一种牛饲料原料高效混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料混合装置技术领域，特别是涉及一种牛饲料原料高效混合装置。


背景技术：

2.在人们的饮食中，牛肉是必不可少的；牛肉富含蛋白质、氨基酸等营养元素，吃牛肉不仅能提高机体抗病能力，还对生长发育以及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别的适宜；这也使牛具有非常高的经济价值，因此，越来越多的人开始饲养牛，养殖户在养牛的过程中为使得牛吸收更多的营养、牛的养肥阶段更短，通常会在喂食牛的过程中加入饲料；而饲料在制备的过程中，需要将粉碎后的草原料和其他具有营养的原料混合在一起，保证牛的生长所需要的营养物质，使牛肉质量更高。
3.然而，在将草原料和其他营养原料混合的时候，由于原料自身物理性质的原因，经常出现大颗粒原料，使草原料和其他营养原料不能充分混合；此外，现有的牛饲料原料混合装置在混合原料的过程中，不能够使先放入的原料回流，容易在搅拌的时候，出现分层的现象，这就需要增加搅拌时间，耽误生产，而且在混合装置内的一些角落处，会有一些原料粘在上面，不容易掉下来，这也给按照比例进行配比的饲料混合带来影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种牛饲料原料高效混合装置，以解决上述现有技术中存在的问题；使原料中的大颗粒能够被粉碎，先倒入的原料能够回流与后倒入的原料充分混合，并且能够防止角落粘附原料。
5.一种牛饲料原料高效混合装置，其特征在于，包括机架；所述机架为箱型结构且上下通透；所述机架内安装有混合机构和振动机构，所述振动机构与所述混合机构传动连接；
6.所述混合机构包括外壳；所述外壳为箱型结构且两相对侧面底部呈圆弧型并相交；所述外壳的内腔中安装有第一搅拌部和第二搅拌部；所述第二搅拌部设置在所述第一搅拌部的上方；所述第一搅拌部包括水平转动安装在所述外壳内腔底部的第一转轴；所述第一转轴的一端贯穿所述外壳并与固定安装在所述外壳外壁上的第一电机传动连接；所述第一转轴的外壁固定套设有第一套筒；所述第一套筒的周壁等间距固接有若干个搅拌棒；所述振动机构与所述外壳外壁传动连接。
7.所述第二搅拌部包括平行于所述第一转轴且对称设置的两个第二转轴；两个所述第二转轴的一端均贯穿所述外壳内壁并与固定安装在所述外壳外壁上的第二电机传动连接；所述第二转轴外壁固定套设有第二套筒；所述第二套筒周壁等间距固接有若干个搅拌杆；所述搅拌杆和所述搅拌棒交错布置。
8.优选的，所述外壳平行于所述第二转轴的两相对侧壁上水平对称固接有若干个支撑轴；所述支撑轴上转动安装有滚轮；所述机架的内壁与所述滚轮对应的位置固定安装有导轨；所述滚轮在所述导轨内滚动设置。
9.优选的，所述振动机构包括固定安装在所述机架内壁上的第三电机；所述第三电机的输出轴垂直于所述导轨并固定安装有转轮；所述转轮远离所述第三电机端面边缘轴接有传动杆；所述传动杆与所述外壳的侧壁铰接。
10.优选的，外壳底部开设有出料口；所述出料口内可拆卸安装有密封盖；所述外壳外壁靠近所述密封盖的位置固定安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端固定连接有连接杆；所述连接杆上固定安装有液压缸；所述液压缸的伸缩杆与所述密封盖固定连接；所述液压缸的伸缩杆垂直于所述密封盖的端面。
11.优选的，所述外壳的顶面开设有进料口。
12.优选的，所述搅拌棒的长度小于所述第一套筒和第二套筒外壁之间的距离。
13.优选的，所述搅拌棒径向固接在所述第一套筒外壁上；所述搅拌杆径向固接在所述第二套筒外壁上。
14.优选的，两个所述第二转轴旋向相反且相互靠近的一侧均旋向向上。
15.本实用新型公开了以下技术效果：
16.(1)本实用新型通过将搅拌轴横向设置，可以使放入的原料拥有向上回流的运动状态，更好的与后放入的原料进行混合，提高了多种原料混合的速率。
17.(2)本实用新型将大颗粒的原料进行挤压碾碎，使原料混合的更充分。
18.(3)本实用新型增加了振动功能，可以使内部角落粘附的原料振动下来，防止角落粘附原料，影响混合。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型正视内部结构示意图；
21.图2为本实用新型侧视内部结构示意图。
22.其中：
23.1、机架；2、外壳；3、第一转轴；4、第一托架；5、第一电机；6、第一套筒；7、搅拌棒；8、第二转轴；9、第二电机；10、第二套筒；11、搅拌杆；12、支撑轴；13、滚轮；14、导轨；15、第三电机；16、转轮；17、传动杆；18、出料口；19、密封盖；20、伺服电机；21、连接杆；22、液压缸；23、进料口；24、第二托架；25、第三托架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
26.参照图1-2，一种牛饲料原料高效混合装置，包括机架1；机架1为箱型结构且上下通透；机架1内安装有混合机构和振动机构，振动机构与混合机构传动连接；
