一种墙体用保温膏料的制备方法及生产设备与流程

1.本发明属于保温材料技术领域，尤其涉及一种墙体用保温膏料的制备方法及生产设备。


背景技术：

2.保温材料一般是指热系数小于或等于0.12的材料，保温膏料是保温材料的其中一种，一般为普通硅酸盐水泥、可再分散乳胶粉、细砂和多种助剂经水稀释后组成的界面干混砂浆，然而加水稀释过程如果不及时会导致乳液粘稠甚至凝固导致混合不均匀，保温性能大大降低，所以市场上急需一种可以快速简易的在搅拌后向乳液中加水稀释的保温膏料制备方法以及相关设备。
3.公开号为cn112266198，公开日为2021-1-26的中国发明专利公开了一种弹性保温浆体及其制备方法，具体为按照重量份称取一定配方量的水，然后加入聚合物乳液、玻化微珠、硅微粉、润湿剂，搅拌混合均匀，得到混合物a；按重量份计，取重钙粉、煅烧高岭土、硫酸钡、阻燃剂以及剩余配方量的水，搅拌混合均匀，得到混合物b；将混合物a与混合物b混合400-600rpm搅拌5-10min，得到所述的弹性保温浆体。
4.虽然该发明具有快速凝结、浆体的保温性能好的优点；但是该发明还存在未提供方便快速将乳液与水混合的方法以及相关设备的缺点。


技术实现要素：

5.本发明目的是提供一种墙体用保温膏料的制备方法及生产设备，本发明通过搅拌箱单元，设置在搅拌箱单元下底面上的注水箱单元，以及设置在搅拌箱单元上并用于连通注水箱单元的挡板单元，以及先搅拌乳液后加入稀释水的生产方式起到了快速将乳液与水混合的技术效果。本发明具有搅拌与加水稀释分区进行且搅拌完成后可与加水过程无缝衔接避免时间过过长导致乳液凝固，同时设有自动密封组件使得挡板打开后乳液不会进入设备空腔中造成污染，并且挡板打开过程带动进水管利用水流浮力自动打开，以及关闭挡板后带动进水管自动关闭的优点。
6.本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种卧式搅拌机，包括搅拌箱单元，设置在所述搅拌箱单元下底面上的注水箱单元，以及设置在所述搅拌箱单元上并用于连通所述注水箱单元的挡板单元。
7.进一步优选的技术方案在于：所述搅拌箱单元包括搅拌箱，设置在所述搅拌箱上的电机，设置在所述电机上的电机轴杆，设置在所述搅拌箱上并用于安装所述电机轴杆的轴杆孔，设置在所述搅拌箱上的进料口，以及设置在所述电机轴杆上的叶片。
8.进一步优选的技术方案在于：所述搅拌箱单元还包括设置在所述搅拌箱上并用于安装所述挡板单元的挡板口；所述注水箱单元包括安装在所述搅拌箱下底面上且与所述挡板口连通的注水箱，以及设置在所述注水箱上的出料口。
9.进一步优选的技术方案在于：所述搅拌箱单元还包括设置在所述搅拌箱上且与所
述挡板口连通的挡板孔，设置在所述搅拌箱上且与所述挡板孔连通的左空腔；所述挡板单元包括设置在所述挡板口上的挡板。
10.进一步优选的技术方案在于：所述搅拌箱单元还包括设置在所述搅拌箱上且与所述挡板口连通的平移柱口；所述挡板单元还包括设置在所述挡板上且安装在所述平移柱口上的平移柱，以及设置在所述平移柱上的平移块。
11.进一步优选的技术方案在于：所述搅拌箱单元还包括设置在所述搅拌箱上且与所述挡板口连通的挡板孔插入板孔，以及设置在所述搅拌箱上且与所述插入板孔连通的右空腔；所述挡板单元还包括设置在所述挡板上的插入板。
12.进一步优选的技术方案在于：所述挡板单元还包括设置在所述右空腔内侧面上的密封板，设置在所述密封板上的滑动柱，以及设置在所述右空腔内侧面上并用于顶起所述滑动柱的顶起弹簧。
