一种包装袋切圆角机的驱动机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋生产技术领域，具体涉及一种包装袋切圆角机的驱动机构。


背景技术：

2.在食品的生产加工当中常常需要用到铝箔包装袋包装和储存食品，铝箔包装袋在经制袋机加工出来以后整体呈矩形，其四周均有棱角，容易对使用者的手部造成伤害。因此，在加工生产当中通常需要将包装袋转移到包装袋切圆角机，对带有棱角的包装袋进行再加工，将其棱角切除，以降低对人体造成伤害的可能性。现有的包装袋切圆角机一次只能对一份包装袋进行切割，当需要提高生产量时，需要使用多台设备，这样增加了加工成本。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的包装袋切圆角机一次只能对一份包装袋进行切割的缺陷，从而提供一种加工成本低的包装袋切圆角机的驱动机构。
4.为此，本实用新型提供一种包装袋切圆角机的驱动机构，包括：两个驱动件，可移动地安装于机架上，所述驱动件上设有切刀；联动组件，与两个所述驱动件相连，适于使两个所述驱动件朝相反的方向移动，所述联动组件包括可转动安装于机架上的联动杆，以及分设于两个所述驱动件上的两个连接块，所述联动杆具有分设于其转动中心两端的两个配合孔，两个连接块分别伸入对应的所述配合孔内，与所述联动杆配合联动；驱动气缸，与其中一所述驱动件相连。
5.所述连接块为螺栓，所述驱动件上成型有与所述螺栓适配的螺纹孔。
6.还包括套设于所述螺栓外壁、可与所述配合孔内壁接触的套环。
7.所述套环内壁与所述螺栓外壁之间设有橡胶圈。
8.所述驱动件通过滑轨结构可滑动地安装于机架上，所述滑轨结构包括设于所述机架上的滑轨，以及设于所述驱动件上、与所述滑轨适配的滑槽。
9.本实用新型技术方案，具有如下优点：
10.1.本实用新型提供的包装袋切圆角机的驱动机构，驱动件有两个，两个驱动件之间设有联动组件，联动组件适于使两个驱动件朝相反的方向移动，联动组件包括联动杆和连接块，联动杆可转动地安装于机架上，具有分设于其转动中心两端的两个配合孔；两个连接块，分设于两个驱动件上，且可伸入对应的配合孔内。发明人巧妙地利用杠杆原理，使得仅需设置一个驱动气缸，即能带动两个驱动件动作，这样降低了加工成本；另外，由于两个驱动件的移动方向相反，从而使得两个驱动件中仅有一个处于切割状态，这样生产人员可对另外一个已经完成切割的包装袋进行更换，大大提高了生产效率。
11.2.本实用新型提供的包装袋切圆角机的驱动机构，还包括套设于螺栓外壁上的橡胶圈，以及套设于橡胶圈外壁上、可与配合孔内壁接触的套环，套环与配合孔内壁为滚动摩
擦，彼此之间磨损较小，而橡胶圈能够起到一定的缓冲作用，减缓对螺栓的磨损，延长了使用寿命。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的包装袋切圆角机的结构示意图；
14.图2为图1的部分放大结构示意图；
15.图3为切刀的立体图；
16.图4为插槽的部分放大结构示意图；
17.图5为连接块、橡胶圈和套环的装配示意图；
18.图6为图5的剖面图。
19.附图标记说明：1、驱动件；2、切刀；3、连杆部；4、切刀面；5、切刀部；6、第一穿孔；7、第二穿孔；8、第三穿孔；9、锁杆；10、插槽；11、卡块；12、导向斜面；13、插杆部；14、拉环部；15、联动杆；16、机架；17、配合孔；18、连接块；19、橡胶圈；20、套环；21、滑轨；22、驱动气缸。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.实施例
25.本实施例提供一种包装袋切圆角机，如图1和2所示，包括切刀2和驱动机构。
26.切刀2，如图3所示，其具有连杆部3，以及与所述连杆部3相连、具有四个不同弧度切刀面4的切刀部5。如图3所示，切刀2通过锁定结构与所述驱动件1装配，所述锁定结构包
括：三组第一穿孔6和第二穿孔7，沿所述连杆部3的长度方向间隔设置，且所述第一穿孔6的延伸方向与所述第二穿孔7的延伸方向垂直设置；第三穿孔8，设于所述驱动件1上，且可与所述第一穿孔6或所述第二穿孔7相对设置；锁杆9，依次穿过所述第三穿孔8和所述连杆部3上的第一穿孔6或第二穿孔7后，将所述切刀2与所述驱动件1固定。本实施例中，所述连杆部3的横截面为正方形，所述锁杆9具有插杆部13，以及与所述插杆部13相连的拉环部14。
27.驱动机构包括驱动气缸22、两个驱动件1和联动组件。
28.联动组件，设于两个驱动件1之间，适于使两个所述驱动件1朝相反的方向移动，联动组件包括：联动杆15，可转动地安装于机架16上，具有分设于其转动中心两端的两个配合孔17；两个连接块18，分设于两个所述驱动件1上，且可伸入对应的所述配合孔17内。如图5和6所示，所述连接块18为螺栓，所述驱动件1上成型有与所述螺栓适配的螺纹孔，还包括套设于所述螺栓外壁上的橡胶圈19，以及套设于所述橡胶圈19外壁上、可与所述配合孔17内壁接触的套环20。
29.驱动件1，成型有供所述正方形连杆部3插入的插槽10，如图4所示，所述插槽10的内壁上成型有与所述连杆部3相抵的卡块11，所述卡块11沿所述连杆部3插入方向的前端设有导向斜面12。所述驱动件1通过滑轨结构可滑动地安装于机架16上，所述滑轨结构包括设于所述机架16上的滑轨21，以及设于所述驱动件1上、与所述滑轨21适配的滑槽。
30.本实用新型提供的包装袋切圆角机的驱动机构，发明人巧妙地利用杠杆原理，使得仅需设置一个驱动气缸22，即能带动两个驱动件1动作，这样降低了加工成本；另外，由于两个驱动件1的移动方向相反，从而使得两个驱动件1中仅有一个处于切割状态，这样生产人员可对另外一个已经完成切割的包装袋进行更换，大大提高了生产效率。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。