一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置及方法与流程

技术特征：
1.一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，包括支撑架，支撑架内安装有用于固定底板的底平台组件，支撑架顶部滑动连接若干定位夹紧组件，定位夹紧组件包括多个夹持薄壁套筒的夹紧器组件；定位夹紧组件与底平台组件之间形成组焊空间。2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述夹紧器组件间隔安装于横梁，横梁两端对称设置压杆组件；所述支撑架安装有用于配合压杆组件的第一定位板。3.根据权利要求2所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述定位板沿定位夹紧组件移动方向开设多个定位孔，压杆组件中的压杆与定位孔形成插拔结构。4.根据权利要求1或2所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述夹紧器组件包括升降机构、与升降机构相连的第二定位板。5.根据权利要求4所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述第二定位板朝向底平台组件的一侧设置卡槽。6.根据权利要求4所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述升降机构包括套设在一起的内套筒和外套筒，内套筒一端连接丝杠螺母组件，另一端连接第二定位板。7.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述底平台组件包括平台，平台上设置多对用于固定底板的压板，压板使底板保持上凸状态。8.根据权利要求7所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述压板呈倒l型结构。9.根据权利要求7所述的一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置，其特征在于，所述平台安装有定位机构。10.一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位方法，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的定位装置，包括：将开有定位槽的底板放置于底平台组件，利用定位机构定位底板，并通过顶块及压板对底板进行反变形固定，使底板中心相对于四周产生高度差；利用定位槽定位薄壁套筒下端口，定位夹紧组件定位薄壁套筒上端口；操作压杆组件使定位夹紧组件配合底板对薄壁套筒夹紧固定；焊接薄壁套筒下端口与底板；薄壁套筒逐层焊接，焊接过程中压板和顶块减小底板形变，直至燃料格架组焊完成。

技术总结
本发明公开了一种适用于薄壁套筒与底板组装焊接的定位装置及方法，涉及焊接技术领域，包括支撑架，支撑架内安装有用于固定底板的底平台组件，支撑架顶部滑动连接若干定位夹紧组件，定位夹紧组件包括多个夹持薄壁套筒的夹紧器组件；定位夹紧组件与底平台组件之间形成组焊空间。本发明通过可移动的定位夹紧组件实现对薄壁套筒的夹紧定位，提高定位效率，适用范围广。用范围广。用范围广。


技术研发人员：姜洪旗 杜康 孙文 初婷 王燕辉 晏桂珍
受保护的技术使用者：山东核电设备制造有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/20