27.混合机构包括外壳2；外壳2为箱型结构且两相对侧面底部呈圆弧型并相交；外壳2的内腔中安装有第一搅拌部和第二搅拌部；第二搅拌部设置在第一搅拌部的上方；第一搅拌部包括水平转动安装在外壳2内腔底部的第一转轴3；第一转轴3的一端贯穿外壳2并与固定安装在外壳2外壁上的第一电机5传动连接；第一转轴3的外壁固定套设有第一套筒6；第一套筒6的周壁等间距固接有若干个搅拌棒7；振动机构与外壳2外壁传动连接。第一转轴3通过轴承与外壳2侧壁转动连接。
28.第二搅拌部包括平行于第一转轴3且对称设置的两个第二转轴8；两个第二转轴8的一端均贯穿外壳2内壁并与固定安装在外壳2外壁上的第二电机9传动连接；第二转轴8外壁固定套设有第二套筒10；第二套筒10周壁等间距固接有若干个搅拌杆11；搅拌杆11和搅拌棒7交错布置。两个第二转轴8均通过轴承与外壳2侧壁转动连接。
29.外壳2的底部平行于第一转轴3的两个相对侧面底部呈圆弧形并向中间弯曲，最终两个相对侧面的底部组合成一个半筒型结构，第一电机5的下方固定安装有第一托架4；第一托架4固接在外壳2的侧壁上，第一电机5固定安装在第一托架4顶面；第二电机9的下方固定安装有第二托架24；第二托架24固接在外壳2的侧壁上，第二电机9固定安装在第二托架24的顶面；第一转轴3与外壳2的两相对侧壁均通过轴承转动连接，第二转轴8与外壳2的两相对侧面均通过轴承转动连接；第一套筒6通过螺钉固定套设在第一转轴3的外壁上，第二套筒10通过螺钉固定套设在第二转轴8的外壁上；搅拌棒7的一端与第一套筒6的外壁抵接，另一端靠近外壳2的内腔底面；搅拌杆11一端与第二套筒10外壁固接，另一端靠近外壳2的内腔侧壁；搅拌棒7和搅拌杆11均以并排轴向方向上的为一组并设置有若干组；搅拌棒7与搅拌杆11相互交错设置，并且第一电机5和第二电机9转速不同，这样可以使搅拌棒7和搅拌杆11在跟随第一转轴3和第二转轴8转动的过程中相互交错运动，可以将大颗粒的运料继续挤压碾碎；在混合的过程中，原料会跟随搅拌棒7和搅拌杆11转动，因此会时而向下运动，时而向上移动，由于这种不规则的运动，可以使先加入的原料和后加入的原料进行充分混合。
30.进一步优化方案，外壳2平行于第二转轴8的两相对侧壁上水平对称固接有若干个支撑轴12；支撑轴12上转动安装有滚轮13；机架1的内壁与滚轮13对应的位置固定安装有导轨14；滚轮13在导轨14内滚动设置。
31.可以使得外壳2能够在机架1内沿导轨14运动，提供来回振动的结构基础。
32.进一步优化方案，振动机构包括固定安装在机架1内壁上的第三电机15；第三电机15的输出轴垂直于导轨14并固定安装有转轮16；转轮16远离第三电机15端面边缘轴接有传动杆17；传动杆17与外壳2的侧壁铰接。
33.第三电机15的下方固定安装有第三托架25；所述第三托架25固接在机架1的内侧；第三电机15固定安装在第三托架25顶面；第三电机15通过转轮16以及传动杆17将运动传递给外壳2，从而可以带动外壳2来回晃动，可以使内部的原料晃动，防止其粘附在外壳2内腔角落。
34.进一步优化方案，外壳底部开设有出料口18；出料口18内可拆卸安装有密封盖19；外壳2外壁靠近密封盖19的位置固定安装有伺服电机20；伺服电机20的输出端固定连接有连接杆21；连接杆21上固定安装有液压缸22；液压缸22的伸缩杆与密封盖19固定连接；液压
缸22的伸缩杆垂直于密封盖19的端面。
35.当原料混合完成后，可以使饲料从出料口18排出。
36.进一步优化方案，外壳2的顶面开设有进料口23，用于倒入各种原料。
37.进一步优化方案，搅拌棒7的长度小于第一套筒6和第二套筒10外壁之间的距离；防止搅拌棒7碰撞到第二套筒10，保证装置正常运转。
38.进一步优化方案，搅拌棒7径向固接在第一套筒6外壁上；搅拌杆11径向固接在第二套筒10外壁上；方便对搅拌棒7和搅拌杆11进行分组排列。
39.进一步优化方案，两个第二转轴8旋向相反且相互靠近的一侧均旋向向上；可以使先放入的原料更好的向上回流。
40.工作原理：在使用本实用新型的时候，先将草原料从进料口23倒入外壳2内，启动第一电机5和第二电机9分别带动第一转轴3和第二转轴8转动，第一套筒6和第二套筒10也会跟随转动并带动搅拌棒7和搅拌杆11转动，由于草原料的物理特性，可以使草原料跟随搅拌棒7和搅拌杆11运动，因此就会使草原料时而向下运动，时而向上运动，实现草原料的回流，依次加入其它原料，使各种原料充分混合；当搅拌棒7和搅拌杆11出现交错的情况时，被夹在中间的大颗粒草原料就会被挤压碾碎；在搅拌的过程中，开启第三电机15，第三电机15带动转轮16转动，转轮16带动传动杆17做往复运动，传动杆17带动外壳2做往复运动，于是外壳2就会在导轨14上做往复运动，可以将内部的原料晃动，使混合的更加快速且充分，还可以防止原料粘附在外壳2内腔的角落；等混合完毕，启动液压缸22，液压缸22的伸缩杆收回，密封盖19就会向下移动一段距离，然后启动伺服电机20，通过连接杆21带动密封盖19转动，从而打开出料口18，混合后的饲料就会从出料口18流出。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。