油墨生产用的投料装置的制作方法

1.本实用新型涉及油墨生产技术领域，特别是一种油墨生产用的投料装置。


背景技术：

2.油墨是由多个原料均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，其中原料主要由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。
3.在实际的油墨生产过程中，会需要将用到的原料依次添加到生产容器中，由于生产容器的高度一般较高，在将原料倒入生产容器时，需要先将原料抬起，再倾倒，费时费力，工作量大，并且原料的包装有袋装、罐装，形状不同，更是给搬抬操作增加了难度。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够快速、方便的对油墨生产的原料进行添加操作的油墨生产用的投料装置。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种油墨生产用的投料装置，包括底部的固定座和固定安装在固定座上的竖向固定架，在竖向固定架上安装有支撑架和用于驱动支撑架沿着竖向固定架上下移动的动力装置，在支撑架上转动安装有用于盛装油墨原料的料桶，料桶桶口两侧的桶壁上固定安装有连接轴，连接轴通过轴承和轴承座安装在支撑架上；在固定座上还固定安装有用于拽动料桶的绞盘，绞盘上卷绕有缆绳，缆绳的一端与绞盘固定连接，缆绳的另一端绕过设置在竖向固定架顶部的定滑轮与料桶的底部固定连接；在料桶的底部还固定安装有振动器。
6.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的油墨生产用的投料装置，所述动力装置包括安装在竖向固定架两侧的滚珠丝杠和与滚珠丝杠传动连接的驱动电机，滚珠丝杠的螺杆通过轴承和轴承座竖向安装在竖向固定架上，支撑架与滚珠丝杠的螺母固定连接，驱动电机的输出轴通过传动齿轮与滚珠丝杠的螺杆传动连接。
7.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的油墨生产用的投料装置，所述竖向固定架包括2个竖向固定安装在固定座上的立柱，在立柱的顶部之间固定连接有加强板，定滑轮固定安装在加强板上。
8.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的油墨生产用的投料装置，在靠近料桶桶口侧的支撑架上安装有前限位板，在远离料桶桶口侧的支撑架上安装有后限位板。
9.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的油墨生产用的投料装置，所述前限位板和后限位板均通过缓冲弹簧与支撑架固定连接。
10.本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的油墨生产用的投料装置，所述料桶的桶口端大于料桶的另一端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.（1）本技术设置料桶来盛装油墨原料，不论是罐装原料还是袋装原料，均可拆开倒入，适应性好，方便原料的添加操作；
13.（2）料桶转动安装在支撑架上，能够随着支撑架进行上下移动，不需要人工进行搬抬，省时省力，在料桶移动到位后，只需转动绞盘即可拽动料桶，将原料向外倾倒，实现添加操作；
14.（3）在料桶上还安装有振动器，在添加原料时能够带动料桶进行振动，避免原料粘附在料桶上，保证原料能够全部添加、无剩余。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种结构侧视图。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1至图2，一种油墨生产用的投料装置，包括底部的固定座1和固定安装在固定座1上的竖向固定架，在竖向固定架上安装有支撑架4和用于驱动支撑架4沿着竖向固定架上下移动的动力装置，在支撑架4上转动安装有用于盛装油墨原料的料桶5，料桶5桶口两侧的桶壁上固定安装有连接轴，连接轴通过轴承和轴承座安装在支撑架4上；在固定座1上还固定安装有用于拽动料桶5的绞盘13，绞盘13上卷绕有缆绳，缆绳的一端与绞盘13固定连接，缆绳的另一端绕过设置在竖向固定架顶部的定滑轮12与料桶5的底部固定连接；料桶5用于盛装待投料的油墨原料，无论是袋装的还是罐装的原料，均可放入到料桶5内，利用动力装置驱动支撑架4带动料桶5向上移动至油墨生产容器处，接着，通过转动绞盘13拉动缆绳，带动料桶5转动，使得料桶5的桶口向下，进而将原料投入到油墨生产容器内，实现投料操作；
19.优选的，为了避免料桶5内的油墨原料粘附到料桶5上，在料桶5的底部还固定安装有振动器11，用于在投料时带动料桶5进行微小的振动，使得料桶5内的全部油墨原料都向外倒出。
20.优选的，所述料桶5的桶口端大于料桶5的另一端，使得料桶5的开口侧大、非开口侧小，在料桶5倾斜倒料时，原料更容易想外输出，既方便进行投料操作，又有利于提高投料效率。
21.优选的，所述动力装置包括安装在竖向固定架两侧的滚珠丝杠和与滚珠丝杠传动连接的驱动电机8，滚珠丝杠的螺杆6通过轴承和轴承座竖向安装在竖向固定架上，支撑架4与滚珠丝杠的螺母7固定连接，驱动电机8的输出轴通过传动齿轮与滚珠丝杠的螺杆6传动连接。驱动电机8动作，通过传动齿轮驱动滚珠丝杠的螺杆6进行转动，从而驱动滚珠丝杠的
螺母7上下移动，进而通过支撑架4带动料桶5进行上下移动，以实现投料操作；
22.优选的，所述竖向固定架包括2个竖向固定安装在固定座1上的立柱2，在立柱2的顶部之间固定连接有加强板3，定滑轮12固定安装在加强板3上；
23.为了避免料桶5转动角度过大而造成料桶5翻转，在靠近料桶5桶口侧的支撑架4上安装有前限位板，用于在向料桶5内放置原料时，对料桶5的桶口侧进行阻挡限位，避免料桶5继续转动而导致原料外泄，在远离料桶5桶口侧的支撑架4上安装有后限位板9，用于在料桶5向外倒料时，对料桶5的非桶口侧进行阻挡限位，避免料桶5转动过大造成原料撒落到油墨生产容器的外侧。
24.具体的，为了减小料桶5与前限位板、后限位板9之间的碰撞力，避免料桶5在与前限位板、后限位板9多次接触碰撞后而发生损坏，所述前限位板和后限位板9均通过缓冲弹簧10与支撑架4固定连接，通过缓冲弹簧10在料桶5与前限位板、后限位板9接触碰撞时起到缓冲作用，对料桶5起到保护，特别的，在前限位板、后限位板9与料桶5的接触面可设置弹性橡胶垫，增加前限位板、后限位板9表面的柔软度，对料桶5进一步起到保护作用。
25.使用时，利用动力装置将料桶5放到最低，并将待投料的油墨原料放入到料桶5内，油墨原料进入料桶5的底部带动料桶5转动，使得料桶5的桶口侧倾斜向上顶紧支撑架4，避免油墨原料在料桶5移动过程中掉落；
26.接着，利用动力装置驱动支撑架4带动料桶5向上移动至油墨生产容器处，然后转动绞盘13，利用缆绳拉动料桶5转动，使得料的桶底侧倾斜向上顶紧支撑架4，料桶5内的原料通过桶口向外输出，进入油墨生产容器中，实现投料操作；
27.注意，在料桶5上下移动时，要控制好绞盘13，使得缆绳配合料桶5的移动，避免缆绳张紧，影响料桶5的上下移动。