一种便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种包装贴标装置，具体为一种便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置，属于包装贴标技术领域。


背景技术：

2.在现代环保意识越来越强的背景下，越来越多的产品在包装时，选择了纸制品包装箱，在对产品进行包装时，通常会在纸质包装上粘贴标签，但是现有技术中的标签粘性小，或者在贴标机贴上包装纸的瞬间没能够粘紧制品，而导致标签后期发生脱落的现象，因此需要通过压实装置对标签进行压紧。
3.在对纸制品进行压紧过程中，通过将纸制品放置在输送带上，输送带携带纸制品通过标贴压实装置，压紧装置向下挤压，便于对标贴进行压紧，但是在压紧过程中，压紧头在对纸制品接触时，时常会造成压紧头挤压纸制品，使纸制品出现打滑、移位的现象，导致压紧位置偏移，从而出现贴标没能压紧的现象，因此，提出一种便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置，解决了现有纸制品在贴标是出现打滑、移位的现象，导致压紧位置偏移现象发生。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置，包括：
6.夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑台、连接块、翻转板和第一夹紧板，所述支撑台顶部固定连接有连接块，所述连接块右侧通过销轴转动连接有翻转板，所述翻转板底部开设有移动槽，所述第一夹紧板顶部固定连接有移动块，所述移动块顶部活动卡接在移动槽内；
7.移动机构，所述移动机构安装在翻转板底部。
8.优选的，所述移动机构包括第一夹紧板、第二夹紧板和旋转把手，所述旋转把手底部穿过翻转板向下延伸，所述旋转把手底部固定连接有旋转齿轮，所述第一夹紧板前端固定连接有第一弧形板，所述第一弧形板与旋转齿轮啮合连接，所述第二夹紧板前端固定连接有固定块，所述固定块底部固定连接有第二弧形板，所述第二弧形板与旋转齿轮啮合连接。
9.优选的，所述旋转把手外壁固定连接有旋转盘，所述旋转盘顶部开设有限位槽，所述限位槽内壁活动插接有固定柱，所述固定柱底部螺纹连接在翻转板上。
10.优选的，所述翻转板顶部开设有螺纹孔，所述翻转板顶部开设的螺纹孔内壁螺纹连接有连接柱。
11.优选的，所述翻转板顶部开设有插入槽，所述翻转板前端固定连接有拉动把手。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置，通过设置支撑台、连接块、翻转板、第一夹紧板、第一弧形板和连接柱的连接关系，通过向下翻转翻转板带动第一夹紧板和第二夹紧板向下移动，使得第一夹紧板和第二夹紧板将纸制品的位置进行夹紧固定，避免压紧头在对纸制品接触时，纸制品位置出现打滑、移位的现象，有利于避免出现压紧位置偏移的现象，便于对贴标进行压紧操作，通过设置第一夹紧板、第一弧形板、第二夹紧板、第二弧形板和旋转齿轮的连接关系，使得通过转动旋转把手带动第一夹紧板和第二夹紧板向中间移动，便于缩短第一夹紧板和第二夹紧板之间的距离，便于对尺寸宽度较小的纸制品进行位置固定。
14.2、该便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置，通过设置旋转把手外壁固定连接有旋转盘，旋转盘顶部开设有限位槽，限位槽内壁活动插接有固定柱底部螺纹连接在翻转板上，便于对旋转盘的位置进行固定，使得能够对第一夹紧板和第二夹紧板的位置进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型旋转齿轮结构示意图；
17.图3为本实用新型翻转板结构示意图；
18.图4为本实用新型第一夹紧板结构示意图；
19.图5为本实用新型旋转盘结构示意图。
20.图中：1、支撑台；101、连接块；2、翻转板；201、插入槽；202、移动槽； 203、移动块；204、第一夹紧板；205、第一弧形板；206、第二夹紧板；207、固定块；208、第二弧形板；209、拉动把手；3、旋转把手；301、旋转齿轮；302、旋转盘；303、固定柱；304、连接柱；305、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型实施例公开一种便于压紧的纸制品包装贴标用贴标装置，如图 1-5所示，包括：
