一种具有多重筛分破碎结构的砖窑用原料加工装置的制作方法

1.本发明涉及砖窑技术领域，具体为一种具有多重筛分破碎结构的砖窑用原料加工装置。


背景技术：

2.砖分为烧结砖和非烧结砖，烧结砖主要以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖；
3.砖窑烧砖时，在采集原料过程中，需要将原材料黏土粉碎至较为细腻的状态才能进行使用，但是现阶段的砖窑筛分材料时，一般都是使用传统的震动式筛分机，传统的震动式筛分机只能进行单独的筛分，会将粘接的黏土块也筛分下去，但是黏土本身黏性大，原料采取回来后，大部分为土块，需要提前进行人工破碎以及筛选出黏土中粘连的腐烂树叶以及树枝，且黏土中可能还含有较小的石子都物体，震动式筛分机无法有效的进行筛分，震动式筛分机无法有效的进行筛分，效率低下。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有多重筛分破碎结构的砖窑用原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的传统的震动式筛分机只能进行单独的筛分，会将粘接的黏土块也筛分下去，但是黏土本身黏性大，原料采取回来后，大部分为土块，需要提前进行人工破碎以及筛选出黏土中粘连的腐烂树叶以及树枝，且黏土中可能还含有较小的石子都物体，震动式筛分机无法有效的进行筛分，震动式筛分机无法有效的进行筛分，效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多重筛分破碎结构的砖窑用原料加工装置，包括主体，所述主体包括储料仓，所述储料仓的底端固定连接有筛分仓，所述储料仓的表面固定连接有支架，所述储料仓的内部开设有料腔，所述储料仓的内部开设有破碎仓，所述破碎仓的底端开设有导料孔，所述导料孔与料腔和筛分仓相互连通，所述筛分仓的底端开设有出料孔，所述出料孔与筛分仓的外部相连通，所述储料仓的表面安装有控制面板，所述储料仓的内部设置有破碎组件，所述筛分仓的内部安装有筛选组件。
6.优选的，所述破碎组件包括电机仓，所述电机仓的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的底端穿过电机仓延伸至电机仓的外部，所述第一传动杆与电机仓通过内嵌轴承相连接，所述第一传动杆的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮位于电机仓的内部，所述电机仓的外部均匀插设有多组第二传动杆，所述第二传动杆皆通过内嵌轴承与电机仓相连接，所述第二传动杆的端头皆固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮皆位于电机仓的内部，所述第二锥形齿轮皆与电机仓相互啮合，所述破碎仓的内部固定连接有环形框，所述环形框的内部均匀设置有多组进料板，所述进料板的数量与第二传动杆的数量相同，所述进料板的一端分别与第二传动杆固定连接，所述进料板的另一端皆通过内嵌轴承与环形框的内壁相连接。
7.优选的，所述破碎仓的内部设置有碾压组件，所述碾压组件的顶端与第一传动杆
固定连接，所述碾压组件包括碾压辊，所述碾压辊的侧表面皆开设有泄力仓，所述泄力仓的内部皆设置有破碎板，所述泄力仓的内部皆通过铰接轴连接有两组支撑杆，所述支撑杆的另一端皆通过铰接轴与破碎板固定连接，所述破碎板的两侧皆通过弹簧与泄力仓的内壁固定连接。
8.优选的，所述筛选组件包括第二电机，所述第二电机安装在筛分仓的底端，所述第二电机的输出端穿过筛分仓延伸至筛分仓的内部，所述第二电机输出端的端头固定连接有传动块，所述第二电机输出端的表面固定连接有环形筛选框，所述筛分仓的内部开设有旋转槽，所述环形筛选框的侧边延伸至旋转槽的内部，所述环形筛选框的顶端通过滑块和滑槽与旋转槽的内壁相连接，所述环形筛选框的内部固定连接有筛网。
9.优选的，所述传动块的侧边均匀固定有多组筛选架，所述筛选架包括转杆，所述转杆的内部通过轴承连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第一筛杆，所述转杆的内部均匀固定连接有簧片，所述筛分仓的内部安装有杂质管，且杂质管穿过筛分仓延伸至筛分仓的外部连接有输出管。
