一种下拉式结构冲杯机的制作方法

1.本发明涉及冲杯机技术领域，尤其涉及一种下拉式结构冲杯机。


背景技术：

2.随着科学技术的迅猛发展，生产力有了很大的提高，很多设备均已实现自动化生产，目前，市场上钢壳加工冲床一般采用的是冲裁冲杯以及拉深于一体的下拉式结构冲杯机。
3.现有的采用传递式深拉深冲床加工存在模具偏载、大型冲杯机结构复杂、价格昂贵和占地面积大的问题。


技术实现要素：

4.本发明解决的问题在于提供一种下拉式结构冲杯机，解决了现有的采用传递式深拉深冲床加工存在模具偏载、大型冲杯机结构复杂、价格昂贵和占地面积大的问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种下拉式结构冲杯机，包括下拉式冲床和反冲杯模具，所述反冲杯模具顶侧中部安装有反冲杯模具和上料机构，所述反冲杯模具顶侧且位于反冲杯模具四周安装有固定套，所述反冲杯模具上滑动安装有贯穿固定套的导柱，所述导柱顶端与滑块连接，所述滑块顶端内部设置有出杯模，所述反冲杯模具顶部且位于出杯模上方安装有固定板，且固定板上开设有若干个出杯孔，所述固定板顶部安装有c型传动带，且c型传动带顶部侧壁安装有平行传动带。
6.优选的，所述下拉式冲床内的液压杆伸缩端与导柱连接。
7.优选的，所述反冲杯模具顶部设置有若干个下刀，且每个下刀内均设置有冲头，所述滑块底部安装有若干个上刀。
8.优选的，所述c型传动带的传动带为磁性传动带。
9.优选的，所述上料机构包括安装架，所述安装架两端安装有支撑臂，且支撑臂之间安装有支撑辊，所述安装架内部水平安装有滑轨，且滑轨两端分别滑动安装有滑座，且滑座上安装有限位座，所述安装架内转动安装有主动辊和从动辊。
10.优选的，所述安装架上安装有电机，所述电机输出端和主动辊一端均安装有转齿，且两个转齿通过齿带传动连接。
11.优选的，该冲杯机的具体操作步骤如下：钢带从上料机构进入反冲杯模具，在下拉式冲床的作用下，通过导柱带动滑块移动，在滑块上刀和反冲杯模具的下刀配合作用下，形成一个杯，此时位于下刀内的冲头工作，在气压的作用下杯会从反冲杯模具进入出杯模内，再穿过固定板，反向射向c型传动带的底部，由于c型传动带的磁性作用，杯会吸附在c型传动带上，随着c型传动带的传动，杯会送到顶部，再通过平行传动带送走。
12.本发明的有益效果是：通过固定套的导柱的配合，此时避免在加工过程中反冲杯
模具和滑块出现便宜，保证加工精度；同时装置整体结构简单，占地面积小，大大降低了加工和成产成本。
附图说明
13.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体侧视图；图3为本发明上料机构第一结构示意图；图4为本发明上料机构第二结构示意图。
14.图例说明：1、下拉式冲床；2、反冲杯模具；3、固定套；4、导柱；5、滑块；6、出杯模；7、固定板；8、c型传动带；9、平行传动带；10、上料机构；11、安装架；12、支撑臂；13、支撑辊；14、滑轨；15、滑座；16、限位座；17、主动辊；18、从动辊；19、电机；20、转齿。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
16.下面给出具体实施例。
17.参见图1~图4，一种下拉式结构冲杯机，包括下拉式冲床1和反冲杯模具2，反冲杯模具2顶侧中部安装有反冲杯模具2和上料机构10，反冲杯模具2顶侧且位于反冲杯模具2四周安装有固定套3，反冲杯模具2上滑动安装有贯穿固定套3的导柱4，导柱4顶端与滑块5连接，滑块5顶端内部设置有出杯模6，反冲杯模具2顶部且位于出杯模6上方安装有固定板7，且固定板7上开设有若干个出杯孔，固定板7顶部安装有c型传动带8，且c型传动带8顶部侧壁安装有平行传动带9。
18.作为本发明的一种实施方式，下拉式冲床1内的液压杆伸缩端与导柱4连接，在下拉式冲床1的液压杆的作用下，通过导柱4带动滑块5移动。
19.作为本发明的一种实施方式，反冲杯模具2顶部设置有若干个下刀，且每个下刀内均设置有冲头，滑块5底部安装有若干个上刀，下刀和上刀配合将钢带加工形成一个杯，且位于下刀内的冲头工作，在气压的作用下实现杯的移动。
20.作为本发明的一种实施方式，c型传动带8的传动带为磁性传动带，通过c型传动带8的磁性作用，杯会吸附在c型传动带8上，实现杯的运输。
21.作为本发明的一种实施方式，上料机构10包括安装架11，安装架11两端安装有支撑臂12，且支撑臂12之间安装有支撑辊13，安装架11内部水平安装有滑轨14，且滑轨14两端分别滑动安装有滑座15，且滑座15上安装有限位座16，安装架11内转动安装有主动辊17和从动辊18，安装架11上安装有电机19，电机19输出端和主动辊17一端均安装有转齿20，且两个转齿20通过齿带传动连接，滑座15带动限位座16在滑轨14上移动，直至两个限位座16的间距与钢带的宽度适配，对移动的钢带起到限位导向的作用，支撑辊13对钢带到支撑作用，电机19工作带动其中一个转齿20旋转，通过齿带传动实现另一个转齿20以及主动辊17旋
