一种浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及安全帽喷涂技术领域，具体地说，涉及一种浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备。


背景技术：

2.安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成，每种安全帽都具有一定的技术性能指标和适用范围，所以选用要根据所使用的行业和作业环境选购相应的产品，消费者可以根据所使用的行业和作业环境选用适宜的品种。
3.安全帽在生产过程中需要经过多道工序，这其中就包括对安全帽内外端进行喷漆，而现有的喷涂设备大多数采用分步式进行喷涂，将安全帽正面朝上，通过顶端喷涂枪对安全帽进行喷涂处理，这种喷涂方式只能对一面进行喷涂，喷涂另一面时就需要另一种喷涂设备进行二次喷涂，喷涂效率大大降低，同时需要进行搬运，增加其操作人员工作量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，提供了一种浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备，包括喷涂箱以及安装在所述喷涂箱内端的安全帽带动机构，所述喷涂箱至少包括：
6.喷涂件，所述喷涂件安装在所述喷涂箱顶端一侧；
7.电机，所述电机设置有一对，所述电机设置在所述喷涂箱内侧底端位置，所述电机外侧设置有外套，所述电机侧面同轴连接有转杆，所述转杆外壁周围设置有若干搅动叶；
8.所述安全帽带动机构至少包括：
9.液压杆，所述液压杆设置在所述喷涂箱内端中间位置，所述液压杆顶端设置有连接杆；
10.套头，所述套头设置在所述连接杆顶端位置，所述套头包括连接漏盘，所述连接漏盘呈漏斗型结构，所述连接漏盘侧面设置有若干侧槽。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述喷涂箱顶端设置有防护顶套，所述防护顶套呈漏斗型结构，所述防护顶套内端设置有空腔。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述防护顶套底端两侧均设置有插板，所述喷涂箱顶端两侧均设置有插槽，所述插槽截面尺寸与所述插板截面尺寸保持吻合，所述插槽与所述插板插接配合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述防护顶套顶端设置有顶环，所述顶环呈漏斗型结构，所述顶环顶端截面尺寸大于底端截面尺寸，所述顶环底端与所述防护顶套顶端保持连通。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述顶环两端侧面均设置有握把，所述握把呈u型
结构。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述液压杆外侧设置有套柱，所述套柱内端与液压杆外侧之间预留有空腔。
16.作为本技术方案的进一步改进，所述液压杆靠近顶端位置套接有扰动件，所述扰动件包括固定环，所述固定环与所述液压杆套接配合，所述固定环两侧均设置有推杆，所述推杆上套接有若干侧板，所述侧板与所述推杆转动连接。
17.作为本技术方案的进一步改进，所述侧板侧面设置有若干侧孔。
18.作为本技术方案的进一步改进，所述喷涂箱内侧靠近底端位置设置有限位架，所述限位架包括外环，所述外环内端设置有内环，所述内环与所述外环之间连接有若干支杆，所述限位架位于所述扰动件与所述电机之间。
19.作为本技术方案的进一步改进，所述连接漏盘顶端设置有夹持环，所述夹持环截面尺寸与所述连接漏盘顶端截面尺寸保持吻合，所述连接漏盘与所述夹持环两者侧面均设置有若干连接耳，两所述连接耳之间通过螺杆连接。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果：