23.根据附图1、2和3所示，夹紧机构，夹紧机构包括支撑台1、连接块101、翻转板2和第一夹紧板204，支撑台1顶部固定连接有连接块101，连接块101 右侧通过销轴转动连接有翻转板2，翻转板2底部开设有移动槽202，第一夹紧板204顶部固定连接有移动块203，移动块203顶部活动卡接在移动槽202内，便于向下翻转翻转板2，使纸制品的位置被夹紧固定；
24.根据附图2所示，移动机构，移动机构安装在翻转板2底部，便于调整第一夹紧板204和第二夹紧板206之间的距离，使得能够对不同尺寸大小的纸制品进行固定。
25.根据附图2和4所示，移动机构包括第一夹紧板204、第二夹紧板206和旋转把手3，旋转把手3底部穿过翻转板2向下延伸，旋转把手3底部固定连接有旋转齿轮301，第一夹紧板204前端固定连接有第一弧形板205，第一弧形板205与旋转齿轮301啮合连接，第二夹紧
板206前端固定连接有固定块207，固定块207位于第一弧形板205上方，固定块207底部固定连接有第二弧形板 208，第二弧形板208与旋转齿轮301啮合连接，有利于调整第一夹紧板204 和第二夹紧板206之间的距离，便于对尺寸宽度较小的纸制品进行位置固定。
26.根据附图5所示，旋转把手3外壁固定连接有旋转盘302，旋转盘302顶部开设有限位槽305，限位槽305内壁活动插接有固定柱303，固定柱303底部螺纹连接在翻转板2上，便于对旋转盘302的位置进行固定，使得能够对第一夹紧板204和第二夹紧板206的位置进行固定。
27.根据附图5所示，翻转板2顶部开设有螺纹孔，翻转板2顶部开设的螺纹孔内壁螺纹连接有连接柱304，便于将翻转板2固定在支撑台1上，有利于对纸制品的位置进行固定。
28.根据附图1和3所示，翻转板2顶部开设有插入槽201，便于压紧装置对纸制品贴标进行压紧，翻转板2前端固定连接有拉动把手209，便于使用者翻转翻转板2。
29.工作原理：本实用新型在使用时，为了避免纸制品出现打滑、移位等的现象，在压紧装置压紧前，使用者可以通过向下拉动拉动把手209，使得向下移动的拉动把手209带动翻转板2向下移动，通过向下移动的翻转板2带动第一夹紧板204和第二夹紧板206向下移动，使得第一夹紧板204和第二夹紧板206 底部向下挤压纸制品上表面，便于增加纸制品的摩擦力，且通过顺时针向右转动连接柱304，使得连接柱304顺着螺纹方向向下移动，使得翻转板2被固定在支撑台1上，便于对纸制品的位置进行固定，避免纸制品出现打滑、移位等的现象，便于压实装置在设定位置对贴标进行压紧操作。
30.为了便于调整第一夹紧板204和第二夹紧板206之间的位置距离，使用者可以通过逆时针向左转动旋转把手3，使得向左转动的旋转把手3带动旋转齿轮301向左转动，通过向左转动的旋转齿轮301挤压推动第一弧形板205向左移动，使得向左移动的第一弧形板205带动第一夹紧板204向左移动，且通过向左转动的旋转齿轮301挤压推动第二弧形板208向右移动，使得向右移动的第二弧形板208带动固定块207向右移动，通过向右移动的固定块207带动第二夹紧板206向右移动，使得第二夹紧板206与第一夹紧板204向中间移动，便于缩小第二夹紧板206与第一夹紧板204之间的距离，通过调整好第二夹紧板206与第一夹紧板204之间的距离后，通过将固定柱303插入对应的限位槽 305后，旋转拧紧固定柱303，使旋转盘302的位置被固定，便于对第二夹紧板 206与第一夹紧板204的位置进行固定，便于对宽度较窄的纸制品的位置进行固定。
31.对于本领域技术人员而言，通过设置支撑台1、连接块101、翻转板2、第一夹紧板204、第一弧形板205和连接柱304的连接关系，通过向下翻转翻转板2带动第一夹紧板204和第二夹紧板206向下移动，使得第一夹紧板204和第二夹紧板206将纸制品的位置进行夹紧固定，避免压紧头在对纸制品接触时，纸制品位置出现打滑、移位的现象，有利于避免出现压紧位置偏移的现象，便于对贴标进行压紧操作，通过设置第一夹紧板204、第一弧形板205、第二夹紧板206、第二弧形板208和旋转齿轮301的连接关系，使得通过转动旋转把手3 带动第一夹紧板204和第二夹紧板206向中间移动，便于缩短第一夹紧板204 和第二夹紧板206之间的距离，便于对尺寸宽度较小的纸制品进行位置固定。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。