一种5G及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机的制作方法

一种5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机
技术领域
1.本发明涉及研磨技术领域，具体为一种5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机。


背景技术：

2.在研磨材料过程中需要用到5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机，传统的5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机缺少防漏结构，无法对研磨的材料进行防漏，材料在研磨的过程中会产生振动和移动，容易造成材料迸溅出研磨机构的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机，具备了材料防漏的优点，解决了传统的5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机缺少防漏结构，无法对研磨的材料进行防漏，材料在研磨的过程中会产生振动和移动，容易造成材料迸溅出研磨机构的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机，包括底板，所述底板顶部的左侧固定安装有电感研磨设备，所述电感研磨设备右侧的顶部通过合页活动安装有盖板，所述电感研磨设备前侧与后侧的顶部均通过销轴活动连接有半圆齿轮，所述半圆齿轮的底部通过销轴铰接在盖板的表面，所述半圆齿轮的底部设置有刹车电机，所述刹车电机的表面固定连接在电感研磨设备的表面，所述刹车电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮与半圆齿轮啮合，所述盖板的左侧固定连接有密封垫，所述密封垫的左侧与电感研磨设备的表面接触，所述盖板的内部通过合页活动安装有翻板，所述翻板的表面固定连接有密封圈组，所述密封圈组的表面与盖板的内壁接触，所述盖板内壁的底部开设有放置槽一，所述放置槽一内壁的右侧开设有放置槽二，所述翻板的底部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡销，所述卡销的底部延伸至放置槽一的内部，所述卡销的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接在放置槽一内壁的底部，所述放置槽二的内部设置有推杆，所述推杆的左侧延伸至卡销的内部。
5.作为本发明优选的，所述翻板的内部固定安装有吸尘板，所述吸尘板的输出端贯穿至翻板的右侧，所述电感研磨设备顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧通过通管连通有气泵，所述气泵的左侧固定连接在过滤箱的右侧，所述气泵的输入端通过通管与吸尘板的输出端连通。
6.作为本发明优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有收集槽，所述收集槽的内部固定连接有柔性垫，所述收集槽内壁的底部开设有排料口，所述排料口与柔性垫连通。
7.作为本发明优选的，所述刹车电机的表面套设有加固套，所述加固套靠近电感研磨设备的一侧固定连接在电感研磨设备的表面。
8.作为本发明优选的，所述翻板右侧的底部固定连接有把手，所述把手的高度小于翻板的高度。
9.作为本发明优选的，所述翻板右侧的底部固定连接有l型块，所述l型块位于把手的底部。
10.作为本发明优选的，所述l型块左侧的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的表面与盖板的表面接触。
11.作为本发明优选的，所述推杆的右侧固定连接有推块，所述推块的形状为长方形，所述放置槽二内壁的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的底部固定连接在推杆的顶部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置底板、电感研磨设备、盖板、半圆齿轮、刹车电机、传动齿轮、密封垫、翻板、密封圈组、放置槽一、放置槽二、卡槽、卡销、弹簧和推杆的配合使用，电感研磨设备对材料进行研磨时，电感研磨设备的内部会产生粉尘，启动气泵，气泵通过通管和吸尘板将电感研磨设备内部的粉尘输送至过滤箱的内部，当气流中的粉尘被过滤后气流从过滤箱的内部排出，在此过程中被研磨的材料会产生