21.1、该浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备中，通过设置的安全帽带动机构实现对安全帽浸入式喷漆功能，安全帽置于套头顶端，液压杆带动安全帽浸入喷涂箱内端，此时通过电机带动搅拌叶搅动，加快安全帽内端与外端均粘附喷涂漆料速度，通过喷涂件对安全帽外端进行精喷，无需分步对安全帽内端两端进行喷涂，提高喷涂效率，减轻操作人员工作量。
22.2、该浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备中，通过设置的插槽以及插板实现防护顶套与喷涂箱之间自由安装与拆卸功能，通过插接方式将防护顶套从喷涂箱顶端进行分离，以便对安全帽进行更换，重新进行二次喷涂。
23.3、该浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备中，通过设置的顶环提高防护顶套顶端防护范围，避免喷涂件飞溅出防护顶套顶端，导致防护顶套外侧粘附喷涂液，导致后期难以清理。
24.4、该浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备中，通过设置的套柱对液压杆外端进行防护，由于喷涂箱内端灌装有喷涂液，液压杆在进行运作时，喷涂液很容易粘附在其表面，同时有可能渗入液压杆内端，导致液压杆内部出现损坏，影响液压杆使用寿命。
附图说明
25.图1为本发明的实施例1的整体结构示意图；
26.图2为本发明的实施例1的整体结构拆分图；
27.图3为本发明的实施例1的喷涂箱结构拆分图；
28.图4为本发明的实施例1的图3的a处局部放大图；
29.图5为本发明的实施例1的限位架结构示意图；
30.图6为本发明的实施例1的防护顶套结构示意图；
31.图7为本发明的实施例1的安全帽带动机构结构示意图；
32.图8为本发明的实施例1的套头结构示意图；
33.图9为本发明的实施例1的扰动件结构示意图；
34.图10为本发明的实施例1的图9的b处局部放大图。
35.图中各个标号意义为：
36.10、喷涂箱；110、喷涂件；120、电机；121、转杆；122、搅动叶；130、限位架；131、外环；132、内环；133、支杆；140、插槽；150、防护顶套；151、插板；152、顶环；153、握把；
37.20、安全帽带动机构；210、液压杆；211、连接杆；212、套柱；220、套头；221、连接漏盘；222、夹持环；223、连接耳；230、扰动件；231、固定环；232、推杆；233、侧板；234、侧孔。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.实施例1
42.请参阅图1-图10所示，本实施例目的在于，提供了一种浸入式具有扰动机构的安全帽用喷涂设备，包括喷涂箱10以及安装在喷涂箱10内端的安全帽带动机构20，喷涂箱10至少包括：
43.喷涂件110，喷涂件110安装在喷涂箱10顶端一侧；
44.电机120，电机120设置有一对，电机120设置在喷涂箱10内侧底端位置，电机120外侧设置有外套，电机120侧面同轴连接有转杆121，转杆121外壁周围设置有若干搅动叶122；安全帽带动机构20至少包括：液压杆210，液压杆210设置在喷涂箱10内端中间位置，液压杆210顶端设置有连接杆211；套头220，套头220设置在连接杆211顶端位置，套头220包括连接漏盘221，连接漏盘221呈漏斗型结构，连接漏盘221侧面设置有若干侧槽。
45.具体使用时，首先，将安全帽正放置于连接漏盘221顶端，打开液压杆210，通过液压杆210带动连接杆211向下移动，连接杆211带动安全帽缓慢浸入喷涂箱10内端，喷涂箱10内端灌入有喷涂液，安全帽完全浸入喷涂箱10内端时，喷涂液随之粘附至安全帽内外两端，此时打开两电机120，通过电机120带动转杆121转动，转杆121带动搅动叶122对喷涂液进行搅动，使喷涂液顶端涌起波纹，加快喷涂液流通速度，从而加快喷涂液与安全帽内外两端的粘附速度，提高粘附效果，粘附过程结束后，液压杆210带动连接杆211向上移动，带动安全帽伸出喷涂箱10顶端，通过喷涂件110对安全帽外端进行二次精喷漆，对安全帽外侧未粘附喷涂液的位置进行填补。
