一种二极管激光加工补胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体为一种二极管激光加工补胶装置。


背景技术：

2.激光二极管包括单异质结(sh)、双异质结(dh)和量子阱(qw)激光二极管。量子阱激光二极管具有阈值电流低，输出功率高的优点，是市场应用的主流产品。同激光器相比，激光二极管具有效率高、体积小、寿命长的优点，但其输出功率小(一般小于2mw)，线性差、单色性不太好，使其在有线电视系统中的应用受到很大限制，不能传输多频道，高性能模拟信号。在双向光接收机的回传模块中，上行发射一般都采用量子阱激光二极管作为光源。
3.在加工二极管的过程中通常要对二极管的接线脚和管座之间点上胶水，从而完成对二极管的固定和密封，但是现有的给二极管点胶的装置效果较差，不能保证胶水将接线脚和管座之间的间隙完全填充。


技术实现要素：

4.为解决上述现有的给二极管点胶的装置效果较差，不能保证胶水将接线脚和管座之间的间隙完全填充的问题，实现以上能将胶水涂到二极管管座中心的管座与接线脚间隙处，将二极管密封并保证二极管固定稳定的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种二极管激光加工补胶装置，包括补胶管，所述补胶管的内部开设有导胶槽，所述导胶槽的底部设置有长出胶槽，所述补胶管的表面开设有配合槽，所述配合槽的表面铰接有铰接柱，所述补胶管的表面开设有进出口，所述铰接柱的表面固定连接有开关门板，所述开关门板的内部设置有短出胶槽，所述开关门板的表面设置有连接管，所述补胶管的内部开设有接管槽，所述长出胶槽的上侧设置有环形挡板。
5.进一步的，所述补胶管的底部开设有圆柱形的空腔，且底部开口。
6.进一步的，所述长出胶槽与短出胶槽在同一个平面内且与补胶管的轴线垂直，长出胶槽与短出胶槽组成一个环形，且环形凸出于补胶管的空腔的内壁。
7.进一步的，所述进出口与配合槽相邻，所述开关门板远离铰接柱一侧的表面设置有弧形边，进出口远离铰接柱的一侧也设置有弧形边，两个弧形边的圆心与铰接柱的圆心重合。
8.进一步的，所述接管槽设置在开关门板的上侧，所述连接管的一端与短出胶槽连接并连通，然后穿过接管槽的内部与长出胶槽连接并连通。
9.进一步的，所述环形挡板与长出胶槽平行，并与长出胶槽的顶部和补胶管固定连接。
10.进一步的，所述进出口穿过环形挡板。
11.本实用新型提供了一种二极管激光加工补胶装置。具备以下有益效果：
12.1、该二极管激光加工补胶装置，通过长出胶槽、铰接柱、进出口、开关门板、短出胶槽，在补胶管的内部设置长出胶槽和短出胶槽组成一圈出胶槽，且短出胶槽设置在开关门
板上，开关门板通过铰接柱与补胶管上的配合槽铰接，开关门板可随铰接柱转动将进出口露出，以便二极管的接线脚放入和移出，接线脚放入后关闭开关门板，胶水通过导胶槽进入长出胶槽并通过与连接管进入短出胶槽，流到二极管的管座的表面，并在环形挡板的作用下使胶水沿管座与环形挡板之间流动到管座中心将接线脚与管座的间隙密封胶死，从而达到了将胶水涂到二极管管座中心的管座与接线脚间隙处，将二极管密封并保证二极管固定稳定的效果。
13.2、该二极管激光加工补胶装置，通过在补胶管的侧边开设进出口，而不是直接从补胶管的底部插入接线脚和管座，防止了接线脚分叉过大不易插入补胶管，影响补胶，而从侧面的进出口进入时，因为接线脚与管座的连接处的间距不变，可以直接先从进出口进入，然后带动接线脚的尾部进入，更加方便接线脚进入补胶管。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型俯视截面图；
16.图3为本实用新型图2的开关门板打开示意图；
17.图4为本实用新型正视截面图。
18.图中：1、补胶管；2、导胶槽；3、长出胶槽；4、配合槽；5、铰接柱；6、进出口；7、开关门板；8、短出胶槽；9、连接管；10、接管槽；11、环形挡板；12、弧形边。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.该二极管激光加工补胶装置的实施例如下：
21.请参阅图1-4，一种二极管激光加工补胶装置，包括补胶管1，补胶管1的内部开设有导胶槽2，用于使胶水传递到长出胶槽3，导胶槽2的底部设置有长出胶槽3，补胶管1的表面开设有配合槽4，用于配合开关门板7转动，配合槽4的表面铰接有铰接柱5，连接开关门板7，补胶管1的表面开设有进出口6，用于进出二极管的接线脚，铰接柱5的表面固定连接有开关门板7，开关门板7的内部设置有短出胶槽8，开关门板7的表面设置有连接管9，补胶管1的内部开设有接管槽10，长出胶槽3的上侧设置有环形挡板11，用于引导胶水流动使补胶后二极管密封。