13.进一步优选的技术方案在于：所述搅拌箱单元还包括设置在所述搅拌箱上且与所述右空腔连通的滑动孔；所述注水箱单元还包括设置在所述注水箱上的进水管，以及设置在所述进水管上的阻挡门孔；所述挡板单元还包括设置在所述滑动孔上的阻挡门，设置在所述阻挡门上的上斜面块，以及设置在所述滑动柱上并用于向下顶起所述上斜面块的下斜面槽。
14.进一步优选的技术方案在于：所述注水箱单元还包括设置在所述进水管上的密封块；所述挡板单元还包括设置在所述阻挡门上的气囊，以及设置在所述阻挡门上并用于卡合所述密封块的密封槽体。
15.一种卧式搅拌机的墙体用保温膏料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：s1.关闭所述挡板单元，向所述搅拌箱单元加入按重量计的下列组分：玻化微珠20-40份，空心微珠10-30份，乳液5-15份，树脂5-10份，粘接剂10-20份，缓凝剂1-5份，增稠剂1-2份；s2.启动所述搅拌箱单元，搅拌时间为5-30min，搅拌转速为300-800rpm；s3.打开挡板单元，向所述注水箱单元加入按重量计的100-300份水，最终从所述注水箱单元出口处得到保温膏料。
16.进一步优选的技术方案在于：所述乳液采用巴斯夫js防水乳液acronal-s400f。
17.进一步优选的技术方案在于：所述树脂采用苯酚甲醛树脂、环氧改性酚醛树脂，聚乙烯醇缩醛改性酚醛树脂，聚酰胺改性酚醛树脂的其中一种或几种。
18.进一步优选的技术方案在于：所述玻化微珠为明尼苏达玻璃微球s22以及膨胀玻化微珠的其中一种或几种混合物，所述膨胀玻化微珠采用jc/t 1042-2007标准制备。
19.其中，明尼苏达玻璃微球具有更低密度和更高浮力有助于提高效率，并降低材料成本，在复合泡沫塑料复合物中表现出浮力，提高了墙体膏料中的空气含量，进而提升保温效果。
20.此外，所述膨胀玻化微珠在60-100目之间，以80目为最适宜，所述膨胀玻化微珠由玻璃质火山熔岩矿砂经膨胀、玻化等工艺制成，表面玻化封闭、呈不规则球状，内部为多孔空气空腔结构的无机颗粒材料，与明尼苏达玻璃微球s22混合后，其不规则的表面可起到吸附分散尼苏达玻璃微球s22的效果，进而提高保温性能。
21.进一步优选的技术方案在于：所述空心微珠采用格润亚800目超轻空心微珠。
22.其中，超轻空心微珠比以往的产品更轻、强度更大、流动性更好。其主要成分是二氧化硅和三氧化二铝，与陶瓷的组分相类似。外观为灰白色，松散，流动性好，中空，厚壁为其直径的5%～8%。具有质轻、绝热、隔音、耐高低温、电绝缘性和热稳定性好、耐腐蚀等特点，空心微珠真实密度为1.5g/cm3左右，比碳酸钙、滑石粉比重轻40%左右，填充聚合物可使制品大大减轻，有效降低成本。同时强度较高，有坚硬的外壳，壳内为n2或co2惰性气体，因此使之具有更高的保温效果。
23.进一步优选的技术方案在于：所述粘接剂包括石蜡、棕榈蜡、蜂蜡的其中一种或几种。
24.其中，石蜡作为保温材料中的粘接剂时，其不同温度的加热产物，从熔点到燃点范围都具有较高的耐酸碱性，抗压强度和密度基本保持不变，适于保持保温材料的稳定性。
25.进一步优选的技术方案在于：所述粘接剂还包括聚乙二醇、植物油、萘乙酰胺。
26.进一步优选的技术方案在于：所述缓凝剂采用master finish eac w1型表面缓凝剂。
27.其中，master finish eac w1为即用型缓凝剂，具有出色的模板附着力和表面缓凝效果，延长表面水泥胶材凝结时间，便于露骨料的冲刷操作。
28.进一步优选的技术方案在于：所述增稠剂采用罗门哈斯亚乐顺ase-60增稠剂。
