一种设有高效除雾结构的旋流塔的制作方法

1.本实用新型涉及旋流塔技术领域，具体为一种设有高效除雾结构的旋流塔。


背景技术：

2.旋流塔是处理粉尘或废气设备，主要是由格栅板填料改变为旋流叶片，头层为顺时针叶片喷淋，二层为逆时针叶片喷淋，起到一个顺逆两相气体相冲变化，起到一个不能让污染物跟随气体流出排放。
3.旋流塔使粉尘或污染物留于塔体内部，避免排出至外，而现存的旋流塔仅使用双层除雾通道来进行除尘和留污，净化效果不佳，因此亟需设计一种设有高效除雾结构的旋流塔来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有高效除雾结构的旋流塔，以解决上述背景技术中提出的现存的旋流塔仅使用双层除雾通道来进行除尘和留污，净化效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有高效除雾结构的旋流塔，包括塔体、进风管和出风管，进风管和出风管都与塔体的内壁固定连接，所述塔体的内部设置有除雾通道，所述除雾通道连接有井字支架，所述井字支架固定连接有活动圆盘，所述井字支架的上表面连接有连接件，所述连接件远离井字支架的一侧连接有开合通气块，所述开合通气块包括二分圆块、四分圆块和中切圆块，所述井字支架与活动圆盘连接后形成通气孔，所述通气孔包括二分孔、四分孔和中切孔，所述开合通气块盖于通气孔的上方且留有一点缝隙。
6.优选的，所述除雾通道为上下两层的横向线性阵列设置，所述除雾通道为弯曲带钩型。
7.优选的，所述井字支架位于除雾通道和活动圆盘的中间设置，所述活动圆盘与塔体的内壁转动连接。
8.优选的，所述塔体的下表面固定连接有风箱，所述风箱的下表面开设有散热孔，所述风箱与塔体的直径大小相同。
9.优选的，所述塔体的内壁转动连接有中心转动柱，所述中心转动柱的上端与除雾通道固定连接，所述中心转动柱的表面固定连接有被动扇叶，所述被动扇叶的数量至少为四个且呈圆周阵列设置，所述风箱通过贯穿塔体下底壁的开孔，将风吹向被动扇叶，使中心转动柱带着除雾通道转动起来。
10.优选的，所述活动圆盘的表面固定连接有定位凸耳，所述塔体的侧内壁开设有润滑凹孔，所述定位凸耳通过润滑凹孔与塔体的内壁转动连接。
11.优选的，所述除雾通道连接有网状层，所述网状层位于活动圆盘的正下方设置，所述网状层上开有过滤孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有高效除雾结构的旋流塔便于
通过双层带钩型除雾通道、开合通气块和通气孔，使除尘或留污效果更佳，且利于通过风箱实现活动圆盘的双方向转动，更利于过滤大颗粒。
13.(1)通过设置除雾通道、井字支架、开合通气块、通气孔和网状层，实现多重的过滤和除雾操作，便于提高对废气或粉尘的过滤和除雾效果，增加除雾效果10％。
14.(2)通过设置活动圆盘、风箱、散热孔、中心转动柱、被动扇叶、定位凸耳和润滑凹孔，可以通过风箱的不均衡吹风，将活动圆盘在塔体的内壁中，利用定位凸耳和润滑凹孔的连接而稳定的转动起来，不会脱落且转动匀速，实现多方式的净化。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构示意图；
18.图4为本实用新型图3中活动圆盘的结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中塔体的剖视结构示意图。
20.图中：1、塔体；2、进风管；3、出风管；4、除雾通道；5、井字支架；6、活动圆盘；7、连接件；8、开合通气块；9、通气孔；10、风箱；11、散热孔；12、中心转动柱；13、被动扇叶；14、定位凸耳；15、润滑凹孔；16、网状层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种设有高效除雾结构的旋流塔，包括塔体1、进风管2和出风管3，进风管2和出风管3都与塔体1的内壁固定连接，塔体1的内部设置有除雾通道4，除雾通道4连接有井字支架5，井字支架5固定连接有活动圆盘6，井字支架5的上表面连接有连接件7，连接件7远离井字支架5的一侧连接有开合通气块8，开合通气块8包括二分圆块、四分圆块和中切圆块，井字支架5与活动圆盘6连接后形成通气孔9，通气孔9包括二分孔、四分孔和中切孔，开合通气块8盖于通气孔9的上方且留有一点缝隙。
23.进一步的，如图4所示，除雾通道4为上下两层的横向线性阵列设置，除雾通道4为弯曲带钩型，上下两层的除雾通道4可以使除雾效果变好。
24.进一步的，如图4所示，井字支架5位于除雾通道4和活动圆盘6的中间设置，活动圆盘6与塔体1的内壁转动连接，井字支架5可以将除雾通道4固定于活动圆盘6中间位置，活动圆盘6带动井字支架5和除雾通道4转动起来。
25.进一步的，如图2所示，塔体1的下表面固定连接有风箱10，风箱10的下表面开设有散热孔11，风箱10与塔体1的直径大小相同，风箱10提供风进入塔体1内部，使塔体1内物质向上升起。
26.进一步的，如图2所示，塔体1的内壁转动连接有中心转动柱12，中心转动柱12的上端与除雾通道4固定连接，中心转动柱12的表面固定连接有被动扇叶13，被动扇叶13的数量
至少为四个且呈圆周阵列设置，风箱10通过贯穿塔体1下底壁的开孔，将风吹向被动扇叶13，使中心转动柱12带着除雾通道4转动起来，风箱10将风吹向被动扇叶13，带动中心转动柱12转动，并使活动圆盘6和除雾通道4转动，形成旋转式高效除雾。
27.进一步的，如图3所示，活动圆盘6的表面固定连接有定位凸耳14，塔体1的侧内壁开设有润滑凹孔15，定位凸耳14通过润滑凹孔15与塔体1的内壁转动连接，定位凸耳14通过润滑凹孔15稳定的转动于塔体1的内部，使活动圆盘6不会脱落。
28.进一步的，如图3所示，除雾通道4连接有网状层16，网状层16位于活动圆盘6的正下方设置，网状层16上开有过滤孔，网状层16上的过滤孔将大颗粒先筛选后下落。
29.工作原理：在使用旋流塔时，将废气或粉尘通过进风管2引入塔体1内，启动风箱10后，风箱10将风吹向上，将废气或粉尘上升至网状层16，网状层16将大颗粒过滤后，继续上升至除雾通道4，利用除雾通道4、开合通气块8和通气孔9，将废气或粉尘进行除雾。
30.在上述的除雾作用中，也可利用下方风箱10的不均衡的吹风方式，将风从一侧吹向被动扇叶13，利用被动扇叶13的受力转动，带动中心转动柱12转动并带动整个除雾组件在塔体1内壁中转动，而定位凸耳14和润滑凹孔15可以稳定活动圆盘6的转动不会脱落位置，并增加润滑力，使转动更顺畅。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。