10.优选的，所述转杆的表面均匀固定连接有第二筛杆，所述第二筛杆与第一筛杆呈垂直状态，所述簧片为弹性材质，所述第二筛杆和转杆的水平位置皆在杂质管的下方。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明；
12.1、通过设置破碎组件，当用户在使用该装置时，用户通过控制面板将第一电机开启，通过第一电机带动进料板往复翻转度，通过进料板不断的翻转，使得内部的黏土原料不断的进入破碎仓的内部，且通过第一电机带动碾压辊不断的转动，通过破碎板将黏土原料进行不断的碾碎，且通过支撑杆和弹簧使得黏土原料中包含的石子等硬性杂质挤压破碎板，此时破碎板向泄力仓的内部移动，使得石子等杂质通过导料孔进入筛分仓的内部，避免石子等硬性杂质与碾压组件不断摩擦，造成零件损坏，寿命减短，且通过破碎组件使得黏土杂质均匀持续的进入破碎仓的内部，避免破碎仓的内部过多的进入原料，使得碾压组件无法高效的对黏土进行粉碎，使得用户不需要提前进行人工破碎，且通过破碎板、破碎板和弹簧使得硬性杂质与其他杂质不会被破碎，避免混入黏土原料中造成砖品质受损，提高了原料采集的效率；
13.2、通过设置筛选组件，用户通过控制面板开启第二电机，当破碎仓内部的黏土原料进入筛分仓内部后，第二电机带动环形筛选框和筛网，以及筛选架不断旋转，筛分仓内部的黏土原料，被筛选架不断搅拌，在搅拌的过程中，第一筛杆和第二筛杆不断的在黏土中进行筛选，通过多组第一筛杆和第二筛杆将黏土原料中包含的石子，树枝树叶等杂质筛选出来，然后在旋转过程中通过输出管将石子，树枝树叶等杂质输送出去，且筛网在转动过程中，不断的与黏土摩擦，提高筛选效率，剩下细腻的黏土通过筛网再次筛选后，通过出料孔输送出去，使得黏土原料中包含的各类硬性杂质或树叶树枝等杂质可以很好的筛选出来，且该装置将破碎与筛选结合，大大降低了砖的制作程序。
附图说明
14.图1为本发明的结构正视示意图；
15.图2为本发明的结构正视剖面示意图；
16.图3为本发明中b-b的结构俯视剖面示意图；
17.图4为本发明中图2中a的结构放大示意图；
18.图5为本发明中破碎组件的结构正视剖面示意图；
19.图6为本发明中破碎组件的结构俯视示意图；
20.图7为本发明中c-c的结构俯视剖面示意图；
21.图8为本发明中筛选架的结构正视剖面示意图；
22.图9为本发明中筛选架的结构侧视剖面示意图。
23.图中：100、主体；110、储料仓；111、料腔；112、破碎仓；113、导料孔；120、筛分仓；121、出料孔；130、支架；140、控制面板；200、破碎组件；210、电机仓；220、第一电机；230、第一传动杆；240、第一锥形齿轮；250、第二传动杆；260、第二锥形齿轮；270、环形框；280、进料板；290、碾压组件；291、碾压辊；292、泄力仓；293、破碎板；294、支撑杆；295、弹簧；300、筛选组件；310、第二电机；320、传动块；330、环形筛选框；340、旋转槽；350、筛网；360、筛选架；361、转杆；362、固定杆；363、第一筛杆；364、簧片；365、第二筛杆；370、杂质管；380、输出管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：
26.一种具有多重筛分破碎结构的砖窑用原料加工装置，包括主体100，主体100包括储料仓110，储料仓110的底端固定连接有筛分仓120，储料仓110的表面固定连接有支架130，储料仓110的内部开设有料腔111，储料仓110的内部开设有破碎仓112，破碎仓112的底端开设有导料孔113，导料孔113与料腔111和筛分仓120相互连通，储料仓110的表面安装有控制面板140，筛分仓120的底端开设有出料孔121，出料孔121与筛分仓120的外部相连通，储料仓110的表面安装有控制面板140，储料仓110的内部设置有破碎组件200，筛分仓120的内部安装有筛选组件300；