22.补胶管1的底部开设有圆柱形的空腔，且底部开口，用于放置二极管。长出胶槽3与短出胶槽8在同一个平面内且与补胶管1的轴线垂直，长出胶槽3与短出胶槽8组成一个环形，且环形凸出于补胶管1的空腔的内壁，补胶时与二极管的管座的顶部表面接触使补胶更精准。
23.进出口6与配合槽4相邻，开关门板7远离铰接柱5一侧的表面设置有弧形边12，进出口6远离铰接柱5的一侧也设置有弧形边12，两个弧形边12的圆心与铰接柱5的圆心重合，使开关门板7开关时不会被卡住。
24.接管槽10设置在开关门板7的上侧，连接管9的一端与短出胶槽8连接并连通，然后穿过接管槽10的内部与长出胶槽3连接并连通，接管槽10用于收纳连接管9，连接管9用于连通长出胶槽3和短出胶槽8。
25.环形挡板11与长出胶槽3平行，并与长出胶槽3的顶部和补胶管1固定连接，出胶槽出胶后在环形挡板11与抵在其底部的管座直接流动，更容易流到圆心使接线脚与管座的间隙处密封更好。进出口6穿过环形挡板11，用于接线脚进出。
26.在使用时，将可随铰接柱5转动的开关门板7打开，将进出口6露出，以便二极管的接线脚放入和移出，接线脚放入后关闭开关门板7，因为补胶管1的内部设置长出胶槽3和短出胶槽8组成一圈出胶槽，且短出胶槽8设置在开关门板7上，开关门板7通过铰接柱5与补胶管1上的配合槽4铰接；所以出胶时胶水通过导胶槽2进入长出胶槽3并通过与连接管9进入短出胶槽8，流到二极管的管座的表面的外圈的一圈，并在环形挡板11的作用下使胶水沿管座与环形挡板11之间流动到管座中心将接线脚与管座的间隙密封胶死。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种二极管激光加工补胶装置，包括补胶管(1)，其特征在于：所述补胶管(1)的内部开设有导胶槽(2)，所述导胶槽(2)的底部设置有长出胶槽(3)，所述补胶管(1)的表面开设有配合槽(4)，所述配合槽(4)的表面铰接有铰接柱(5)，所述补胶管(1)的表面开设有进出口(6)，所述铰接柱(5)的表面固定连接有开关门板(7)，所述开关门板(7)的内部设置有短出胶槽(8)，所述开关门板(7)的表面设置有连接管(9)，所述补胶管(1)的内部开设有接管槽(10)，所述长出胶槽(3)的上侧设置有环形挡板(11)。2.根据权利要求1所述的一种二极管激光加工补胶装置，其特征在于：所述补胶管(1)的底部开设有圆柱形的空腔，且底部开口。3.根据权利要求1所述的一种二极管激光加工补胶装置，其特征在于：所述长出胶槽(3)与短出胶槽(8)在同一个平面内且与补胶管(1)的轴线垂直，长出胶槽(3)与短出胶槽(8)组成一个环形，且环形凸出于补胶管(1)的空腔的内壁。4.根据权利要求1所述的一种二极管激光加工补胶装置，其特征在于：所述进出口(6)与配合槽(4)相邻，所述开关门板(7)远离铰接柱(5)一侧的表面设置有弧形边(12)，进出口(6)远离铰接柱(5)的一侧也设置有弧形边(12)，两个弧形边(12)的圆心与铰接柱(5)的圆心重合。5.根据权利要求1所述的一种二极管激光加工补胶装置，其特征在于：所述接管槽(10)设置在开关门板(7)的上侧，所述连接管(9)的一端与短出胶槽(8)连接并连通，然后穿过接管槽(10)的内部与长出胶槽(3)连接并连通。6.根据权利要求1所述的一种二极管激光加工补胶装置，其特征在于：所述环形挡板(11)与长出胶槽(3)平行，并与长出胶槽(3)的顶部和补胶管(1)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种二极管激光加工补胶装置，其特征在于：所述进出口(6)穿过环形挡板(11)。

技术总结
本实用新型提供一种二极管激光加工补胶装置，该二极管激光加工补胶装置包括补胶管，所述补胶管的内部开设有导胶槽，所述导胶槽的底部设置有长出胶槽，所述补胶管的表面开设有配合槽，所述配合槽的表面铰接有铰接柱，所述补胶管的表面开设有进出口，所述铰接柱的表面固定连接有开关门板，所述开关门板的内部设置有短出胶槽，所述开关门板的表面设置有连接管，所述补胶管的内部开设有接管槽，所述长出胶槽的上侧设置有环形挡板。该二极管激光加工补胶装置，通过长出胶槽、铰接柱、进出口、开关门板、短出胶槽，从而达到了将胶水涂到二极管管座中心的管座与接线脚间隙处，将二极管密封并保证二极管固定稳定的效果。并保证二极管固定稳定的效果。并保证二极管固定稳定的效果。


技术研发人员：成泽 张小林
受保护的技术使用者：南通梓华电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/5/20