一种可多角度调节的模具制造用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种可多角度调节的模具制造用夹持工装。


背景技术：

2.近年来，中国模具制造程度已有较大进步，中国塑料模具，和汽车模具等增长迅速，比重不断提高，对模具的精度和要求也越来越高，模具主要是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，但是目前市场上的模具制造用夹持工装还是存在以下的问题：
3.1、现有的夹持工装无法对不规则模具进行很有效的固定，在工作过程中容易影响模具，且对大小不同的模具也无法进行有效的固定，十分影响加工效率，给工作人员增加了很大的不便；
4.2、在模具的加工过程中，因为模具原因我们经常需要对夹持工装进行调节角度，但是现有的夹持工装对于角度的调节并没有太大的方法，调节起来费时费力。
5.针对上述问题，在原有的模具制造用夹持工装的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可多角度调节的模具制造用夹持工装，以解决上述背景技术中提出的目前市场现有的夹持工装无法对不规则模具进行很有效的固定，在工作过程中容易影响模具，且对大小不同的模具也无法进行有效的固定，十分影响加工效率，给工作人员增加了很大的不便，在模具的加工过程中，因为模具原因我们经常需要对夹持工装进行调节角度，但是现有的夹持工装对于角度的调节并没有太大的方法，调节起来费时费力的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多角度调节的模具制造用夹持工装，包括装置底座和调节层，所述装置底座上方设置有支撑杆，且支撑杆一侧连接有转动块，并且转动块一侧连接有第一固定块，所述装置底座上方设置有调节块，且调节块一侧连接有调节杆，并且调节杆一侧连接有调节层，所述调节层内部安装有调节滚珠，且调节滚珠两侧设置有滑动杆，所述滑动杆一侧连接有滑动块，且滑动块一侧连接有第二固定块，所述调节层两侧底部连接有滑轨。
8.优选的，所述支撑杆一侧设置有圆形凹槽，且支撑杆与转动块的连接方式为转动连接，并且转动块一侧为圆形凸起，所述转动块与第一固定块的连接方式为热熔连接，且第一固定块均匀等距分布在装置底座上方，并且第一固定块共四个。
9.优选的，所述滑动杆一侧设置有圆形凹槽，且滑动杆与滑动块的连接方式为转动连接，并且滑动块一侧为圆形凸起，所述滑动块与第二固定块的连接方式为热熔连接，且第二固定块的数量与第一固定块的数量一致。
10.优选的，所述滑轨关于调节层的横向中心线呈对称结构，且滑轨与调节层的连接
方式为滑动连接，并且调节层关于装置底座的纵向中心线呈对称结构。
11.优选的，所述调节杆与调节层的连接方式为螺纹连接，且调节杆与调节块的连接方式为热熔连接。
12.优选的，所述调节滚珠均匀等距分布在调节层内部，且调节滚珠两侧设置有滑槽，并且滑动杆位于滑槽内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多角度调节的模具制造用夹持工装，
14.1、装置设置了多个固定块与滑动块，可紧密贴合模具边缘，有利于适应于不同大小的模具，且可以固定不规则模具，有利于避免工作过程中不规则模具发生移动，提高了工作效率，有利于大面积推广；
15.2、夹持工装在对模具进行固定的同时，会根据模具的边缘自动调节固定块的角度，使得夹持工装的固定块与模具之间无空隙，有利于对模具进行固定，便于提高工作效率，减少工作人员工作内容。
附图说明
16.图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
21.图6为本实用新型整体立体结构示意图。
22.图中：1、装置底座；2、支撑杆；3、第一固定块；4、滑动块；5、第二固定块；6、滑动杆；7、滑轨；8、调节杆；9、调节块；10、调节滚珠；11、调节层；12、转动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种可多角度调节的模具制造用夹持工装，包括装置底座1和调节层11，为了对模具进行限位，可使得装置底座1上方设置有支撑杆2，且支撑杆2一侧连接有转动块12，并且转动块12一侧连接有第一固定块3，支撑杆2一侧设置有圆形凹槽，且支撑杆2与转动块12的连接方式为转动连接，并且转动块12一侧为圆形凸起，转动块12与第一固定块3的连接方式为热熔连接，且第一固定块3均匀等距分布在装置底座1上方，并且第一固定块3共四个，将模具放置在装置底座1上方时，模具的边缘触碰到第一固定块3，因第一固定块3连接着转动块12，而转动块12一侧连接有一圆形凸起，同样支撑杆2一侧设置有一圆形凹槽，转动块12会随着第一固定块3接触到的模具转动，圆形凸起与圆形凹槽使得转动块12可以大幅度转动，使得第一固定块3紧密贴合模具，对模具起到一个初步的固定与限位的作用，支撑杆2一侧设置有圆形凹槽，且支撑杆2与转动块12的连接方式为转动连接，并且转动
