一种用于数控电动刀架的安全防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种用于数控电动刀架的安全防护机构。


背景技术：

2.数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床；
3.目前，车床的刀架使直接暴露在外面，刀架上的刀具发生脱落或断裂时，会对工作人员造成伤害，需要安装防护机构，现有的防护机构，结构简单，不能调节，只能使用在特定的刀架上，使其适用性大大降低，为此我们提出了一种用于数控电动刀架的安全防护机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控电动刀架的安全防护机构，以解决上述背景技术中提出了现有的防护机构，结构简单，不能调节大小，只能使用在特定的刀架上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控电动刀架的安全防护机构，包括调节机构、支撑机构和保护机构，所述支撑机构固定连接在所述调节机构的左右侧壁，所述保护机构插接在所述支撑机构的顶部，所述调节机构由连接杆、调节筒和限位环组成，所述连接杆螺纹连接在所述调节筒的内腔左右两侧，所述限位环螺纹连接在所述连接杆的外侧壁，且位于所述调节筒的外部。
6.优选的，所述支撑机构的包括支撑板、安装槽和安装板，所述安装槽开在所述支撑板的顶部，所述安装板固定连接在所述支撑板的外侧壁左右两侧。
7.优选的，所述支撑板的外侧壁中间开有通孔，且从上到下依次排列，所述安装槽的内腔底部固定连接有紧固簧。
8.优选的，所述通孔的内侧壁固定连接有固定块，所述通孔的内腔滑动连接有调节杆，且与所述固定块滑动连接，所述调节杆的内端固定连接有顶板。
9.优选的，所述保护机构包括第一防护板、第二防护板和滑槽，所述第二防护板固定连接在所述第一防护板的内侧壁上侧，所述滑槽开在所述第二防护板的内侧壁，所述第一防护板的底部与紧固簧的末端固定连接。
10.优选的，所述第一防护板的外侧壁下侧开有凹槽，所述凹槽的内腔底部固定连接有复位簧，所述复位簧的末端固定连接有锁块，所述滑槽的内腔滑动连接有连接板，所述连接板的左右侧壁均固定连接有连接件，且与所述滑槽的内腔底部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于数控电动刀架的安全防护机构，通过手动旋转限位环，使其脱离调节筒，使调节筒失去固定，通过旋转调节筒，带动连接杆往调节筒两侧延伸，带动支撑板移动，通过改变连接杆之间的间距，便于调节防护装置的安装宽度，通过按压调节杆，带动顶板移动，通过顶板带动锁块往凹槽的内腔移动，使第一
防护板失去固定，在紧固簧的反弹力作用下，带动其往上移动，直至锁块到达上侧通孔位置，使锁块失去挤压，通过复位簧的反弹力，带动锁块复位，使其卡进通孔的内腔，对第一防护板固定，便于对防护装置的高度进行调节，从而能够根据实际刀架尺寸，进行自由调节防护机构的大小，大大的提高了其适用性。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中a部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型局部俯视剖视结构示意图。
16.图中：100、调节机构；110、连接杆；120、调节筒；130、限位环；200、支撑机构；210、支撑板；211、通孔；212、固定块；213、调节杆；214、顶板；220、安装槽；221、紧固簧；230、安装板；300、保护机构；310、第一防护板；311、凹槽；312、复位簧；313、锁块；320、第二防护板；330、滑槽；331、连接板；332、连接件。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供一种用于数控电动刀架的安全防护机构，能够自由调节大小，便于不同尺寸规格的刀架使用，请参阅图1-4，包括调节机构100、支撑机构200和保护机构300；
19.请参阅图1-2，调节机构100由连接杆110、调节筒120和限位环130组成，连接杆110螺纹连接在调节筒120的内腔左右两侧，限位环130螺纹连接在连接杆110的外侧壁，且位于调节筒120的外部，调节机构100用于调节防护机构的安装宽度，所述连接杆110用于动力的传输，调节筒120用于调节连接杆110之间的间距，限位环130用于调节筒120的限位作用；
20.请再次参阅图1-2，支撑机构200固定连接在调节机构100的左右侧壁，支撑机构200用于保护机构300的安装；
21.请再次参阅图1-4，保护机构300插接在支撑机构200的顶部，保护机构300用于提高刀架的安全性。
22.请再次参阅图1-2，为了便于支撑板210的固定，支撑机构200的包括支撑板210、安装槽220和安装板230，安装槽220开在支撑板210的顶部，安装板230固定连接在支撑板210的外侧壁左右两侧。
23.请参阅图2-3，为了便于调节锁块313的位置，支撑板210的外侧壁中间开有通孔211，且从上到下依次排列，安装槽220的内腔底部固定连接有紧固簧221。
24.请再次参阅图2-3，为了便于动力传输，通孔211的内侧壁固定连接有固定块212，通孔211的内腔滑动连接有调节杆213，且与固定块212滑动连接，调节杆213的内端固定连接有顶板214。
25.请再次参阅图1-4，为了便于提高刀架的安全性，保护机构300包括第一防护板310、第二防护板320和滑槽330，第二防护板320固定连接在第一防护板310的内侧壁上侧，滑槽330开在第二防护板320的内侧壁，第一防护板310的底部与紧固簧221的末端固定连接。
26.请参阅图2-3，为了便于调节支撑板210的宽度，第一防护板310的外侧壁下侧开有凹槽311，凹槽311的内腔底部固定连接有复位簧312，复位簧312的末端固定连接有锁块313，滑槽330的内腔滑动连接有连接板331，连接板331的左右侧壁均固定连接有连接件332，且与滑槽330的内腔底部固定连接。
27.在具体的使用时，本技术领域人员通过手动旋转限位环130，使限位环130脱离调节筒120，使调节筒120与连接杆110之间失去固定，通过旋转调节筒120，带动连接杆110往调节筒120的两侧延伸，通过连接杆110带动支撑板210移动，通过改变连接杆110之间的间距，可以调节防护装置的安装宽度，通过按压调节杆213，带动顶板214移动，通过顶板214带动锁块313往凹槽311的内腔移动，同时压缩复位簧312，使第一防护板310失去固定，在紧固簧221的反弹力作用下，带动第一防护板310往上移动，直至锁块313到达上侧通孔211位置，使锁块313失去挤压，通过复位簧312的反弹力，带动锁块313复位，使锁块313卡进通孔211的内腔，对第一防护板310进行固定，能够对防护装置的高度进行调节，从而根据实际刀架尺寸，进行自由调节防护装置的大小，通过连接板331与连接件332配合使用，便于第一防护板310移动。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。