一种多功能喷砂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷砂设备技术领域，具体为一种多功能喷砂设备。


背景技术：

2.现有的磨料喷射方式，主要有：水喷砂、干喷、湿喷等方式。
3.水喷砂以低压空气进行磨料输送，高压水泵提供高压水作为磨料喷射动力。干喷以高压气分别进行磨料输送、提供动力。湿喷以高压气分别进行磨料输送、提供动力。低压水泵提供低压水在枪头处实现雾化的效果。
4.干喷，以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在文丘里喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴喷出，喷射到被加工零件表面，到达预期加工目的。
5.湿喷是在吸入式干喷砂设备基础上，增加水箱和低压泵。在低压泵的作用下将带动少量水流到喷枪，此时，喷枪处的高压空气作用到水流形成雾化效应，实现降尘作用。
6.目前市场喷砂设备单体功能单一，难以适应复杂场景的施工需求，有时针对同一客户的不同清洗需求往往需要同时配置多台设备，使公司设备成本增加，而且也对运输、操作等都造成一定的影响。因此需要一种多功能喷砂设备。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种多功能喷砂设备，以解决上述背景技术中在目前市场喷砂设备单体功能单一，难以适应复杂场景的施工需求，有时针对同一客户的不同清洗需求往往需要同时配置多台设备，使公司设备成本增加，而且也对运输、操作等都造成一定的影响的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能喷砂设备，包括喷枪、水箱和气源，所述的气源与过滤器连接，所述的过滤器与调压阀连接，调压阀与球阀连接，所述的球阀一侧与丝扣闸阀连接，所述的球阀的另一侧与磨料压力罐连接，所述的丝扣闸阀与喷枪连接，所述的磨料压力罐与球阀连接，球阀与气缸型介质阀连接，所述的气缸型介质阀与喷枪连接，水箱与喷枪连接。
9.优选的，所述的水箱与喷枪通过低压泵或高压泵连接，并且低压泵或高压泵与喷枪之间设置有开关。
10.优选的，所述的气源与过滤器之间设置有压力表；调压阀与球阀之间设置有压力表；丝扣闸阀与喷枪之间设置有压力表。
11.优选的，所述的喷枪包括喷头、水管道和磨料介质管道，水管道与喷头连接，喷头与磨料介质管道连接。
12.优选的，所述的喷头上安装有喷枪雾化器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能喷砂设备，采用了低压水泵(一般0.2～0.3mpa)将低压水输送到喷枪口，同样是利用高压气(一般0.8～1.0mpa)实现送料、雾化和喷射；三种不同使用场景通过喷枪的更换以及气压、水压的调节即可实现设备功
能切换，高低压水泵分别作用充分保证各部分压力需求，打破常规方式的短距离送料施工的不便，更重要的可以实现磨料介质的出料均匀性，而达到清洁效果的可控性。集成设备一机多用，节约设备制成成本、减小设备运输压力、更方便对不同施工场景的施工操作。
附图说明
14.图1为本实用新型设备原理结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1喷枪结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例2喷枪结构示意图。
17.图中：1、喷头；2、磨料介质管道；3、水管道；4、喷枪雾化器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能喷砂设备，包括喷枪、水箱和气源，气源与过滤器连接，过滤器与调压阀连接，调压阀与球阀连接，球阀一侧与丝扣闸阀连接，球阀的另一侧与磨料压力罐连接，丝扣闸阀与喷枪连接，磨料压力罐与球阀连接，球阀与气缸型介质阀连接，气缸型介质阀与喷枪连接，水箱与喷枪连接。水箱内加装液位传感器，当水箱内的水未满，水箱进水口打开，可以持续进水；当水箱内的水加满达到液位传感器设定值时，水箱进水口关闭，不再进水。实现自动启闭进水的功能。水喷砂和干、湿喷的磨料介质管道2，采用相同的接口进行连接，这样，就可以公用输砂管路前面的设备及管路。由于高、低压气共用了同一个气压管路，高压气气源为外接大空压机，低压气气源为设备内置小空压机。
