一种辊筒表面加工用喷涂治具的制作方法

1.本实用新型涉及辊筒加工技术领域，具体为一种辊筒表面加工用喷涂治具。


背景技术：

2.辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工，辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序，为了方便辊筒的喷涂，在辊筒喷涂的过程中一般会使用到喷涂治具，现在常见的喷涂治具一般是v型架，将辊筒的两端支撑轴分别放置到两个v型架上，喷涂时通过人力来驱动辊筒旋转来进行喷漆，操作较麻烦，而且人力驱动不能够保证辊筒匀速的旋转，很容易导致辊筒表面喷涂的油漆不均匀，从而使辊筒的喷涂效果不理想，为此，我们提出一种辊筒表面加工用喷涂治具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种辊筒表面加工用喷涂治具，能简单方便的带动辊筒匀速旋转，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辊筒表面加工用喷涂治具，包括支撑架和滚动单元；
5.支撑架：其上表面左右两端对称设有立板；
6.滚动单元：包括支撑轴、支撑盘、齿轮一、传动轴和齿轮二，所述支撑轴分别通过轴承一对称转动连接于两个立板的相对内侧壁通孔内，四个支撑轴的相对内侧端均设有支撑盘，后侧的两个支撑轴相对背离端均设有齿轮一，两个立板之间通过轴承二转动连接有传动轴，传动轴的两端分别延伸出两个立板的外表面并在两端均设有齿轮二，齿轮二和相邻的齿轮一啮合连接，在喷涂的过程中可以通过电机带动辊筒旋转，进而方便辊筒圆周表面的喷涂，还可以对辊筒的两端进行遮挡，使用简单方便，并且电机带动辊筒匀速旋转，不仅保证了喷涂质量，并且提升了喷涂效率，还减轻了喷涂人员的劳动负担。
7.进一步的，所述支撑架的左侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。
8.进一步的，所述滚动单元还包括电机，所述电机通过电机座设置于左侧的立板左侧面，电机的输出轴和传动轴的左端固定连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给辊筒的旋转提供了动力。
9.进一步的，还包括皮带轮，所述皮带轮分别设置于四个支撑轴的相对背离端，相邻的两个皮带轮均通过皮带传动连接，保证纵向对应的两个支撑盘能同步旋转。
10.进一步的，所述支撑盘的外弧面均固定套设有橡胶套，增大与辊筒表面的摩擦力。
11.进一步的，还包括支撑座，所述支撑座对称设置于两个立板的相对背离面，两个支撑座的相对背离面均通过铰链铰接有防护罩，橡胶套分别位于竖向对应的防护罩内部，能
对辊筒两端不喷涂的位置进行遮挡。
12.进一步的，所述立板的前侧面均设有限位块，两个支撑座的相对背离面均设有支撑板，限位块和支撑板均与相邻的防护罩配合设置，给防护罩提供了支撑和限位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本辊筒表面加工用喷涂治具，具有以下好处：
14.1、将需要喷涂的辊筒两端安装轴分别放置到纵向对应的两个橡胶套之间，调控控制开关，电机运转，电机的输出轴带动传动轴旋转，传动轴的带动两个齿轮二旋转，齿轮二分别带动啮合连接的齿轮一旋转，齿轮一带动后侧的两个支撑轴旋转，后侧的两个支撑轴通过皮带轮和皮带带动前侧的两个支撑轴旋转，进而支撑轴带动支撑盘旋转，支撑盘带动橡胶套旋转，在辊筒重力的作用下，辊筒两端的支撑轴分别与相切的两个橡胶套紧密接触，进而橡胶套带动辊筒转动，然后外部喷涂设备开始喷漆，在喷涂的过程中可以通过电机带动辊筒旋转，进而方便辊筒圆周表面的喷涂，并且电机带动辊筒匀速旋转，不仅保证了喷涂质量，并且提升了喷涂效率，还减轻了喷涂人员的劳动负担。
15.2、使用时先将左侧的防护罩逆时针翻转，进而防护罩的下端和限位块分离，直至左侧的防护罩左侧面和左侧的支撑板上表面接触，进而左侧的支撑板给左侧的防护罩提供支撑，然后左侧的防护罩打开完成，左侧的防护罩打开后将左侧的橡胶套漏出，同理将顺时针翻转右侧的防护罩将其打开，辊筒放置完成后合上防护罩，防护罩的下端继续和限位块的上表面接触，限位块给防护罩提供限位支撑，防护罩给辊筒两端的支撑轴和橡胶套进行遮挡，避免喷涂到辊筒的两端橡胶套的表面，可以对辊筒的两端进行遮挡，并且使用简单方便，保证了喷涂质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型滚动单元的结构示意图。
