一种衬氟球阀加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及衬氟球阀打磨技术领域，具体为一种衬氟球阀加工用打磨装置。


背景技术：

2.衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭，采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
3.但是现有的衬氟球阀打磨设备，对衬氟球阀进行夹持固定的设备使用功能较为单一，大多数都采用盖板和卡扣来固定，只能对单一尺寸的衬氟球阀进行限位，如果需要对不同尺寸的衬氟球阀进行固定，需要更换不同的设备或者夹持机构，使用起来十分麻烦，因此亟需设计一种衬氟球阀加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种衬氟球阀加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的只能对单一尺寸的衬氟球阀进行限位，如果需要对不同尺寸的衬氟球阀进行固定，需要更换不同的设备或者夹持机构，使用起来十分麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种衬氟球阀加工用打磨装置，包括：
7.装置主体，包括支撑腿，所述支撑腿的内侧固定连接有工作面板，所述工作面板的内侧转动连接有打磨机，所述工作面板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的表面固定连接有衬托板；
8.夹持机构，包括夹持板，所述夹持板滑动连接在支撑板的顶端，所述夹持板的内侧滑动连接有顶部挡板，所述夹持板的底端固定连接有连接滑块，所述连接滑块的内侧固定连接有连接螺套，所述连接螺套的内侧转动连接有正反螺杆，所述正反螺杆的表面转动连接有限位转轴，所述夹持板的内侧固定连接有连接弹簧，所述夹持板的内侧滑动连接有限位挡块；
9.清洗机构，包括伸缩气缸，所述伸缩气缸固定连接在工作面板的表面，所述伸缩气缸的输出端固定连接有套杆，所述套杆的表面固定连接有滑动块，所述滑动块的内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆固定连接在工作面板的顶端，所述滑动块的表面转动连接有固定板，所述固定板的内侧固定连接有喷洒头，所述工作面板的表面转动连接有支撑杆，所述固定板转动连接在支撑杆的内侧。
10.优选的，所述夹持板呈两组滑动连接在支撑板的顶端，所述顶部挡板呈长杆状滑动连接在夹持板的内侧。
11.优选的，所述连接螺套均匀的分布在连接滑块的内侧，所述正反螺杆呈长杆状转动连接在连接螺套的内侧。
12.优选的，所述夹持板通过连接弹簧和限位挡块滑动连接，所述限位挡块卡合连接在顶部挡板的内侧。
13.优选的，所述限位杆呈长杆状固定连接在工作面板的表面，所述滑动块通过固定板和喷洒头转动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过转动正反螺杆使连接螺套通过连接滑块带动夹持板进行收缩，使夹持板可以对衬氟球阀进行夹持，通过夹持板的收缩可以方便对不同尺寸的衬氟球阀进行夹持，提高了使用效果，通过两组夹持板的收缩可以使衬氟球阀始终居中，方便打磨机进行打磨。
16.2、通过滑动块的位置移动使固定板带动喷洒头进行角度调节，方便喷洒头对不同角度的衬氟球阀进行喷洒，方便对衬氟球阀表面进行降温和清洗，方便打磨完成后进行使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
18.图2为本实用新型图1中夹持板和支撑板的正视剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中伸缩气缸和套杆的正视剖视示意图。
21.图中：1、支撑腿；11、工作面板；12、打磨机；13、支撑板；14、衬托板；2、夹持板；21、顶部挡板；22、连接滑块；23、连接螺套；24、正反螺杆；25、限位转轴；26、连接弹簧；27、限位挡块；3、伸缩气缸；31、套杆；32、滑动块；33、限位杆；34、固定板；35、喷洒头；36、支撑杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
