用于上支板生产的转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及上支板领域，尤其涉及用于上支板生产的转运装置。


背景技术：

2.上支板作为汽车零部件的一种，主要应用于钢板弹簧悬架系统，钢板弹簧悬架系统在汽车上的应用较为广泛，其具有结构成熟可靠，便于大批量生产制造的特点，上支板是位于钢板弹簧与车桥之间的零件，是钢板弹簧悬架系统重要的组成部分。
3.1、在对生产好的上支板进行转运时，不具备对上支板进行自动上料的功能，需要人工进行搬运，自动化程度低，影响转运效率。
4.2、不具备对转运的上支板进行码放的功能，一定程度上影响了上支板的运输效率，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于上支板生产的转运装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于上支板生产的转运装置，包括工作台，所述工作台的左侧面固定连接有横板，所述横板的后表面固定连接有电机二。
7.所述电机二的输出端固定连接有转辊三，且转辊三的位置位于横板的前方，所述转辊三的侧表面固定连接有接杆一。
8.所述接杆一远离转辊三的一端固定连接有传送板，所述传送板围绕转辊三呈圆形分布。
9.所述工作台的下表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的侧表面固定连接有连接板，所述连接板的右侧面活动连接有支撑架。
10.所述支撑架的下表面活动连接有接杆二，所述支撑架的上表面活动连接有轴杆，且轴杆呈交叉设置。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述轴杆远离支撑架的一端活动连接有移动板，且移动板的右侧面与支撑架滑动连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台的后表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转辊一。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述工作台的内部转动连接有转辊二，且转辊二与转辊一通过传送带传动连接。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述工作台的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆远离工作台的一端延伸出工
作台的内部。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述电动伸缩杆远离工作台的一端固定连接有固定板，且固定板位于传送带的上方。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述工作台的内部设置有红外感应器，且红外感应器位于电动伸缩杆的内部。
23.作为上述技术方案的进一步描述：
24.所述支撑柱远离工作台的一端固定连接有移动轮。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.1、与现有技术相比，该用于上支板生产的转运装置，通过安装的转辊三和传送板，生产好的上支板落至传送板的表面，通过电机二的运作使转辊三进行转动，从而带动接杆一和传送板呈圆周运动，进而将上支板运送至传送带上进行转运，避免人工搬运影响转运效率，提高装置的自动化程度。
27.2、与现有技术相比，该用于上支板生产的转运装置，通过安装的移动板和轴杆，当生产好的上支板传送至工作台的右侧时，使上支板落至移动板的上表面，使移动板对轴杆进行挤压，从而使移动板向下移动，对转运的上支板进行码放，码放好后利用叉车对接杆二进行推动，使支撑架向右摆动将上支板卸装至叉车上，便于生产好的上支板进行运输，提高装置的实用性。
28.3、与现有技术相比，该用于上支板生产的转运装置，通过安装的固定板和位感应器，利用红外感应器对传送的上支板进行定位，感应到上支板移动至固定板前方时，通过电动伸缩杆的运作推动固定板，使固定板对上支板摆放进行校正，避免在传送过程发生位移，提高码放效率。
附图说明
29.图1为本实用新型提出的用于上支板生产的转运装置的整体结构示意图；
30.图2为本实用新型提出的用于上支板生产的转运装置的正面内部结构示意图；
31.图3为本实用新型提出的用于上支板生产的转运装置的俯视局部结构示意图；
32.图4为本实用新型提出的用于上支板生产的转运装置的工作台内部结构示意图。
33.图例说明：
34.1、工作台；2、电机一；3、转辊一；4、转辊二；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、红外感应器；8、横板；9、电机二；10、转辊三；11、接杆一；12、传送板；13、支撑柱；14、移动轮；15、连接板；16、支撑架；17、接杆二；18、轴杆；19、移动板。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1-4，本实用新型提供的用于上支板生产的转运装置：包括工作台1，工作台1的左侧面固定连接有横板8，横板8的后表面固定连接有电机二9，电机二9的输出端固定连接有转辊三10，且转辊三10的位置位于横板8的前方，转辊三10的侧表面固定连接有接杆一11，接杆一11远离转辊三10的一端固定连接有传送板12，传送板12围绕转辊三10呈圆形分布，在上支板生产完成后需要对其进行运送，生产好的上支板落至传送板12的表面，通过电机二9的运作使转辊三10进行转动，从而带动接杆一11和传送板12呈圆周运动，进而将上支板运送至传送带上进行转运，避免人工搬运影响转运效率。
38.工作台1的下表面固定连接有支撑柱13，支撑柱13的侧表面固定连接有连接板15，连接板15的右侧面活动连接有支撑架16，支撑架16的下表面活动连接有接杆二17，支撑架16的上表面活动连接有轴杆18，且轴杆18呈交叉设置，轴杆18远离支撑架16的一端活动连接有移动板19，且移动板19的右侧面与支撑架16滑动连接，当生产好的上支板传送至工作台1的右侧时，使上支板落至移动板19的上表面，使移动板19对轴杆18进行挤压，从而使移动板19向下移动，对转运的上支板进行码放，码放好后利用叉车对接杆二17进行推动，使支撑架16向右摆动将上支板卸装至叉车上，便于生产好的上支板进行运输，提高装置的实用性。
39.工作台1的后表面固定连接有电机一2，电机一2的输出端固定连接有转辊一3，工作台1的内部转动连接有转辊二4，且转辊二4与转辊一3通过传送带传动连接，支撑柱13远离工作台1的一端固定连接有移动轮14，通过电机一2的运作使转辊一3进行转动，因转辊一3于转辊二4传动连接，从而带动转辊二4进行转动，对生产好的上支板进行转运。
40.工作台1的内部设置有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5远离工作台1的一端延伸出工作台1的内部，电动伸缩杆5远离工作台1的一端固定连接有固定板6，且固定板6位于传送带的上方，工作台1的内部设置有红外感应器7，且红外感应器7位于电动伸缩杆5的内部，在上支板运送的过程中，利用红外感应器7对传送的上支板进行定位，感应到上支板移动至固定板6前方时，通过电动伸缩杆5的运作推动固定板6，使固定板6对上支板摆放进行校正，避免在传送过程发生位移，提高码放效率。
41.工作原理：连接装置电源，在上支板生产完成后需要对其进行运送，生产好的上支板落至传送板12的表面，通过电机二9的运作使转辊三10进行转动，从而带动接杆一11和传送板12呈圆周运动，进而将上支板运送至传送带上进行转运，避免人工搬运影响转运效率，通过电机一2的运作使转辊一3进行转动，因转辊一3于转辊二4传动连接，从而带动转辊二4进行转动，对生产好的上支板进行转运，在上支板运送的过程中，利用红外感应器7对传送的上支板进行定位，感应到上支板移动至固定板6前方时，通过电动伸缩杆5的运作推动固
定板6，使固定板6对上支板摆放进行校正，避免在传送过程发生位移，提高码放效率，当生产好的上支板传送至工作台1的右侧时，使上支板落至移动板19的上表面，使移动板19对轴杆18进行挤压，从而使移动板19向下移动，对转运的上支板进行码放，码放好后利用叉车对接杆二17进行推动，使支撑架16向右摆动将上支板卸装至叉车上，便于生产好的上支板进行运输，提高装置的实用性。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。