一种金属铸件盐浴处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸件生产设备技术领域，具体为一种金属铸件盐浴处理装置。


背景技术：

2.金属零件放入两种性质不同的盐浴中，通过多种元素渗入金属表面形成复合渗层，从而达到使零件表面改性的目的，它没有经过淬火，但达到了表面淬火的效果，因此国内外称之为qpq，它是在作了盐浴复合处理以后，为了降低工件表面的粗糙度，可以对工件表面进行一次抛光，然后再在盐浴中作一次氧化，这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。
3.经检索公开号为cn212451600u，公开了一种金属铸件盐浴处理装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有储水槽，所述箱体内壁底部的两侧均固定连接有框体，所述框体内壁的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面通过皮带传动连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有齿板，所述齿板的顶部固定连接有连接板。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、金属铸件盐浴后，表面会残留大量的盐渍，工作人员在拿取时，同样会损伤工作人员的手部，而且影响后续的加工，2、高温下，氯化物盐浴会分解出氯气等一些有毒气体，危害工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属铸件盐浴处理装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件盐浴处理装置，包括壳体；
7.所述壳体内部的左侧和右侧分别设置有清洗腔和盐浴腔，所述盐浴腔右侧内壁的上端贯穿开设有进料口，所述清洗腔左侧内壁的上端贯穿开设有出料口，所述清洗腔右侧内壁的上端贯穿开设有导料口，所述清洗腔经导料口与盐浴腔连通，所述壳体右侧的上端固定安装有倒l形的支撑架，所述支撑架右侧的中部固定安装有第一电液推杆，所述第一电液推杆的左端贯穿支撑架的右侧并与推板固定连接，所述盐浴腔底端内壁的中部固定安装有防腐型的第二电液推杆，所述第二电液推杆的顶端与第一过滤网板的底侧中部固定连接，所述第一过滤网板左侧和右侧的中部对称安装有限位块，所述盐浴腔左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述壳体上表面的中部设置有水箱，所述水箱的左侧设置有水泵，所述清洗腔的顶端内壁水平固定安装有通管，所述通管的底侧连通有喷头，所述水泵右侧的进水管贯穿水箱左侧内壁的底端，所述水泵左侧的出水管与通管连通，所述清洗腔右侧内壁的上端固定安装有倾斜的滑块，所述滑块的左
侧下端水平固定安装有第二过滤网板，所述第二过滤网板的左端与清洗腔的左侧内壁固定连接，所述壳体左侧的上端设置有plc控制器，所述水箱内部的下端水平固定安装有加热管。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体上表面的右侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的左侧设置有净化箱，所述抽气泵右侧的抽气管贯穿盐浴腔的顶端内壁，所述抽气泵左侧的出气管与净化箱连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导料口顶端内壁的左侧开设有转动槽，所述转动槽的内部经转轴转动连接有挡板，所述挡板与导料口的尺寸相配合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口与导料口的底端内壁平齐，所述推板与进料口的尺寸相配合。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述plc控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器的输出端与第一电液推杆、第二电液推杆、水泵、抽气泵和加热管的输入端通过导线构成电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型一种金属铸件盐浴处理装置，通过第二电液推杆和第一过滤网板的结合，能够把金属铸件导入至盐浴腔内进行盐浴作业，通过第一电液推杆、推板、第二过滤网板、水箱、电热管和喷头的结合，能够自动把盐浴后的金属铸件导入至清洗腔内，进行热水冲洗作业，避免金属铸件盐浴后表面的盐渍影响后续的加工，同时方便工作人员拿取金属铸件。
14.2.本实用新型一种金属铸件盐浴处理装置，通过抽气泵、抽气管和净化箱的结合，能够对高温下氯化物盐浴分解的氯气和一些有毒气体进行净化，保护工作人员的身体健康。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种金属铸件盐浴处理装置的铸件盐浴时结构示意图；
17.图2为本实用新型一种金属铸件盐浴处理装置的铸件清洗时结构示意图。
