一种用于通信工程的线缆熔接装置的制作方法

1.本实用新型属于通信工程技术领域，具体是涉及一种用于通信工程的线缆熔接装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆有控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。线缆熔接装置为线缆连接用的装置，能够使两接合面受高温作用而快速连接，具备较好的熔接效果，具有速度快，焊缝牢固的特点，其广泛应用于多个领域的线缆连接工作。
3.但现有的线缆熔接装置在使用时存在一定的弊端，如线缆对准及固定等工作较为繁琐，不利于熔接速度提升；设备散热效果差，熔接后线缆温度居高不下，影响线缆的后续加工进程。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于通信工程的线缆熔接装置。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于通信工程的线缆熔接装置，包括底座，所述底座上方设置有导轨，所述导轨后方设置有立板，所述导轨之间设置有定模，所述定模前方设置有动模，所述定模与所述动模内侧面均设置有垫块，所述定模与所述动模上方均设置有注料弧板，所述注料弧板两侧设置有气口，所述定模与所述动模内设置有注水槽，所述底座下方设置有支腿，所述定模两侧设置有辅助固定座，所述辅助固定座上方设置有压板，所述辅助固定座与所述压板内侧面之间设置有线缆套，所述辅助固定座与所述压板之间设置有紧固栓，所述动模前方设置有连接座，所述连接座前方设置有固定座，所述连接座与所述固定座之间设置有调节杆，所述调节杆前方设置有转柄，所述注水槽一侧设置有进水管，所述进水管之间设置有第一连管，所述导轨一侧设置有循环泵，所述导轨远离所述循环泵的一侧设置有水箱，所述循环泵与所述水箱之间设置有第二连管，所述水箱远离所述导轨的一侧设置有第三连管，所述第三连管与所述注水槽之间设置有出水管。
7.优选地：所述底座与所述导轨焊接，所述底座与所述立板焊接，所述导轨与所述定模滑动连接，所述立板与所述定模通过螺栓连接，所述导轨与所述动模滑动连接，所述定模、所述动模均与所述垫块焊接，所述定模、所述动模均与所述注料弧板焊接，所述定模、所述动模均与所述气口一体成型，所述定模、所述动模均与所述注水槽一体成型，所述底座与所述支腿通过螺纹连接。
8.如此设置，通过所述底座布置安装其它零部件，通过所述导轨放置所述定模、所述动模，通过所述立板固定所述定模，通过所述定模、所述动模形成封闭腔体熔接线缆，通过所述垫块放置并对齐线缆待熔接段，通过所述定模、所述动模上方的所述注料弧板闭合形成注料口，将燃烧时能够释放高温的线缆熔接专用物料注入腔体内，通过所述气口便于物
料充分燃烧，通过所述注水槽便于注水冷却所述定模、所述动模，通过所述支腿提高本装置的稳定性。
9.优选地：所述底座与所述辅助固定座通过螺栓连接，所述辅助固定座与所述压板通过销连接，所述辅助固定座、所述压板均与所述线缆套摩擦连接，所述辅助固定座、所述压板均与所述紧固栓通过螺纹连接，所述动模与所述连接座通过螺栓连接，所述底座与所述固定座通过螺栓连接，所述连接座与所述调节杆滑动连接，所述固定座与所述调节杆通过螺纹连接，所述调节杆与所述转柄通过螺纹连接。
10.如此设置，通过所述辅助固定座放置线缆，放置前将所述线缆套缠绕在线缆上，对齐熔接面之后拧紧所述紧固栓使所述辅助固定座、所述压板压紧所述线缆套及所述线缆套内的线缆，防止线缆在熔接过程中移动，通过所述连接座、所述固定座安装所述调节杆，以便于操作人员通过转动所述转柄移动所述动模，进而调节所述定模、所述动模之间的距离。
11.优选地：所述注水槽与所述进水管通过螺纹连接，所述进水管与所述第一连管粘接，所述底座与所述循环泵通过螺栓连接，所述第一连管与所述循环泵通过螺纹连接，所述底座与所述水箱通过螺栓连接，所述循环泵、所述水箱均与所述第二连管通过螺纹连接，所述水箱与所述第三连管通过螺纹连接，所述第三连管与所述出水管粘接，所述注水槽与所述出水管通过螺纹连接。
12.如此设置，通过所述水箱盛放冷却水，通过所述循环泵将所述水箱内的水经所述第二连管、所述第一连管、所述进水管泵至所述注水槽，进入所述注水槽内的水在所述循环泵的作用下经所述出水管、所述第三连管回到所述水箱内完成循环。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、便于快速将多种规格的线缆进行固定并将熔接面对齐进行熔接；
15.2、便于物料燃烧使线缆熔接后通过循环水冷却线缆，快速进行后续加工处理；
16.3、便于处理物料燃烧产生的料渣，不影响装置的后续使用。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种用于通信工程的线缆熔接装置的等轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种用于通信工程的线缆熔接装置的俯视结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种用于通信工程的线缆熔接装置的主视结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一种用于通信工程的线缆熔接装置的a-a向剖视结构示意图；