18.图中：1支撑架、2立板、3滚动单元、31支撑轴、32支撑盘、33齿轮一、34传动轴、35齿轮二、36电机、4皮带轮、5皮带、6橡胶套、7控制开关、8支撑座、9防护罩、10限位块、11支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种辊筒表面加工用喷涂治具，包括支撑架1和滚动单元3；
21.支撑架1：其上表面左右两端对称设有立板2，给上方的零部件提供了支撑，方便辊筒的喷涂，立板2给上方的零部件提供了安装位置，支撑架1的左侧面设有控制开关7，控制开关7的输入端电连接外部电源；
22.滚动单元3：包括支撑轴31、支撑盘32、齿轮一33、传动轴34和齿轮二35，支撑轴31
分别通过轴承一对称转动连接于两个立板2的相对内侧壁通孔内，四个支撑轴31的相对内侧端均设有支撑盘32，后侧的两个支撑轴31相对背离端均设有齿轮一33，两个立板2之间通过轴承二转动连接有传动轴34，传动轴34的两端分别延伸出两个立板2的外表面并在两端均设有齿轮二35，齿轮二35和相邻的齿轮一33啮合连接，滚动单元3还包括电机36，电机36通过电机座设置于左侧的立板2左侧面，电机36的输出轴和传动轴34的左端固定连接，电机36的输入端电连接控制开关7的输出端，支撑盘32的外弧面均固定套设有橡胶套6，将需要喷涂的辊筒两端安装轴分别放置到纵向对应的两个橡胶套6之间；
23.其中:还包括皮带轮4，皮带轮4分别设置于四个支撑轴31的相对背离端，相邻的两个皮带轮4均通过皮带5传动连接，调控控制开关7，电机36运转，电机36的输出轴带动传动轴34旋转，传动轴34的带动两个齿轮二35旋转，齿轮二35分别带动啮合连接的齿轮一33旋转，齿轮一33带动后侧的两个支撑轴31旋转，后侧的两个支撑轴31通过皮带轮4和皮带5带动前侧的两个支撑轴31旋转，进而支撑轴31带动支撑盘32旋转，支撑盘32带动橡胶套6旋转，在辊筒重力的作用下，辊筒两端的支撑轴分别与相切的两个橡胶套6紧密接触，进而橡胶套6带动辊筒转动，然后外部喷涂设备开始喷漆；
24.其中:还包括支撑座8，支撑座8对称设置于两个立板2的相对背离面，两个支撑座8的相对背离面均通过铰链铰接有防护罩9，支撑座8给防护罩9提供了安装位置，橡胶套6分别位于竖向对应的防护罩9内部，立板2的前侧面均设有限位块10，两个支撑座8的相对背离面均设有支撑板11，限位块10和支撑板11均与相邻的防护罩9配合设置，使用时先将左侧的防护罩9逆时针翻转，进而防护罩9的下端和限位块10分离，直至左侧的防护罩9左侧面和左侧的支撑板11上表面接触，进而左侧的支撑板11给左侧的防护罩9提供支撑，然后左侧的防护罩9打开完成，左侧的防护罩9打开后将左侧的橡胶套6漏出，同理将顺时针翻转右侧的防护罩9将其打开，辊筒放置完成后合上防护罩9，防护罩9的下端继续和限位块10的上表面接触，限位块10给防护罩9提供限位支撑，防护罩9给辊筒两端的支撑轴和橡胶套6进行遮挡，避免喷涂到辊筒的两端橡胶套6的表面。
25.本实用新型提供的一种辊筒表面加工用喷涂治具的工作原理如下：使用时先将左侧的防护罩9逆时针翻转，进而防护罩9的下端和限位块10分离，直至左侧的防护罩9左侧面和左侧的支撑板11上表面接触，进而左侧的支撑板11给左侧的防护罩9提供支撑，然后左侧的防护罩9打开完成，左侧的防护罩9打开后将左侧的橡胶套6漏出，同理将顺时针翻转右侧的防护罩9将其打开，然后将需要喷涂的辊筒两端安装轴分别放置到纵向对应的两个橡胶套6之间，辊筒放置完成后合上防护罩9，防护罩9的下端继续和限位块10的上表面接触，限位块10给防护罩9提供限位支撑，然后调控控制开关7，电机36运转，电机36的输出轴带动传动轴34旋转，传动轴34的带动两个齿轮二35旋转，齿轮二35分别带动啮合连接的齿轮一33旋转，齿轮一33带动后侧的两个支撑轴31旋转，后侧的两个支撑轴31通过皮带轮4和皮带5带动前侧的两个支撑轴31旋转，进而支撑轴31带动支撑盘32旋转，支撑盘32带动橡胶套6旋转，在辊筒重力的作用下，辊筒两端的支撑轴分别与相切的两个橡胶套6紧密接触，进而橡胶套6带动辊筒转动，然后外部喷涂设备开始喷漆，防护罩9给辊筒两端的支撑轴和橡胶套6进行遮挡，避免喷涂到辊筒的两端橡胶套6的表面。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机36可根据实际应用场景自由配置，电机36可选用型号为5ik60rgn-cf的调速电机，控制开关7上设有与电机36对应的用于控制其
开关工作的开关按钮。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。