抖动，盖板和翻板的配合防止材料从电感研磨设备的内部迸溅出去，当材料研磨完毕后，启动电感研磨设备的翻转装置，电感研磨设备的工作端向靠近收集槽的一侧旋转，当工作端角度合适时，关闭翻转装置，启动刹车电机，刹车电机的输出端带动传动齿轮向靠近半圆齿轮的一侧旋转，传动齿轮带动半圆齿轮向靠近盖板的一侧旋转，此时盖板以合页为中心呈逆时针旋转，此时电感研磨设备内部的材料落入收集槽的内部，当材料与进入收集槽的内部后，柔性垫降低材料对收集槽的冲击力，起到了防止材料迸溅出收集槽内部的效果，需要对电感研磨设备的内部进行上料时，首先将盖板和电感研磨设备工作端的角度恢复原位，推动推块向左侧移动，推块带动推杆和限位块向左侧移动，推杆推动卡销向下移动，卡销压缩弹簧，在此过程中卡销退出卡槽的内部，此时翻板失去限位，拉动把手向右侧移动，推杆带动翻板以合页为中心呈逆时针旋转，翻板退出盖板的内部，此时即可对电感研磨设备的内部进行上料，具备了材料防漏的优点，解决了传统的5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机缺少防漏结构，无法对研磨的材料进行防漏，材料在研磨的过程中会产生振动和移动，容易造成材料迸溅出研磨机构的问题。
13.2、本发明通过设置吸尘板，能够对电感研磨设备内部粉尘进行清理，避免盖板打开后出现粉尘四处飘散的现象。
14.3、本发明通过设置收集槽和柔性垫，能够对材料进行收集，避免材料落入收集槽的内部后出现四处迸溅的现象。
15.4、本发明通过设置加固套，能够对刹车电机进行固定，避免刹车电机使用的过程中出现抖动的现象，提高了传动齿轮的稳定性。
16.5、本发明通过设置把手，能够便于使用者拉动翻板，避免翻板出现难以被打开的现象，提高了翻板的便捷性。
17.6、本发明通过设置l型块，能够对翻板进行限位，避免翻板过度旋转导致卡槽出现难以与卡销对齐的现象，提高了卡槽的便捷性。
18.7、本发明通过设置缓冲垫，能够隔绝l型块与盖板接触，避免l型块出现撞击盖板的现象，提高了l型块的安全性。
19.8、本发明通过设置限位槽和限位块，能够对推杆进行限位，避免推杆出现与放置
槽二分离的现象，提高了推杆的稳定性。
附图说明
20.图1为本发明结构示意图；图2为本发明盖板的主视剖面图；图3为本发明图1中a处放大结构图；图4为本发明图2中b处放大结构图；图5为本发明图2中c处放大结构图；图6为本发明放置槽二的立体剖面图。
21.图中：1、底板；2、电感研磨设备；3、盖板；4、半圆齿轮；5、刹车电机；6、传动齿轮；7、密封垫；8、翻板；9、密封圈组；10、放置槽一；11、放置槽二；12、卡槽；13、卡销；14、弹簧；15、推杆；16、吸尘板；17、过滤箱；18、气泵；19、收集槽；20、柔性垫；21、排料口；22、加固套；23、把手；24、l型块；25、缓冲垫；26、推块；27、限位槽；28、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.如图1至图6所示，本发明提供的一种5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机，包括底板1，底板1顶部的左侧固定安装有电感研磨设备2，电感研磨设备2右侧的顶部通过合页活动安装有盖板3，电感研磨设备2前侧与后侧的顶部均通过销轴活动连接有半圆齿轮4，半圆齿轮4的底部通过销轴铰接在盖板3的表面，半圆齿轮4的底部设置有刹车电机5，刹车电机5的表面固定连接在电感研磨设备2的表面，刹车电机5的输出端固定连接有传动齿轮6，传动齿轮6与半圆齿轮4啮合，盖板3的左侧固定连接有密封垫7，密封垫7的左侧与电感研磨设备2的表面接触，盖板3的内部通过合页活动安装有翻板8，翻板8的表面固定连接有密封圈组9，密封圈组9的表面与盖板3的内壁接触，盖板3内壁的底部开设有放置槽一10，放置槽一10内壁的右侧开设有放置槽二11，翻板8的底部开设有卡槽12，卡槽12的内部设置有卡销13，卡销13的底部延伸至放置槽一10的内部，卡销13的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的底部固定连接在放置槽一10内壁的底部，放置槽二11的内部设置有推杆15，推杆15的左侧延伸至卡销13的内部。
24.参考图1，翻板8的内部固定安装有吸尘板16，吸尘板16的输出端贯穿至翻板8的右侧，电感研磨设备2顶部的左侧固定连接有过滤箱17，过滤箱17的右侧通过通管连通有气泵18，气泵18的左侧固定连接在过滤箱17的右侧，气泵18的输入端通过通管与吸尘板16的输出端连通。