22.图5是本实用新型所述一种用于通信工程的线缆熔接装置的左视结构示意图。
23.附图标记说明如下：
24.101、底座；102、导轨；103、立板；104、定模；105、动模；106、垫块；107、注料弧板；108、气口；109、注水槽；110、支腿；201、辅助固定座；202、压板；203、线缆套；204、紧固栓；205、连接座；206、固定座；207、调节杆；208、转柄；301、进水管；302、第一连管；303、循环泵；304、水箱；305、第二连管；306、第三连管；307、出水管。
具体实施方式
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
28.如图1-图5所示，一种用于通信工程的线缆熔接装置，包括底座101，底座101上方设置有导轨102，导轨102后方设置有立板103，导轨102之间设置有定模104，定模104前方设置有动模105，定模104与动模105内侧面均设置有垫块106，定模104与动模105上方均设置有注料弧板107，注料弧板107两侧设置有气口108，定模104与动模105内设置有注水槽109，底座101下方设置有支腿110，定模104两侧设置有辅助固定座201，辅助固定座201上方设置有压板202，辅助固定座201与压板202内侧面之间设置有线缆套203，辅助固定座201与压板202之间设置有紧固栓204，动模105前方设置有连接座205，连接座205前方设置有固定座206，连接座205与固定座206之间设置有调节杆207，调节杆207前方设置有转柄208，注水槽109一侧设置有进水管301，进水管301之间设置有第一连管302，导轨102一侧设置有循环泵303，导轨102远离循环泵303的一侧设置有水箱304，循环泵303与水箱304之间设置有第二连管305，水箱304远离导轨102的一侧设置有第三连管306，第三连管306与注水槽109之间设置有出水管307。
29.优选地：底座101与导轨102焊接，底座101与立板103焊接，导轨102与定模104滑动连接，立板103与定模104通过螺栓连接，导轨102与动模105滑动连接，定模104、动模105均与垫块106焊接，定模104、动模105均与注料弧板107焊接，定模104、动模105均与气口108一体成型，定模104、动模105均与注水槽109一体成型，底座101与支腿110通过螺纹连接；底座101与辅助固定座201通过螺栓连接，辅助固定座201与压板202通过销连接，辅助固定座201、压板202均与线缆套203摩擦连接，辅助固定座201、压板202均与紧固栓204通过螺纹连接，动模105与连接座205通过螺栓连接，底座101与固定座206通过螺栓连接，连接座205与调节杆207滑动连接，固定座206与调节杆207通过螺纹连接，调节杆207与转柄208通过螺纹连接；注水槽109与进水管301通过螺纹连接，进水管301与第一连管302粘接，底座101与循环泵303通过螺栓连接，第一连管302与循环泵303通过螺纹连接，底座101与水箱304通过螺栓连接，循环泵303、水箱304均与第二连管305通过螺纹连接，水箱304与第三连管306通过螺纹连接，第三连管306与出水管307粘接，注水槽109与出水管307通过螺纹连接。
30.工作原理：本装置安装完成用于通信工程的线缆熔接工作时，通过底座101布置安装其它零部件，通过导轨102放置定模104、动模105，通过立板103固定定模104，通过定模104、动模105形成封闭腔体熔接线缆，通过垫块106放置并对齐线缆待熔接段，通过定模104、动模105上方的注料弧板107闭合形成注料口，将燃烧时能够释放高温的线缆熔接专用物料注入腔体内，通过气口108便于物料充分燃烧，通过注水槽109便于注水冷却定模104、动模105，通过支腿110提高本装置的稳定性；通过辅助固定座201放置线缆，放置前将线缆套203缠绕在线缆上，对齐熔接面之后拧紧紧固栓204使辅助固定座201、压板202压紧线缆套203及线缆套203内的线缆，防止线缆在熔接过程中移动，通过连接座205、固定座206安装调节杆207，以便于操作人员通过转动转柄208移动动模105，进而调节定模104、动模105之间的距离；通过水箱304盛放冷却水，通过循环泵303将水箱304内的水经第二连管305、第一连管302、进水管301泵至注水槽109，进入注水槽109内的水在循环泵303的作用下经出水管307、第三连管306回到水箱304内完成循环。
31.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。