一种循环流化锅炉床的炉内喷钙系统的制作方法

1.本实用新型属于锅炉脱硫技术领域，具体是一种循环流化锅炉床的炉内喷钙系统。


背景技术：

2.目前国内循环流化床锅炉的脱硫方法，主要是将煤和石灰石直接掺混，然后通过喷射装置将煤和石灰石直接喷射进锅炉内，然后脱硫剂和二氧化硫在高温下反应，但是煤和石灰石掺混不均匀会使得石灰石无法完全发挥功效，后期进行脱硫时会降低脱硫的效果。
3.在锅炉内，硫酸盐化过程中，脱硫剂的表面被所含的杂质包裹，由于石灰颗粒孔隙的堵塞，阻碍了脱硫剂与二氧化硫的接触，即使锅炉内存在物料碰撞磨损，也无法有效的去除其表面的杂质，对脱硫的效率有较大的负面影响。
4.通常钙在锅炉内不会结焦，对其内部受热磨损不大，但是易引起积灰，积灰过多就需要增加吹灰次数，从而导致锅炉内部的热量损失增加，锅炉的效率会下降，由于钙的加入粉尘也会增多，除尘器的数量也会增多，这样就会导致厂内用电量增加。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种循环流化锅炉床的炉内喷钙系统，具有脱硫剂混合均匀、脱硫效果好、减少投入的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环流化锅炉床的炉内喷钙系统，包括锅炉和石灰石料仓，所述锅炉内腔的顶部固定安装有分接管，所述分接管的侧面固定连通有喷粉头，所述石灰石料仓的底部连通有计量箱，所述计量箱的底部连通有发送器，所述发送器的侧面设有送风机，所述发送器和分接管通过软管连通,通过送风机将石灰石粉末通过发送机吹进管道内，然后通过喷粉管分散的吹进锅炉内，这样就可以使石灰石粉末和脱硫剂混合均匀。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉内腔的顶部固定安装有喷水环，所述喷水环的底部设置有喷头，锅炉内腔顶部的喷水环可以对喷头进行供水，通过喷头向锅炉箱内喷洒水雾，使水雾和石灰石粉末进行混合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锅炉的侧面设有一个水盘，所述水盘的底部固定安装有电机，所述水盘的内部活动安装有旋转盘，所述旋转盘上开设有出水孔，水盘内部的旋转盘在电机的带动下会不断的旋转控制出水孔间断性的对连通管内进行供水。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出端和旋转盘传动连接，所述水盘的顶部和底部分别连通有连通管和进水管，所述出水孔和连通管连通，进水管对水盘内进行供水，当出水孔和连通管连通时，水会从出水孔喷进连通管内。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷头内腔的底部固定安装有固定架，
所述喷头内腔的顶部设有封堵塞，所述封堵塞和固定架之间弹性连接有弹簧，喷头内的封堵塞会堵住出水口，防止喷头向内部不断的滴水，影响锅炉内部的脱硫效果。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送风机通过管道向发送器内送风，所述分接管的侧面连通有十个喷粉头，所述锅炉内腔的中部固定安装有滑板，所述锅炉内腔的底部活动设有收集箱，所述收集箱位于滑板的底部，所述滑板和收集箱之间设有侧板，送风机可以将发送器内的石灰石粉末通过管道吹进喷粉头内然后进入锅炉内，收集箱可以将从滑板上滑落下来的灰尘收集到一起，然后通过收集箱进行统一处理，侧板可以方便灰尘滑落，而且可以对锅炉底部的缝隙进行一定的密封防止热气散失。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在石灰石料仓的底部设置一个计量箱，在计量箱的底部设置一个发送器，在发送器的侧面连接一个送风机，通过送风机将从发送器中喷出的石灰石粉末从分接管上的喷粉头分散喷出，使石灰石粉末和锅炉内的二氧化硫混合均匀，这样就可以提高脱硫的效果。