46.此外，喷涂箱10顶端设置有防护顶套150，防护顶套150呈漏斗型结构，防护顶套150内端设置有空腔。由于喷涂件110在对安全帽外端进行喷涂过程中，喷出的液体呈飞溅式向外飞散，外侧设备表面粘附大量的喷漆液，干燥后贴合在设备表面，导致后期难以清理，此时通过设置的防护顶套150，对喷涂件110喷涂位置周围进行隔离处理，使喷涂液无法溅出防护顶套150外端，只能通过防护顶套150内壁流入喷涂箱10内端，一方面起到对喷涂件110的防护作用，另一方面，可对喷涂液进行二次收集，避免造成喷涂液浪费，节约喷涂资源。
47.进一步的，防护顶套150底端两侧均设置有插板151，喷涂箱10顶端两侧均设置有插槽140，插槽140截面尺寸与插板151截面尺寸保持吻合，插槽140与插板151插接配合。具体使用时，通过设置的插槽140以及插板151实现防护顶套150与喷涂箱10之间自由安装与拆卸功能，通过插接方式将防护顶套150从喷涂箱10顶端进行分离，以便对安全帽进行更换，重新进行二次喷涂。
48.再进一步的，防护顶套150顶端设置有顶环152，顶环152呈漏斗型结构，顶环152顶端截面尺寸大于底端截面尺寸，顶环152底端与防护顶套150顶端保持连通。具体使用时，通过设置的顶环152提高防护顶套150顶端防护范围，避免喷涂件110飞溅出防护顶套150顶端，导致防护顶套150外侧粘附喷涂液，导致后期难以清理。
49.具体的，顶环152两端侧面均设置有握把153，握把153呈u型结构。握把153优先采用陶土材料，隔热性较好，具有一定硬度，具体使用时，由于喷漆液温度较高，防护顶套150长期使用回导致表面温度持续升高，在进行拆卸时，很容易对其操作人员手部造成烫伤，导致出现意外事故，通过设置的握把153提供一个受力点，便于操作人员对防护顶套150进行提起拆卸，提高操作安全性。
50.此外，液压杆210外侧设置有套柱212，套柱212内端与液压杆210外侧之间预留有空腔。具体使用时，通过设置的套柱212对液压杆210外端进行防护，由于喷涂箱10内端灌装有喷涂液，液压杆210在进行运作时，喷涂液很容易粘附在其表面，同时有可能渗入液压杆210内端，导致液压杆210内部出现损坏，影响液压杆210使用寿命。
51.进一步的，液压杆210靠近顶端位置套接有扰动件230，扰动件230包括固定环231，固定环231与液压杆210套接配合，固定环231两侧均设置有推杆232，推杆232上套接有若干侧板233，侧板233与推杆232转动连接。通过设置的扰动件230对喷涂箱10顶端的喷涂液进行二次扰动，具体使用时，当液压杆210带动连接杆211向下移动时，侧板233受到喷涂液的浮力，会与推杆232发生转动，从而对顶端喷涂液进行扰动，进一步提高喷涂液流通速率，加快安全帽粘附速度。
52.再进一步的，侧板233侧面设置有若干侧孔234。具体使用时，通过设置的侧孔234提高侧板233与喷涂液之间接触面积，从而加快侧板233与推杆232之间的转动速率，进一步提高侧板233对喷涂液的扰动效果。
53.此外，喷涂箱10内侧靠近底端位置设置有限位架130，限位架130包括外环131，外环131内端设置有内环132，内环132与外环131之间连接有若干支杆133，限位架130位于扰动件230与电机120之间。具体使用时，通过设置的限位架130对扰动件230与电机120之间进行隔离，避免扰动件230与其电机120位置相邻时，此时侧板233搅动很容易与搅动叶122出现碰撞，长期以往会出现断裂现象，导致扰动件230与电机120损坏，影响两者使用寿命。
54.除此之外，连接漏盘221顶端设置有夹持环222，夹持环222截面尺寸与连接漏盘221顶端截面尺寸保持吻合，连接漏盘221与夹持环222两者侧面均设置有若干连接耳223，两连接耳223之间通过螺杆连接。具体使用时，通过设置的夹持环222进一步对安全帽进行夹持固定工作，同时连接漏盘221与夹持环222之间预留有缝隙，以保证喷涂液可通过缝隙流入夹持环222与连接耳223之间连接处，对安全帽边沿位置进行喷涂液粘附，提高粘附效果。
55.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。