25.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置吸尘板16，能够对电感研磨设备2内部粉尘进行清理，避免盖板3打开后出现粉尘四处飘散的现象。
26.参考图2，底板1顶部的右侧固定连接有收集槽19，收集槽19的内部固定连接有柔性垫20，收集槽19内壁的底部开设有排料口21，排料口21与柔性垫20连通。
27.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置收集槽19和柔性垫20，能够对材料进行收集，避免材料落入收集槽19的内部后出现四处迸溅的现象。
28.参考图3，刹车电机5的表面套设有加固套22，加固套22靠近电感研磨设备2的一侧固定连接在电感研磨设备2的表面。
29.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置加固套22，能够对刹车电机5进行固定，避免刹车电机5使用的过程中出现抖动的现象，提高了传动齿轮6的稳定性。
30.参考图4，翻板8右侧的底部固定连接有把手23，把手23的高度小于翻板8的高度。
31.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置把手23，能够便于使用者拉动翻板8，避免翻板8出现难以被打开的现象，提高了翻板8的便捷性。
32.参考图4，翻板8右侧的底部固定连接有l型块24，l型块24位于把手23的底部。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置l型块24，能够对翻板8进行限位，避免翻板8过度旋转导致卡槽12出现难以与卡销13对齐的现象，提高了卡槽12的便捷性。
34.参考图4，l型块24左侧的底部固定连接有缓冲垫25，缓冲垫25的表面与盖板3的表面接触。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置缓冲垫25，能够隔绝l型块24与盖板3接触，避免l型块24出现撞击盖板3的现象，提高了l型块24的安全性。
36.参考图4，推杆15的右侧固定连接有推块26，推块26的形状为长方形，放置槽二11内壁的顶部开设有限位槽27，限位槽27的内部设置有限位块28，限位块28的底部固定连接在推杆15的顶部。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置限位槽27和限位块28，能够对推杆15进行限位，避免推杆15出现与放置槽二11分离的现象，提高了推杆15的稳定性。
38.本发明的工作原理及使用流程：在使用时，电感研磨设备2对材料进行研磨时，电感研磨设备2的内部会产生粉尘，启动气泵18，气泵18通过通管和吸尘板16将电感研磨设备2内部的粉尘输送至过滤箱17的内部，当气流中的粉尘被过滤后气流从过滤箱17的内部排出，在此过程中被研磨的材料会产生抖动，盖板3和翻板8的配合防止材料从电感研磨设备2的内部迸溅出去，当材料研磨完毕后，启动电感研磨设备2的翻转装置，电感研磨设备2的工作端向靠近收集槽19的一侧旋转，当工作端角度合适时，关闭翻转装置，启动刹车电机5，刹车电机5的输出端带动传动齿轮6向靠近半圆齿轮4的一侧旋转，传动齿轮6带动半圆齿轮4向靠近盖板3的一侧旋转，此时盖板3以合页为中心呈逆时针旋转，此时电感研磨设备2内部的材料落入收集槽19的内部，当材料与进入收集槽19的内部后，柔性垫20降低材料对收集槽19的冲击力，起到了防止材料迸溅出收集槽19内部的效果，需要对电感研磨设备2的内部进行上料时，首先将盖板3和电感研磨设备2工作端的角度恢复原位，推动推块26向左侧移动，推块26带动推杆15和限位块28向左侧移动，推杆15推动卡销13向下移动，卡销13压缩弹簧14，在此过程中卡销13退出卡槽12的内部，此时翻板8失去限位，拉动把手23向右侧移动，推杆15带动翻板8以合页为中心呈逆时针旋转，翻板8退出盖板3的内部，此时即可对电感研磨设备2的内部进行上料，从而具备了材料防漏的效果。
39.综上所述：该5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机，通过底板1、电感研磨设备2、盖板3、半圆齿轮4、刹车电机5、传动齿轮6、密封垫7、翻板8、密封圈组9、放置槽一10、放置槽二11、卡槽12、卡销13、弹簧14和推杆15的配合使用，具备了材料防漏的优点，解决了
传统的5g及新能源汽车电感智能自动化研磨一体机缺少防漏结构，无法对研磨的材料进行防漏，材料在研磨的过程中会产生振动和移动，容易造成材料迸溅出研磨机构的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。