14.2、本实用新型通过在锅炉内腔的顶部设置一个喷水环，在喷水环的底部设置多个喷头，在外部的连通管底部设置一个水盘，通过电机带动水盘内的旋转盘转动，使旋转盘上的出水孔和连通管接通，使喷头间歇性的对锅炉内部喷水，这样就可以使锅炉内被杂物包裹的石灰石和水反应膨胀，进一步加速脱硫效果，同时降低粉尘减少经济损失。
15.3、本实用新型通过锅炉顶部的喷水环，在水盘对其进行供水时，喷头将水雾化，对锅炉内部的粉尘进行喷洒，粉尘遇到水后，会和水反应发生膨胀，然后加速脱硫，落入底部的收集箱内，然后通过收集箱将收集的炉灰进行统一处理，这样就可以降低灰尘。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型正面剖视图；
18.图3为本实用新型局部剖视图；
19.图4为本实用新型侧面剖视图；
20.图5为本实用新型图3的a处放大示意图；
21.图6为本实用新型图3的b处放大示意图。
22.图中：1、锅炉；2、石灰石料仓；3、送风机；4、计量箱；5、发送器；6、电机；7、水盘；8、分接管；9、喷水环；10、喷头；11、封堵塞；12、弹簧；13、固定架；14、旋转盘；15、出水孔；16、进水管；17、连通管；18、收集箱；19、滑板；20、侧板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图6所示，本实用新型提供一种循环流化锅炉床的炉内喷钙系统，包括锅炉1和石灰石料仓2，锅炉1内腔的顶部固定安装有分接管8，分接管8的侧面固定连通有喷粉
头，石灰石料仓2的底部连通有计量箱4，计量箱4的底部连通有发送器5，发送器5的侧面设有送风机3，发送器5和分接管8通过软管连通,通过送风机将石灰石粉末通过发送机吹进管道内，然后通过喷粉管分散的吹进锅炉内，这样就可以使石灰石粉末和脱硫剂混合均匀。
25.其中，锅炉1内腔的顶部固定安装有喷水环9，喷水环9的底部设置有喷头10，锅炉内腔顶部的喷水环可以对喷头进行供水，通过喷头向锅炉箱内喷洒水雾，使水雾和石灰石粉末进行混合。
26.其中，锅炉1的侧面设有一个水盘7，水盘7的底部固定安装有电机6，水盘7的内部活动安装有旋转盘14，旋转盘14上开设有出水孔15，水盘内部的旋转盘在电机的带动下会不断的旋转控制出水孔间断性的对连通管内进行供水。
27.其中，电机6的输出端和旋转盘14传动连接，水盘7的顶部和底部分别连通有连通管17和进水管16，出水孔15和连通管17连通，进水管对水盘内进行供水，当出水孔和连通管连通时，水会从出水孔喷进连通管内。
28.其中，喷头10内腔的底部固定安装有固定架13，喷头10内腔的顶部设有封堵塞11，封堵塞11和固定架13之间弹性连接有弹簧12，喷头内的封堵塞会堵住出水口，防止喷头向内部不断的滴水，影响锅炉内部的脱硫效果。
29.其中，送风机3通过管道向发送器5内送风，分接管8的侧面连通有十个喷粉头，锅炉1内腔的中部固定安装有滑板19，锅炉1内腔的底部活动设有收集箱18，收集箱18位于滑板19的底部，滑板19和收集箱18之间设有侧板20，送风机可以将发送器内的石灰石粉末通过管道吹进喷粉头内然后进入锅炉内，收集箱可以将从滑板上滑落下来的灰尘收集到一起，然后通过收集箱进行统一处理，侧板可以方便灰尘滑落，而且可以对锅炉底部的缝隙进行一定的密封防止热气散失。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：
31.将石灰石料仓2内的石灰石放入计量箱4内，然后通过计量箱4定量输送，将石灰石放入其下方的发送器5内，然后通过发送器5侧面的送风机3将发送器5内的石灰石吹进分接管8内，通过分接管8上的一排喷粉头将石灰石粉末送进锅炉1内，使石灰石粉末和脱硫剂混合均匀，通过锅炉1侧面的水盘7向锅炉1顶部的喷水环9送水，将水通过喷头10雾化喷进锅炉1内，通过电机6带动水盘7内的旋转盘14转动，使旋转盘14上的出水孔15和连通管17连通，这样就可以对锅炉1内的喷水环9进行间断性的供水，同时和水发生反应的炉灰将会落进底部的滑板19上，然后滑落到底部的收集箱18内，同时其底部的收集箱18将锅炉1底部完全封住防止热气的散失。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。