21.进一步，所述的水箱与喷枪通过低压泵或高压泵连接，并且低压泵或高压泵与喷枪之间设置有开关。
22.进一步，所述的气源与过滤器之间设置有压力表；调压阀与球阀之间设置有压力表；丝扣闸阀与喷枪之间设置有压力表。
23.进一步，所述的喷枪包括喷头1、水管道3和磨料介质管道2，水管道3与喷头1连接，喷头1与磨料介质管道2连接，水管道3上安装有水流管路开关。
24.实施例2：
25.如图3所示与实施例1不同是喷头1上安装有喷枪雾化器4，湿喷时可以对低压的水流进行雾化。
26.工作原理：根据图1-3所示，在使用该多功能喷砂设备时，水喷砂使用一款喷枪，打开水箱以及高压泵(一般20～50mpa)，同时打开内部小空压机和其匹配的冷干机，内部小空压机需要满足90l/min-200l/min的气体流量，此时小流量磨料介质管道2进行磨料输送。高压水将磨料加速喷射；水喷砂设备的喷枪如图2所示；干喷和湿喷共用另一款喷枪如图3所示；干喷时设备连接外部空压机和其匹配的冷干机，外部空压机需满足1.5m3/min-4m3/min
的气体流量，供气压力0.6～1.0mpa。将喷嘴的水流管路开关关闭，通过管路调压阀调节高压气(一般0.8～1.0mpa)实现送料和喷射；湿喷是在干喷的基础上打开水箱低压泵，将喷嘴的水流管路开关打开，低压水泵(一般0.2～0.3mpa)将低压水输送到喷枪口，同样是利用高压气(一般0.8～1.0mpa)实现送料、雾化和喷射。三种不同使用场景通过喷枪的更换以及气压、水压的调节即可实现设备功能切换。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种多功能喷砂设备，包括喷枪、水箱和气源，其特征在于：所述的气源与过滤器连接，所述的过滤器与调压阀连接，调压阀与球阀连接，所述的球阀一侧与丝扣闸阀连接，所述的球阀的另一侧与磨料压力罐连接，所述的丝扣闸阀与喷枪连接，所述的磨料压力罐与球阀连接，球阀与气缸型介质阀连接，所述的气缸型介质阀与喷枪连接，水箱与喷枪连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能喷砂设备，其特征在于：所述的水箱与喷枪通过低压泵或高压泵连接，并且低压泵或高压泵与喷枪之间设置有开关。3.根据权利要求2所述的一种多功能喷砂设备，其特征在于：所述的气源与过滤器之间设置有压力表；调压阀与球阀之间设置有压力表；丝扣闸阀与喷枪之间设置有压力表。4.根据权利要求3所述的一种多功能喷砂设备，其特征在于：所述的喷枪包括喷头(1)、水管道(3)和磨料介质管道(2)，水管道(3)与喷头(1)连接，喷头(1)与磨料介质管道(2)连接。5.根据权利要求4所述的一种多功能喷砂设备，其特征在于：所述的喷头(1)上安装有喷枪雾化器(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能喷砂设备，包括喷枪、水箱和气源，气源与过滤器连接，过滤器与调压阀连接，调压阀与球阀连接，球阀一侧与丝扣闸阀连接，球阀的另一侧与磨料压力罐连接，丝扣闸阀与喷枪连接，磨料压力罐与球阀连接，球阀与气缸型介质阀连接，气缸型介质阀与喷枪连接，水箱与喷枪连接，三种不同使用场景通过喷枪的更换以及气压、水压的调节即可实现设备功能切换，高低压水泵分别作用充分保证各部分压力需求，打破常规方式的短距离送料施工的不便，更重要的可以实现磨料介质的出料均匀性，而达到清洁效果的可控性。集成设备一机多用，节约设备制成成本、减小设备运输压力、更方便对不同施工场景的施工操作。便对不同施工场景的施工操作。便对不同施工场景的施工操作。


技术研发人员：顾正红 卫钢 周帅 彭道远
受保护的技术使用者：江苏佰健环保科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/24