29.其中，ase-60增稠剂与纤维素类增稠剂相比较，其生物稳定性非常良好，所以能够抵御微生物的侵蚀，从而长期保持涂料的高粘度，另外，在涂料滚涂工艺中，ase-60可以降低飞溅性。
30.本发明通过搅拌箱单元，设置在搅拌箱单元下底面上的注水箱单元，以及设置在搅拌箱单元上并用于连通注水箱单元的挡板单元，以及先搅拌乳液后加入稀释水的生产方式起到了快速将乳液与水混合的技术效果。本发明具有搅拌与加水稀释分区进行且搅拌完成后可与加水过程无缝衔接避免时间过过长导致乳液凝固，同时设有自动密封组件使得挡板打开后乳液不会进入设备空腔中造成污染，并且挡板打开过程带动进水管利用水流浮力自动打开，以及关闭挡板后带动进水管自动关闭的优点。
附图说明
31.图1为本发明中卧式搅拌机整体的结构示意图。
32.图2为本发明中搅拌箱及其内部零部件，以及挡板处于关闭状态下的结构示意图。
33.图3为本发明中搅拌箱及其内部零部件，以及挡板处于打开状态下的结构示意图。
34.图4为本发明中注水箱的结构示意图。
35.图5为本发明中平移柱口以及平移柱位置的结构示意图。
36.图6为本发明中左空腔位置的结构示意图。
37.图7为本发明中右空腔位置以及上斜面块处于下压状态的结构示意图。
38.图8为本发明中右空腔位置以及上斜面块处于上升状态的结构示意图。
39.图9为本发明中阻挡门处于关闭状态的结构示意图。
40.图10为本发明中阻挡门处于打开状态的结构示意图。
具体实施方式
41.以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。
42.实施例1：如附图1、2、3、4、5、6、7、8、9以及附图10所示，一种卧式搅拌机，包括搅拌箱单元1，设置在所述搅拌箱单元1下底面上的注水箱单元2，以及设置在所述搅拌箱单元1上并用于连通所述注水箱单元2的挡板单元3。
43.在本实施例中，所述搅拌箱单元1用于混合保温膏料的乳液部分，所述注水箱单元2设置在所述搅拌箱单元1下方，二者通过所述挡板单元3连接，所述搅拌箱单元1进行搅拌作业时，所述挡板单元3处于关闭状态，当搅拌作业完成时，打开所述挡板单元3使得搅拌后乳液进入所述注水箱单元2中并经水稀释后得到最终的保温膏料，所述注水箱单元2也可以外接循环设备进行二次搅拌以使得乳液和水均匀混合。
44.所述搅拌箱单元1包括搅拌箱101，设置在所述搅拌箱101上的电机102，设置在所述电机102上的电机轴杆103，设置在所述搅拌箱101上并用于安装所述电机轴杆103的轴杆孔104，设置在所述搅拌箱101上的进料口105，以及设置在所述电机轴杆103上的叶片106。
45.在本实施例中，所述电机102设置在所述搅拌箱101外侧面上，并安装在相应的支撑装置上，所述电机轴杆103连接在所述电机102上并被所述电机102带动旋转，所述轴杆孔104与所述电机轴杆103连接处设有密封装置，使得搅拌过程中不会有乳液顺着所述轴杆孔104流出所述搅拌箱101外，所述叶片106在所述电机轴杆103上设置若干个，用于增大搅拌面积提高搅拌效率。
46.所述搅拌箱单元1还包括设置在所述搅拌箱101上并用于安装所述挡板单元3的挡板口107；所述注水箱单元2包括安装在所述搅拌箱101下底面上且与所述挡板口107连通的注水箱201，以及设置在所述注水箱201上的出料口202。
47.在本实施例中，搅拌后的乳液经所述挡板口107流入所述注水箱201中，与水混合后最后通过所述出料口202进入收集过程或者二次搅拌流程。
