一种起重机防撞检测装置的制作方法

1.本实用新型属于起重设备技术领域，具体涉及一种起重机防撞检测装置。


背景技术：

2.在钢铁、制造等行业，起重机的应用非常普遍，起重机是否安全移动对企业生产能力有极大的影响。起重机在轨道上移动，轨道两端尽头或同跨两台及多台起重机之间需要进行安全防护。安全防护措施较多，主要是根据起重机的结构、类型和工况的不同进行选择。
3.原有的防撞检测装置在使用时，通常都利用感应探头来检测起重机之间的距离，然而在由于起重机大多都设置在户外环境下使用，所以在使用过程中容易因为鸟类等小动物在装置上休息而影响检测数据的准确性，导致检测装置误判而干扰起重机的正常运行，而且在起重机待机过程中感应探头若一直暴露在外部也容易被外部空气中含有的粉尘等杂质侵蚀，影响检测准确性的同时也会降低装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种起重机防撞检测装置，具有使用方便、操作简单和使用寿命长的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机防撞检测装置，包括检测装置主体和控制箱，所述检测装置主体前表面设置有感应探头，所述检测装置主体顶部安装有驱赶器，所述检测装置主体两侧安装有驱动电机，所述驱动电机前端设置有移动滑槽，所述移动滑槽内部安装有保护盖，所述检测装置主体背部设置有接线头，所述检测装置主体底部设置有安装座，所述安装座内部设置有螺孔，所述控制箱前表面设置有触控屏，所述控制箱顶部安装有报警器，所述控制箱背部设置有接线槽，所述控制箱底部设置有底座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述感应探头安装在所述检测装置主体内部，且所述感应探头能通过红外感应技术感应并检测起重机之间的距离。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱赶器与所述检测装置主体内部系统互通，且所述驱赶器能在所述感应探头感应到前方有鸟类影响检测数据时发出噪音将鸟类驱离。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护盖设置在所述感应探头前部，所述保护盖两侧都与所述移动滑槽内部安装固定，且所述驱动电机能驱动所述保护盖在所述移动滑槽内部上下移动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺孔设置在所述安装座内部四角，且所述检测装置主体能利用所述安装座通过所述螺孔与起重机螺栓固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱安装在起重机控制室内，所述检测装置主体能利用所述接线头通过连接线与起重机电性连接，且所述控制箱能利用所述
接线槽通过连接线与起重机控制系统连接并通过起重机控制系统与所述检测装置主体系统连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制箱能在所述感应探头检测出起重机之间距离过近有撞击危险时及时利用所述报警器向起重机驾驶室内发出警报。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的起重机防撞检测装置，利用驱赶器能有效将感应探头前方的鸟类驱离，防止其对感应结果造成影响，保证了检测数据的准确性，利用移动滑槽和保护盖能在感应装置待机时将感应探头进行覆盖保护，防止感应探头因长时间暴露在外部空气中而受到杂质侵蚀，保证了装置的使用寿命，利用报警器能在感应探头检测到起重机之间距离过近有撞击隐患时及时向起重机控制室内发出警报，保证了装置的防撞能力。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；
16.图3为本实用新型中的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型中的顶部结构示意图；
18.图中：1、检测装置主体；2、控制箱；3、感应探头；4、驱赶器；5、驱动电机；6、移动滑槽；7、保护盖；8、接线头；9、安装座；10、螺孔；11、触控屏；12、报警器；13、接线槽；14、底座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
20.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：一种起重机防撞检测装置，包括检测装置主体1和控制箱2，检测装置主体1前表面设置有感应探头3，检测装置主体1顶部安装有驱赶器4，检测装置主体1两侧安装有驱动电机5，驱动电机5前端设置有移动滑槽6，移动滑槽6内部安装有保护盖7，检测装置主体1背部设置有接线头8，检测装置主体1底部设置有安装座9，安装座9内部设置有螺孔10，控制箱2前表面设置有触控屏11，控制箱2顶部安装有报警器12，控制箱2背部设置有接线槽13，控制箱2底部设置有底座14，在使用时，先将检测装置主体1利用安装座9与起重机安装固定，再将检测装置主体1利用接线头8通过连接线与起重机电性连接，之后将控制箱2安装在起重机控制室内并利用接线槽13与起重机控制系统系统连接并通过起重机控制系统再与多个检测装置主体1系统连接即可，十分方便，利用感应探头3能有效将起重机之间的距离进行感应和检测，保证了装置的检测效果，利用驱赶器4能在感应探头3前方存在鸟类干扰时将鸟类驱离，保证了检测装置数据的精确性，在
检测装置待机时能利用驱动电机5能通过移动滑槽6将保护盖7移动至感应探头3前方对其进行保护，防止外部空气中的粉尘等杂质对感应探头3造成侵蚀，保证了装置的使用寿命。
21.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，感应探头3安装在检测装置主体1内部，且感应探头3能通过红外感应技术感应并检测起重机之间的距离，保证了装置的检测能力。
22.具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，驱赶器4与检测装置主体1内部系统互通，且驱赶器4能在感应探头3感应到前方有鸟类影响检测数据时发出噪音将鸟类驱离，保证了装置检测数据的精确性。
23.具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，保护盖7设置在感应探头3前部，保护盖7两侧都与移动滑槽6内部安装固定，且驱动电机5能驱动保护盖7在移动滑槽6内部上下移动，方便了在检测装置待机时对感应探头3提供保护。
24.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，螺孔10设置在安装座9内部四角，且检测装置主体1能利用安装座9通过螺孔10与起重机螺栓固定，保证了装置在使用时的稳定性。
25.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，控制箱2安装在起重机控制室内，检测装置主体1能利用接线头8通过连接线与起重机电性连接，且控制箱2能利用接线槽13通过连接线与起重机控制系统连接并通过起重机控制系统与检测装置主体1系统连接，保证了装置的正常运行。
26.具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，控制箱2能在感应探头3检测出起重机之间距离过近有撞击危险时及时利用报警器12向起重机驾驶室内发出警报，保证了装置的防撞能力。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的起重机防撞检测装置，在使用时，先将检测装置主体1利用安装座9与起重机安装固定，再将检测装置主体1利用接线头8通过连接线与起重机电性连接，之后将控制箱2安装在起重机控制室内并利用接线槽13与起重机控制系统系统连接并通过起重机控制系统再与多个检测装置主体1系统连接即可，十分方便，利用感应探头3能有效将起重机之间的距离进行感应和检测，保证了装置的检测效果，利用驱赶器4能在感应探头3前方存在鸟类干扰时将鸟类驱离，保证了检测装置数据的精确性，在检测装置待机时能利用驱动电机5能通过移动滑槽6将保护盖7移动至感应探头3前方对其进行保护，防止外部空气中的粉尘等杂质对感应探头3造成侵蚀，保证了装置的使用寿命。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。