24.一种衬氟球阀加工用打磨装置，包括：
25.装置主体，包括支撑腿1，支撑腿1的内侧固定连接有工作面板11，工作面板11的内侧转动连接有打磨机12，工作面板11的顶端固定连接有支撑板13，支撑板13的表面固定连接有衬托板14，通过支撑腿1和工作面板11的连接，使支撑腿1对工作面板11起到支撑固定的作用，方便工作面板11进行工作；
26.夹持机构，包括夹持板2，夹持板2滑动连接在支撑板13的顶端，夹持板2的内侧滑动连接有顶部挡板21，夹持板2的底端固定连接有连接滑块22，连接滑块22的内侧固定连接有连接螺套23，连接螺套23的内侧转动连接有正反螺杆24，正反螺杆24的表面转动连接有限位转轴25，夹持板2的内侧固定连接有连接弹簧26，夹持板2的内侧滑动连接有限位挡块27，通过夹持板2和顶部挡板21的连接，使夹持板2对顶部挡板21起到限位的作用，顶部挡板21可以对衬氟球阀顶部起到限位的作用，通过正反螺杆24和连接螺套23的连接，使正反螺杆24的转动可以通过连接螺套23带动连接滑块22进行位置移动，通过连接滑块22和夹持板
2的连接，使连接滑块22的位置移动可以带动夹持板2进行位置移动，方便对不同尺寸的衬氟球阀进行夹持；
27.清洗机构，包括伸缩气缸3，伸缩气缸3固定连接在工作面板11的表面，伸缩气缸3的输出端固定连接有套杆31，套杆31的表面固定连接有滑动块32，滑动块32的内侧滑动连接有限位杆33，限位杆33固定连接在工作面板11的顶端，滑动块32的表面转动连接有固定板34，固定板34的内侧固定连接有喷洒头35，工作面板11的表面转动连接有支撑杆36，固定板34转动连接在支撑杆36的内侧，通过限位杆33和滑动块32的连接，使限位杆33对滑动块32起到限位的作用，方便滑动块32进行滑动，通过滑动块32和固定板34的连接，使滑动块32的位置移动可以带动固定板34进行角度改变。
28.进一步的，夹持板2呈两组滑动连接在支撑板13的顶端，顶部挡板21呈长杆状滑动连接在夹持板2的内侧，夹持板2呈两组可以对衬氟球阀起到夹持的作用，方便对衬氟球阀进行打磨。
29.进一步的，连接螺套23均匀的分布在连接滑块22的内侧，正反螺杆24呈长杆状转动连接在连接螺套23的内侧，通过连接螺套23和连接滑块22的连接，使连接螺套23的位置移动可以通过连接滑块22带动夹持板2进行位置移动。
30.进一步的，夹持板2通过连接弹簧26和限位挡块27滑动连接，限位挡块27卡合连接在顶部挡板21的内侧，夹持板2对限位挡块27起到限位的作用，方便限位挡块27进行滑动，连接弹簧26对限位挡块27起到推动的作用，方便限位挡块27和顶部挡板21的卡合，使限位挡块27对顶部挡板21起到限位的作用。
31.进一步的，限位杆33呈长杆状固定连接在工作面板11的表面，滑动块32通过固定板34和喷洒头35转动连接，限位杆33呈长杆状可以对滑动块32起到更好的限位作用，方便滑动块32进行滑动。
32.工作原理：使用时，通过转动正反螺杆24，使正反螺杆24通过连接螺套23带动连接滑块22进行位置移动，限位转轴25可以对正反螺杆24起到支撑的作用，方便正反螺杆24进行旋转，连接滑块22的位置移动可以带动顶部挡板21进行位置移动，顶部挡板21的位置移动可以方便对不同尺寸的衬氟球阀进行夹持，方便对衬氟球阀的打磨，通过推动顶部挡板21，使顶部挡板21表面的槽和限位挡块27解除，通过连接弹簧26对限位挡块27作用力，使限位挡块27对顶部挡板21起到限位的作用，方便对顶部挡板21的限位，通过顶部挡板21可以对衬氟球阀的顶部进行限位。
33.通过工作人员打开开关使伸缩气缸3工作，伸缩气缸3推动套杆31进行伸缩，套杆31的伸缩拉动滑动块32进行伸缩，限位杆33对滑动块32起到限位的作用，通过滑动块32的位置移动可以推动固定板34进行角度调节，支撑杆36对固定板34起到支撑的作用，固定板34的角度调节带动喷洒头35进行角度调节，方便喷洒头35调节喷射角度，方便对不同角度的衬氟球阀进行降温和清理的作用。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。