块12一侧为圆形凸起，有利于转动块12大幅度转动，便于调节第一固定块3的位置，减少第一固定块3与模具之间的空隙，转动块12与第一固定块3的连接方式为热熔连接，且第一固定块3均匀等距分布在装置底座1上方，并且第一固定块3共四个，便于对模具固定，有利于对模具起到一个初步的限位作用。
25.请参阅图1-6，为了固定模具，可使得滑动杆6一侧连接有滑动块4，且滑动块4一侧连接有第二固定块5，滑动杆6一侧设置有圆形凹槽，且滑动杆6与滑动块4的连接方式为转动连接，并且滑动块4一侧为圆形凸起，滑动块4与第二固定块5的连接方式为热熔连接，且第二固定块5的数量与第一固定块3的数量一致，模具被第一固定块3初步固定时，滑动杆6带动滑动块4对模具进行二次定位，同上述，滑动块4同样紧密贴合模具，尤其适用于不规则模具，滑动杆6一侧设置有圆形凹槽，且滑动杆6与滑动块4的连接方式为转动连接，并且滑动块4一侧为圆形凸起，有利于对模具进行二次限位固定，便于工作人员使用，提高工作效率，滑动块4与第二固定块5的连接方式为热熔连接，且第二固定块5的数量与第一固定块3的数量一致，有利于第二固定块5与第一固定块3产生联动，提高了对模具的固定牢固性。
26.请参阅图1-6，为了减少第一固定块3与第二固定块5模具之间的空隙，可使得装置底座1上方设置有调节块9，且调节块9一侧连接有调节杆8，并且调节杆8一侧连接有调节层11，调节层11内部安装有调节滚珠10，且调节滚珠10两侧设置有滑动杆6，滑动杆6一侧连接有滑动块4，且滑动块4一侧连接有第二固定块5，调节杆8与调节层11的连接方式为螺纹连接，且调节杆8与调节块9的连接方式为热熔连接，调节滚珠10均匀等距分布在调节层11内部，且调节滚珠10两侧设置有滑槽，并且滑动杆6位于滑槽内部，转动调节块9，调节块9带动调节杆8转动，同时调节杆8带动调节层11使得滑动杆6向前运动，当滑动杆6顶端接触到模具时，滑动杆6底端带动调节滚珠10，向另一侧的滑动杆6涌去，直至两个滑动杆6的顶端全部接触到模具，调节块9无法再进行转动，同时滑动杆6向模具运动时，挤压第一固定块3与第二固定块5和模具之前的距离，使得其对模具进行的固定更加稳固，调节杆8与调节层11的连接方式为螺纹连接，且调节杆8与调节块9的连接方式为热熔连接，便于调节滑动杆6，有利于工作人员操作，调节滚珠10均匀等距分布在调节层11内部，且调节滚珠10两侧设置有滑槽，并且滑动杆6位于滑槽内部，有利于滑动杆6两侧自动适应模具，增加工作效率。
27.请参阅图1-5，为了适应不同尺寸的模具，可使得调节层11两侧底部连接有滑轨7，调节杆8与调节层11的连接方式为螺纹连接，且调节杆8与调节块9的连接方式为热熔连接，当模具大小改变，滑动杆6无法对其进行有效的固定时，可根据模具的尺寸通过滑轨7改变调节层11的位置，达到调节滑动杆6的位置的效果，使得滑动杆6可以继续对模具进行固定，调节层11两侧底部连接有滑轨7，调节杆8与调节层11的连接方式为螺纹连接，有利于装置适用于不同尺寸模具，便于满足工作人员需求，提高了工作效率。
28.工作原理：根据图1-6，转动调节块9，调节块9带动调节杆8转动，同时调节杆8带动调节层11使得滑动杆6向前运动，当滑动杆6顶端接触到模具时，滑动杆6底端带动调节滚珠10，向另一侧的滑动杆6涌去，直至两个滑动杆6的顶端全部接触到模具，调节块9无法再进行转动，同时滑动杆6向模具运动时，挤压第一固定块3与第二固定块5和模具之前的距离，使得其对模具进行的固定更加稳固，模具的边缘触碰到第一固定块3，因第一固定块3连接着转动块12，而转动块12一侧连接有一圆形凸起，同样支撑杆2一侧设置有一圆形凹槽，转动块12会随着第一固定块3接触到的模具转动，圆形凸起与圆形凹槽使得转动块12可以大
幅度转动，使得第一固定块3紧密贴合模具，对模具起到一个初步的固定与限位的作用，模具被第一固定块3初步固定时，滑动杆6带动滑动块4对模具进行二次定位，同上述，滑动块4同样紧密贴合模具，尤其适用于不规则模具，滑动杆6一侧设置有圆形凹槽，且滑动杆6与滑动块4的连接方式为转动连接，并且滑动块4一侧为圆形凸起，有利于对模具进行二次限位固定，便于工作人员使用，提高工作效率；
29.根据图1-5，当模具大小改变，滑动杆6无法对其进行有效的固定时，可根据模具的尺寸通过滑轨7改变调节层11的位置，达到调节滑动杆6的位置的效果，使得滑动杆6可以继续对模具进行固定，调节层11两侧底部连接有滑轨7，调节杆8与调节层11的连接方式为螺纹连接，有利于装置适用于不同尺寸模具，便于满足工作人员需求，提高了工作效率，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。