节挤压效果且脱水效率高的二次脱水结构，以克服上述问题的发生。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种物料清洗中上浮物料滤水后的二次脱水结构，包括固定架，所述固定架上方设置有用于脱水的输送组件，所述输送组件包括输送筒，所述输送筒内部设置有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆外侧一端连接有电机，所述输送筒外壁开设有多个均匀分布用于排水的网孔，所述输送筒顶部固定连接有接料斗，所述输送筒外壁底部设置有用于暂存水的外罩，所述外罩底部倾斜设置，且外罩底部开设有排水口，所述输送筒外侧的一端铰接有盖板，所述盖板顶部外侧设置有用于调节盖板开口大小的调节组件，所述调节组件包括固定安装在输送筒上方的l型杆，所述l型杆上铰接有活动杆，所述活动杆的底端与所述盖板外壁固定连接，所述活动杆的顶端开设有多个均匀分布的定位孔，所述l型杆上方连接有第一连接件，所述第一连接件与所述活动杆之间通过锁止组件固定连接。
4.进一步地，所述锁止组件包括套筒，所述套筒内穿设有档杆，所述档杆与所述套筒之间通过锁紧螺栓固定连接，所述套筒的底端与所述第一连接件铰接，所述档杆顶端呈l形，档杆顶端插装在所述定位孔内。
5.进一步地，所述档杆外壁开设有防滑齿，所述防滑齿开设在靠近锁紧螺栓的一侧。
6.进一步地，所述l型杆顶部与所述活动杆底端之间社会组有伸缩组件，所述伸缩组件顶端通过第二连接件与所述l型杆铰接，所述伸缩组件底端通过第三连接件与活动杆铰接。
7.进一步地，所述伸缩组件包括筒体，所述筒体内穿设有可沿筒体方向上下滑动的伸缩杆，所述筒体内壁开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板一侧与所述筒体内壁之间设置有弹簧，所述滑板另一侧与所述伸缩杆内部的一端固定连接。
8.进一步地，所述外罩底部内壁开设有用于排水的导水槽。
9.本实用新型实施例的有益效果为：
10.1、本实用新型通过设置输送筒、螺旋输送杆，并在输送筒外壁开设网孔，在输送筒
外侧安装外罩，当需要对物料二次脱水时，先将物料通过接料斗排放至输送筒内，开启电机，电机电动螺旋输送杆转动，在螺旋输送杆的作用下带动物料向一侧移动，当输送筒内积攒足够物料时，在螺旋输送杆和盖板的作用下能够对物料进行挤压，挤压的过程中能够将物料中的水通过网孔排放至外罩，并经外罩上的排水口排出，操作方便且工作高效。
11.2、本实用新型通过在盖板处安装调节组件，能够调节盖板的开口大小，当盖板开口较大时，物料受到的挤压力较小，送料速度快，当盖板开口较小时，能够增加物料受到的挤压力，提升脱水效果，使用灵活。
12.3、本实用新型通过设置伸缩组件，当挡杆与活动杆脱离时，能够通过伸缩组件根据物料受到的挤压力自动调节盖板的开口大小，避免在物料输送过程中输送筒发生堵死的情况，保证设备正常工作。
附图说明
13.图1为本实用新型主视的结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视的结构示意图(没有调节组件)；
15.图3为本图1中调节组件的放大结构示意图；
16.图4为本实用新型中伸缩组件的剖面结构示意图。
17.图中：1、固定架；2、输送筒；3、网孔；4、接料斗；5、电机；6、外罩；7、导水槽；8、排水口；9、盖板；10、调节组件；11、螺旋输送杆；12、l型杆；13、活动杆；14、第一连接件；15、套筒；16、锁紧螺栓；17、防滑齿；18、挡杆；19、定位孔；20、第二连接件；21、第三连接件；22、伸缩组件；221、筒体；222、滑槽；223、伸缩杆；224、滑板；225、弹簧。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例1
20.如图1
‑