27.进一步的，破碎组件200包括电机仓210，电机仓210的内部安装有第一电机220，第一电机220的输出端固定连接有第一传动杆230，第一传动杆230的底端穿过电机仓210延伸至电机仓210的外部，第一传动杆230与电机仓210通过内嵌轴承相连接，第一传动杆230的表面固定连接有第一锥形齿轮240，第一锥形齿轮240位于电机仓210的内部，电机仓210的外部均匀插设有多组第二传动杆250，第二传动杆250皆通过内嵌轴承与电机仓210相连接，第二传动杆250的端头皆固定连接有第二锥形齿轮260，第二锥形齿轮260皆位于电机仓210的内部，第二锥形齿轮260皆与电机仓210相互啮合，破碎仓112的内部固定连接有环形框270，环形框270的内部均匀设置有多组进料板280，进料板280的数量与第二传动杆250的数量相同，进料板280的一端分别与第二传动杆250固定连接，进料板280的另一端皆通过内嵌轴承与环形框270的内壁相连接，破碎仓112的内部设置有碾压组件290，碾压组件290的顶端与第一传动杆230固定连接，碾压组件290包括碾压辊291，碾压辊291的侧表面皆开设有泄力仓292，泄力仓292的内部皆设置有破碎板293，泄力仓292的内部皆通过铰接轴连接有两组支撑杆294，支撑杆294的另一端皆通过铰接轴与破碎板293固定连接，破碎板293的两
侧皆通过弹簧295与泄力仓292的内壁固定连接，当用户使用该装置时，首先将原料输入进11的内部，然后通过控制面板140将第一电机220和第二电机310开启，控制面板140带动第一传动杆230往复转动，通过第一锥形齿轮240、第二传动杆250和第二锥形齿轮260带动进料板280不断往复九十度旋转，使得料腔111内部的黏土原料分段持续进入料腔111的内部，此时，通过第一传动杆230带动碾压组件290不断往复转动，然后将黏土原料碾压破碎，此时，当碰倒石子等硬性杂质时，石子对破碎板293进行挤压，破碎板293向泄力仓292的内部移动，将弹簧295挤压形变，然后石子通过导料孔113进入筛分仓120的内部，避免石子等硬性杂质不断与破碎板293挤压，从而造成破碎板293磨损，提高了破碎板293的使用寿命，避免石子磨损破碎板293导致破碎板293快速损坏；
28.进一步的，筛选组件300包括第二电机310，第二电机310安装在筛分仓120的底端，第二电机310的输出端穿过筛分仓120延伸至筛分仓120的内部，第二电机310输出端的端头固定连接有传动块320，第二电机310输出端的表面固定连接有环形筛选框330，筛分仓120的内部开设有旋转槽340，环形筛选框330的侧边延伸至旋转槽340的内部，环形筛选框330的顶端通过滑块和滑槽与旋转槽340的内壁相连接，环形筛选框330的内部固定连接有筛网350，传动块320的侧边均匀固定有多组筛选架360，筛选架360包括转杆361，转杆361的内部通过轴承连接有固定杆362，固定杆362的顶端固定连接有第一筛杆363，转杆361的内部均匀固定连接有簧片364，筛分仓120的内部安装有杂质管370，且杂质管370穿过筛分仓120延伸至筛分仓120的外部连接有输出管380，转杆361的表面均匀固定连接有第二筛杆365，第二筛杆365与第一筛杆363呈垂直状态，簧片364为弹性材质，第二筛杆365和转杆361的水平位置皆在杂质管370的下方，当破碎完毕后的黏土进入筛分仓120的内部后，第二电机310带动传动块320、环形筛选框330、筛网350和筛选架360不断转动，通过筛选架360在黏土中不断搅拌，此时通过筛选架360和第二筛杆365不断的在黏土中穿插，当第一筛杆363和第二筛杆365碰倒石子或树叶树枝等杂质时，通过叉状的第一筛杆363和第二筛杆365组合，将石子或树叶树枝等杂质筛选出来，当筛选架360移动至杂质管370处时，因为第二筛杆365和转杆361的水平位置皆在输出管380的下方，第一筛杆363与杂质管370抵触，带动第一筛杆363转动并与簧片364抵触，通过筛选架360的转动将第二筛杆365上的杂质推动进入杂质管370的管口内部，当第一筛杆363移动至与杂质管370不再抵触后，通过簧片364的回弹力带动第一筛杆363再次复位，通过多组筛选架360将黏土中的杂质不断筛分，余下的黏土不断的与旋转的筛网350摩擦，从而将筛选好的黏土再次更细腻的筛分出来，剩下无法筛分的较大颗粒的黏土，不断的通过筛选架360和筛网350挤压，再次破碎后通过出料孔121输出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。