48.所述搅拌箱单元1还包括设置在所述搅拌箱101上且与所述挡板口107连通的挡板孔108，设置在所述搅拌箱101上且与所述挡板孔108连通的左空腔109；所述挡板单元3包括设置在所述挡板口107上的挡板301。
49.在本实施例中，所述挡板301与所述挡板孔108连接处设有密封装置，使得乳液不会顺着所述挡板孔108进入所述左空腔109中，当所述挡板301沿着所述挡板口107进入所述左空腔109中，便解除对所述挡板口107的密封作用，使得乳液从所述搅拌箱101进入所述注水箱201中。
50.所述搅拌箱单元1还包括设置在所述搅拌箱101上且与所述挡板口107连通的平移柱口110；所述挡板单元3还包括设置在所述挡板301上且安装在所述平移柱口110上的平移柱303，以及设置在所述平移柱303上的平移块304。
51.在本实施例中，若想使得所述挡板301沿着所述挡板口107进入所述左空腔109中，则平移所述平移块304，通过所述平移柱303带动所述挡板301移动即可,所述挡板301在移动过程中可以阻挡所述平移柱口110使得乳液不会顺着所述平移柱口110流出所述搅拌箱101。
52.所述搅拌箱单元1还包括设置在所述搅拌箱101上且与所述挡板口107连通的挡板孔108插入板孔111，以及设置在所述搅拌箱101上且与所述插入板孔111连通的右空腔112；
finish eac w1型表面缓凝剂，所述增稠剂采用罗门哈斯亚乐顺ase-60增稠剂，最终得到保温膏料使用效果很好，和易性优异。
63.实施例2：采用一种同实施例1的卧式搅拌机的墙体用保温膏料的制备方法，包括如下步骤：s1.关闭所述挡板单元3，向所述搅拌箱单元1加入按重量计的下列组分：玻化微珠20份，空心微珠10份，乳液5份，树脂5份，粘接剂10份，缓凝剂1份，增稠剂1份；s2.启动所述搅拌箱单元1，搅拌时间为5min，搅拌转速为300rpm；s3.打开挡板单元3，向所述注水箱单元2加入按重量计的100份水，最终从所述注水箱单元2出口处得到保温膏料。
64.在本实施例中，所述乳液采用巴斯夫js防水乳液acronal-s400f，所述树脂采用苯酚甲醛树脂，所述粘接剂采用石蜡、棕榈蜡、蜂蜡、聚乙二醇、植物油、萘乙酰胺混合物，所述玻化微珠为明尼苏达玻璃微球s22以及膨胀玻化微珠的混合物，所述缓凝剂采用master finish eac w1型表面缓凝剂，所述增稠剂采用罗门哈斯亚乐顺ase-60增稠剂，最终得到保温膏料使用效果很好，和易性优异。
65.实施例3：采用一种同实施例1的卧式搅拌机的墙体用保温膏料的制备方法，包括如下步骤：s1.关闭所述挡板单元3，向所述搅拌箱单元1加入按重量计的下列组分：玻化微珠30份，空心微珠20份，乳液10份，树脂7份，粘接剂15份，缓凝剂3份，增稠剂1份；s2.启动所述搅拌箱单元1，搅拌时间为20min，搅拌转速为500rpm；s3.打开挡板单元3，向所述注水箱单元2加入按重量计的200份水，最终从所述注水箱单元2出口处得到保温膏料。
66.在本实施例中，所述乳液采用巴斯夫js防水乳液acronal-s400f，所述树脂采用苯酚甲醛树脂，所述粘接剂采用石蜡、棕榈蜡、蜂蜡、聚乙二醇、植物油、萘乙酰胺混合物，所述玻化微珠为明尼苏达玻璃微球s22以及膨胀玻化微珠的混合物，所述缓凝剂采用master finish eac w1型表面缓凝剂，所述增稠剂采用罗门哈斯亚乐顺ase-60增稠剂，最终得到保温膏料使用效果较好，和易性优良。
67.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。