转，此时钢带在主动辊17的作用下，在主动辊17和从动辊18间进行移动，实现钢带的上料。
22.该冲杯机的具体操作步骤如下：钢带从上料机构10进入反冲杯模具2，在下拉式冲床1的作用下，通过导柱4带动滑块5移动，在滑块5上刀和反冲杯模具2的下刀配合作用下，形成一个杯，此时位于下刀内的冲头工作，在气压的作用下杯会从反冲杯模具2进入出杯模6内，再穿过固定板7，反向射向c型传动带8的底部，由于c型传动带8的磁性作用，杯会吸附在c型传动带8上，随着c型传动带8的传动，杯会送到顶部，再通过平行传动带9送走。
23.通过固定套3的导柱4的配合，此时避免在加工过程中反冲杯模具2和滑块5出现便宜，保证加工精度；同时装置整体结构简单，占地面积小，大大降低了加工和成产成本。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，包括下拉式冲床（1）和反冲杯模具（2），所述反冲杯模具（2）顶侧中部安装有反冲杯模具（2）和上料机构（10），所述反冲杯模具（2）顶侧且位于反冲杯模具（2）四周安装有固定套（3），所述反冲杯模具（2）上滑动安装有贯穿固定套（3）的导柱（4），所述导柱（4）顶端与滑块（5）连接，所述滑块（5）顶端内部设置有出杯模（6），所述反冲杯模具（2）顶部且位于出杯模（6）上方安装有固定板（7），且固定板（7）上开设有若干个出杯孔，所述固定板（7）顶部安装有c型传动带（8），且c型传动带（8）顶部侧壁安装有平行传动带（9）。2.根据权利要求1所述的一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，所述下拉式冲床（1）内的液压杆伸缩端与导柱（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，所述反冲杯模具（2）顶部设置有若干个下刀，且每个下刀内均设置有冲头，所述滑块（5）底部安装有若干个上刀。4.根据权利要求1所述的一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，所述c型传动带（8）的传动带为磁性传动带。5.根据权利要求1所述的一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，所述上料机构（10）包括安装架（11），所述安装架（11）两端安装有支撑臂（12），且支撑臂（12）之间安装有支撑辊（13），所述安装架（11）内部水平安装有滑轨（14），且滑轨（14）两端分别滑动安装有滑座（15），且滑座（15）上安装有限位座（16），所述安装架（11）内转动安装有主动辊（17）和从动辊（18）。6.根据权利要求5所述的一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，所述安装架（11）上安装有电机（19），所述电机（19）输出端和主动辊（17）一端均安装有转齿（20），且两个转齿（20）通过齿带传动连接。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种下拉式结构冲杯机，其特征在于，该冲杯机的具体操作步骤如下：钢带从上料机构（10）进入反冲杯模具（2），在下拉式冲床（1）的作用下，通过导柱（4）带动滑块（5）移动，在滑块（5）上刀和反冲杯模具（2）的下刀配合作用下，形成一个杯，此时位于下刀内的冲头工作，在气压的作用下杯会从反冲杯模具（2）进入出杯模（6）内，再穿过固定板（7），反向射向c型传动带（8）的底部，由于c型传动带（8）的磁性作用，杯会吸附在c型传动带（8）上，随着c型传动带（8）的传动，杯会送到顶部，再通过平行传动带（9）送走。

技术总结
本发明涉及一种下拉式结构冲杯机，包括下拉式冲床和反冲杯模具，所述反冲杯模具顶侧中部安装有反冲杯模具和上料机构，所述反冲杯模具顶侧且位于反冲杯模具四周安装有固定套，所述反冲杯模具上滑动安装有贯穿固定套的导柱，所述导柱顶端与滑块连接，所述滑块顶端内部设置有出杯模，所述反冲杯模具顶部且位于出杯模上方安装有固定板，且固定板上开设有若干个出杯孔，所述固定板顶部安装有C型传动带，且C型传动带顶部侧壁安装有平行传动带；通过固定套的导柱的配合，此时避免在加工过程中反冲杯模具和滑块出现便宜，保证加工精度；同时装置整体结构简单，占地面积小，大大降低了加工和成产成本。产成本。产成本。


技术研发人员：王瑞芳
受保护的技术使用者：王瑞芳
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/5/20