3所示，一种物料清洗中上浮物料滤水后的二次脱水结构，包括固定架1，固定架1上方安装有用于脱水的输送组件，输送组件包括输送筒2，输送筒2内部安装有螺旋输送杆11，螺旋输送杆11外侧一端连接有电机5，电机5工作时带动螺旋输送杆11转动，物料在螺旋输送杆11的作用下向输送筒2一端移动，输送筒2外壁开设有多个均匀分布用于排水的网孔3，输送筒2顶部固定连接有接料斗4，输送筒2外壁底部安装有用于暂存水的外罩6，外罩6底部倾斜设置，且外罩6底部最低位置处开设有排水口8，输送筒2外侧的一端铰接有盖板9，盖板9顶部外侧安装有用于调节盖板9开口大小的调节组件10，通过在盖板9处安装调节组件10，能够调节盖板9的开口大小，当盖板9开口较大时，物料受到的挤压力较小，送料速度快，当盖板9开口较小时，能够增加物料受到的挤压力，提升脱水效果，使用灵活，调节组件10包括固定安装在输送筒2上方的l型杆12，l型杆12上铰接有活动杆13，活动杆13的底端与盖板9外壁固定连接，活动杆13的顶端开设有多个均匀分布的定位孔19，l型杆12上方连接有第一连接件14，第一连接件14与l型杆12转动连接，第一连接件14与活动杆13之间通过锁止组件固定连接，锁止组件包括套筒15，套筒15内穿设有档杆，档杆与套筒15之间通过
锁紧螺栓16固定连接，套筒15的底端与第一连接件14铰接，档杆顶端呈l形，档杆顶端插装在定位孔19内，使用过程中当需要调节盖板9的开口大小时，通过将档杆分别插入不同的定位孔19即可完成盖板9开口的大小调节，根据盖板9开口大小能够控制输送筒2内物料受到的挤压力，当物料受到合适的挤压时，能够将物料中的水分挤出，对物料进行脱水。
21.为防止锁紧螺栓16与档杆发生滑动，在档杆外壁开设有防滑齿17，防滑齿17开设在靠近锁紧螺栓16的一侧。
22.l型杆12顶部与活动杆13底端之间社会组有伸缩组件22，伸缩组件22顶端通过第二连接件20与l型杆12铰接，伸缩组件22底端通过第三连接件21与活动杆13铰接，伸缩组件22包括筒体221，筒体221内穿设有可沿筒体221方向上下滑动的伸缩杆223，筒体221内壁开设有滑槽222，滑槽222内壁滑动连接有滑板224，滑板224一侧与筒体221内壁之间安装有弹簧225，滑板224另一侧与伸缩杆223内部的一端固定连接，通过设置伸缩组件22，当挡杆18与活动杆13脱离时，能够通过伸缩组件22根据物料受到的挤压力自动调节盖板9的开口大小，避免在物料输送过程中输送筒2发生堵死的情况，保证设备正常工作。
23.为方便排水提高实用性，在外罩6底部内壁开设有用于排水的导水槽7。
24.使用时，先将物料通过接料斗4排放至输送筒2内，开启电机5，电机5电动螺旋输送杆11转动，在螺旋输送杆11的作用下带动物料向一侧移动，当输送筒2内积攒足够物料时，在螺旋输送杆11和盖板9的作用下能够对物料进行挤压，挤压的过程中能够将物料中的水通过网孔3排放至外罩6，并经外罩6上的排水口8排出，操作方便且工作高效，在对物料进行挤压时，能够通过将档杆插入不同的定位孔19内调节盖板9的开口大小，保证挤压效果；当挡杆18与活动杆13脱离时，能够通过伸缩组件22根据物料受到的挤压力自动调节盖板9的开口大小，在调节过程中伸缩杆223在筒体221内滑动，弹簧225受到压力收缩，直至物料对盖板9的压力与弹簧225对伸缩杆223的压力保持平衡，当物料压力增大时，此时伸缩杆223收缩，使盖板9开口加大，当物料压力减小时，此时伸缩杆223伸长，使盖板9开口减小，此种方式一方面能够保证挤压效果，另一方面能够避免在物料输送过程中输送筒2发生堵死的情况，保证设备正常工作。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
28.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本
领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。