一种固定式牺牲阳极组件的制作方法

1.本实用新型涉及牺牲阳极技术领域，具体为一种固定式牺牲阳极组件。


背景技术：

2.牺牲阳极是电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起，依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属的方法。活泼的是阳极，被保护的是阴极，活泼的总归是先失掉电子，所以他就先腐蚀了，成了阳极，而被保护的得到电子被保护了，即：在需要被保护的金属上附着或用导线连接一种活泼性比它强的金属；例如，如果要保护铁，则在铁上附着或用导线连接一块锌或铝，发生腐蚀时，锌或铝被腐蚀(即牺牲阳极)，铁被保护(即保护阴极)；通常海水中长时间存放时牺牲阳极的使用尤为重要，能够保证牺牲阳极所防护的阴极被保护，增长设备的使用寿命。
3.现有的牺牲阳极在进行安装时，一般采用焊接处理，在更换牺牲阳极时需要进入海水里将设备取出并进行更换处理，耗时耗力，海水的水平面高度会随着潮汐潮落发生改变，无法直接预测安装于保护结构处的牺牲阳极设备，影响更换的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定式牺牲阳极组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定式牺牲阳极组件，包括保护结构、第一半环和第二半环，所述保护结构上安装有滑轮组，且滑轮组上设置有牵引绳，所述第一半环位于保护结构下端，且第一半环的侧边设置有第二半环，所述第一半环与第二半环的侧边安装有安装片，且安装片上安装有安装螺栓，并且第一半环与第二半环远离安装片的一端安装有转轴，所述第一半环的上端表面连接有绳扣，且绳扣与牵引绳相互连接，所述第一半环的侧边安装有安装仓，且安装仓内设置有牺牲阳极块，所述第一半环与第二半环的上端均分布有固线块，且固线块内设置有阳极连接导线，所述安装仓的上端开设有穿线孔，且穿线孔内设置有固线机构，所述第一半环与第二半环的内壁处等距均匀的安装有滑动滚珠。
6.优选的，所述滑轮组的数量设为两个，两个所述滑轮组均与牵引绳构成定滑轮结构，并且牵引绳的外表面材质与牺牲阳极块的材质设置相同。
7.优选的，所述第一半环通过转轴与第二半环构成旋转连接，且第一半环和第二半环上均焊接安装有安装片，并且安装片与安装螺栓之间为贯穿连接。
8.优选的，所述安装仓在第一半环和第二半环的外表面上呈圆形整列分布，且牺牲阳极块嵌于安装仓内，并且安装仓的侧边安装有限位片，该限位片上安装限位螺栓，且限位片与限位螺栓为贯穿螺纹连接。
9.优选的，所述固线机构包括连接圆环、推固凸块、弹簧、承担架、螺纹环、螺母、手动拧动块、斜片和顶线扣件，且连接圆环的下端设置有推固凸块，并且连接圆环的上端安装有
弹簧，所述连接圆环的内壁处连接有承担架，且承担架远离连接圆环的一端安装有螺纹环，并且螺纹环的外壁连接有螺母，该螺母的外壁设置有手动拧动块，所述螺纹环的上端安装有斜片，且斜片远离螺纹环的一端连接有顶线扣件。
10.优选的，所述连接圆环以弹簧的一端为焊接连接，且弹簧的另一端与安装仓的内壁顶端为焊接固定，并且连接圆环通过弹簧与安装仓构成伸缩结构。
11.优选的，所述承担架的两端分别焊接固定在连接圆环与螺纹环上，且螺纹环与螺母为螺纹连接，并且斜片的外壁设置有与螺母向契合的螺纹结构。
12.优选的，所述斜片与螺纹环为焊接连接，且斜片设为倾斜结构，并且斜片与顶线扣件为一体化设计，该顶线扣件的内壁上设置有凸块结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型结构简单，通过安装片上贯穿的安装螺栓，能实现整个装置的便捷安装处理，并通过第一半环和第二半环之间设置的转轴，实现整个装置的便捷安装处理，实现设备的稳定安装，避免焊接后难以调整的问题；
15.2.本实用新型通过弹簧推动连接圆环贴合在牺牲阳极块上，并保证牺牲阳极块与阳极连接导线之间的连接，实现阳极连接导线的传导处理，对实现阳极连接导线上连接保护结构的保护处理，维持保护结构的使用稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体安装结构示意图。
17.图2为本实用新型的第一半环与第二半环连接结构示意图。
18.图3为本实用新型的第一半环与第二半环整体结构示意图。
19.图4为本实用新型的固线机构安装结构示意图。
20.图5为本实用新型的固线机构结构示意图。
21.图中：1、保护结构；2、滑轮组；3、牵引绳；4、第一半环；5、第二半环；6、安装片；7、安装螺栓；8、转轴；9、绳扣；10、安装仓；11、固线块；12、阳极连接导线；13、牺牲阳极块；14、穿线孔；15、固线机构；151、连接圆环；152、推固凸块；153、弹簧；154、承担架；155、螺纹环；156、螺母；157、手动拧动块；158、斜片；159、顶线扣件；16、限位片；17、限位螺栓；18、滑动滚珠。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种固定式牺牲阳极组件，包括保护结构1、第一半环4和第二半环5，保护结构1上安装有滑轮组2，且滑轮组2上设置有牵引绳3，滑轮组2的数量设为两个，两个滑轮组2均与牵引绳3构成定滑轮结构，通过牵引绳3将第一半环4与第二半环5向上拉动，实现快速取样处理，并且牵引绳3的外表面材质与牺牲阳极块13的材质设置相同，与牺牲阳极块13的材质相同的牵引绳3外表面，可以配合贴合在任一阳极连接导线12上，同步牺牲阳极块13的牺牲状态，保证牺牲阳极块13的牺牲信息传导；