18.图中：壳体1，清洗腔2，盐浴腔3，进料口4，出料口5，导料口6，支撑架7，第一电液推杆8，推板9，第二电液推杆10，第一过滤网板11，限位块12，限位槽13，水箱14，水泵15，通管16，喷头17，进水管18，出水管19，滑块20，第二过滤网板21，转动槽22，转轴23，挡板24，抽气泵25，净化箱26，抽气管27，出气管28，plc控制器29，加热管30。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件盐浴处理装置，包括壳体1；
23.所述壳体1内部的左侧和右侧分别设置有清洗腔2和盐浴腔3，所述盐浴腔3右侧内壁的上端贯穿开设有进料口4，所述清洗腔2左侧内壁的上端贯穿开设有出料口5，所述清洗腔2右侧内壁的上端贯穿开设有导料口6，所述清洗腔2经导料口6与盐浴腔3连通，所述壳体1右侧的上端固定安装有倒l形的支撑架7，所述支撑架7右侧的中部固定安装有第一电液推杆8，所述第一电液推杆8的左端贯穿支撑架7的右侧并与推板9固定连接，所述盐浴腔3底端内壁的中部固定安装有防腐型的第二电液推杆10，所述第二电液推杆10的顶端与第一过滤网板11的底侧中部固定连接，所述第一过滤网板11左侧和右侧的中部对称安装有限位块12，所述盐浴腔3左侧和右侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽13，所述限位块12与限位槽13滑动连接，所述壳体1上表面的中部设置有水箱14，所述水箱14的左侧设置有水泵15，所述清洗腔2的顶端内壁水平固定安装有通管16，所述通管16的底侧连通有喷头17，所述水泵15右侧的进水管18贯穿水箱14左侧内壁的底端，所述水泵15左侧的出水管19与通管16连通，所述清洗腔2右侧内壁的上端固定安装有倾斜的滑块20，所述滑块20的左侧下端水平固定安装有第二过滤网板21，所述第二过滤网板21的左端与清洗腔2的左侧内壁固定连接，所述壳体1左侧的上端设置有plc控制器29，所述水箱14内部的下端水平固定安装有加热管30。
24.本实施例中（如图和1-2所示），通过第二电液推杆10和第一过滤网板11的结合，能够把金属铸件导入至盐浴腔3内进行盐浴作业，通过第一电液推杆8、推板9、第二过滤网板21、水箱14、电热管30和喷头17的结合，能够自动把盐浴后的金属铸件导入至清洗腔2内，进行热水冲洗作业，避免金属铸件盐浴后表面的盐渍影响后续的加工，同时方便工作人员拿取金属铸件。
25.本实施例中（请参阅图1），所述壳体1上表面的右侧固定安装有抽气泵25，所述抽气泵25的左侧设置有净化箱26，所述抽气泵25右侧的抽气管27贯穿盐浴腔3的顶端内壁，所述抽气泵25左侧的出气管28与净化箱26连通，能够对高温下氯化物盐浴分解的氯气和一些有毒气体进行净化，保护工作人员的身体健康。
26.本实施例中（请参阅图1-2），所述导料口6顶端内壁的左侧开设有转动槽22，所述转动槽22的内部经转轴23转动连接有挡板24，所述挡板24与导料口6的尺寸相配合，能够提高盐浴腔3内的密封性。
27.本实施例中（请参阅图1-2），所述进料口4与导料口6的底端内壁平齐，所述推板9与进料口4的尺寸相配合，能够提高装置的使用精度。
28.本实施例中（请参阅图1-2），所述plc控制器29的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述plc控制器29的输出端与第一电液推杆8、第二电液推杆10、水泵15、抽气泵25
和加热管30的输入端通过导线构成电连接，plc控制器29能够控制第一电液推杆8、第二电液推杆10、水泵15、抽气泵25和加热管30工作。
29.需要说明的是，本实用新型为一种金属铸件盐浴处理装置，包括壳体1，清洗腔2，盐浴腔3，进料口4，出料口5，导料口6，支撑架7，第一电液推杆8，推板9，第二电液推杆10，第一过滤网板11，限位块12，限位槽13，水箱14，水泵15，通管16，喷头17，进水管18，出水管19，滑块20，第二过滤网板21，转动槽22，转轴23，挡板24，抽气泵25，净化箱26，抽气管27，出气管28，plc控制器29，加热管30，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把金属铸件放置在支撑架7上并置于推板9的左侧，控制第二电液推杆10工作，通过限位槽13与限位块12滑动连接，第二电液推杆10能够推动第一过滤网板11往上移动与进料口4的底端内壁平齐，控制第一电液推杆8工作，能够把支撑架7上的金属铸件推至第一过滤网板11上，控制第二电液推杆10工作带动金属铸件往下移动浸入盐浴腔3内的盐浴溶液中，控制抽气泵25工作，能够把高温下氯化物盐浴分解的氯气和一些有毒气体抽入至净化箱26内进行净化，当金属铸件盐浴完毕后，再次控制第二电液推杆10工作推动第一过滤网板11往上移动与导料口6的底端内壁平齐，控制第一电液推杆8工作，能够把第一过滤网板11上的金属铸件穿过导料口6推入至清洗腔2内，经倾斜的滑块20滑至第二过滤网板21的上表面，控制加热管30工作，能够对水箱14内的水进行加热，控制水泵15工作，能够把水箱14内的热水抽出经通管16连通的喷头17喷出，从而自动对第二过滤网板21上金属铸件表面的盐渍进行冲洗，结构简单，使用效果好。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。