27.第一半环4位于保护结构1下端，且第一半环4的侧边设置有第二半环5，第一半环4与第二半环5的侧边安装有安装片6，且安装片6上安装有安装螺栓7，并且第一半环4与第二半环5远离安装片6的一端安装有转轴8，通过第一半环4和第二半环5之间设置的转轴8，实现整个装置的便捷安装处理，实现设备的稳定安装，避免焊接后难以调整的问题，第一半环4通过转轴8与第二半环5构成旋转连接，且第一半环4和第二半环5上均焊接安装有安装片6，并且安装片6与安装螺栓7之间为贯穿连接，安装片6上贯穿的安装螺栓7，能实现整个装置的便捷安装处理；
28.第一半环4的上端表面连接有绳扣9，且绳扣9与牵引绳3相互连接，第一半环4的侧边安装有安装仓10，且安装仓10内设置有牺牲阳极块13，安装仓10在第一半环4和第二半环5的外表面上呈圆形整列分布，且牺牲阳极块13嵌于安装仓10内，通过嵌装在安装仓10内的牺牲阳极块13实现阳极牺牲处理，并保证牺牲阳极块13的快速稳定安装，并且安装仓10的侧边安装有限位片16，该限位片16上安装限位螺栓17，且限位片16与限位螺栓17为贯穿螺纹连接，可以通过限位螺栓17实现牺牲阳极块13的限位处理，保证使用的稳定性。
29.第一半环4与第二半环5的上端均分布有固线块11，且固线块11内设置有阳极连接导线12，安装仓10的上端开设有穿线孔14，且穿线孔14内设置有固线机构15，第一半环4与第二半环5的内壁处等距均匀的安装有滑动滚珠18。
30.固线机构15包括连接圆环151、推固凸块152、弹簧153、承担架154、螺纹环155、螺母156、手动拧动块157、斜片158和顶线扣件159，且连接圆环151的下端设置有推固凸块152，并且连接圆环151的上端安装有弹簧153，连接圆环151的内壁处连接有承担架154，且承担架154远离连接圆环151的一端安装有螺纹环155，并且螺纹环155的外壁连接有螺母156，该螺母156的外壁设置有手动拧动块157，螺纹环155的上端安装有斜片158，且斜片158远离螺纹环155的一端连接有顶线扣件159，连接圆环151以弹簧153的一端为焊接连接，且弹簧153的另一端与安装仓10的内壁顶端为焊接固定，并且连接圆环151通过弹簧153与安装仓10构成伸缩结构，通过弹簧153推动连接圆环151贴合在牺牲阳极块13上，并保证牺牲阳极块13与阳极连接导线12之间的连接，实现阳极连接导线12的传导处理，对实现阳极连接导线12上连接保护结构1的保护处理。
31.承担架154的两端分别焊接固定在连接圆环151与螺纹环155上，且螺纹环155与螺母156为螺纹连接，可以通过螺纹环155将螺母156在其外表面进行上拧处理，并且斜片158的外壁设置有与螺母156向契合的螺纹结构，在螺母156拧到斜片158处时，将倾斜的斜片158向螺母156内收紧，斜片158与螺纹环155为焊接连接，且斜片158设为倾斜结构，并且斜片158与顶线扣件159为一体化设计，拧动螺母156时斜片158顶端的顶线扣件159将内部的阳极连接导线12固定，该顶线扣件159的内壁上设置有凸块结构，凸块结构的顶线扣件159内壁能够更加完全的与阳极连接导线12进行贴合，保证使用的稳定性。
32.工作原理：首先将第一半环4贴在保护结构1的外侧，随后旋转转轴8将第二半环5贴合在保护结构1的另一端，随后取出安装螺栓7将其拧装在安装片6上，此时完成第一二半环的安装工作，并取出牺牲阳极块13同时拉动手动拧动块157将弹簧153向上收紧，随后将牺牲阳极块13置于安装仓10内，随后松动手动拧动块157并通过弹簧153的回弹力将牺牲阳极块13固定在安装仓10内，此时将阳极连接导线12向穿线孔14内推进，并将其与牺牲阳极块13紧贴，再转动手动拧动块157带动螺母156向上旋转，在到达斜片158时通过直径固定的螺母156将斜片158收紧，阳极连接导线12与斜片158顶端的顶线扣件159紧密扣接完成安装；
33.取出牵引绳3预留一端线路，随后将其系结在绳扣9上，并将其一端预留的线路系结在阳极连接导线12上，随后将另一端的线路穿过滑轮组2并与保护结构1的顶端进行固定处理，此时完成整个设备的全部安装工作；
34.在更换牺牲阳极块13时根据牵引绳3的反应状态确定是否进行更换，取下牵引绳3并将其在滑轮组2内拉动，将第一二半环向上拉动，同时滑动滚珠18增加第一二半环的上移滑动力，随后将整个设备移出水平面，并拉动手动拧动块157将弹簧153向上拉动，随后牺牲阳极块13进行更换处理，随之放开手动拧动块157使得弹簧153回弹对安装的牺牲阳极块13进行固定处理，此时完成整个装置的安装处理，并通过阳极连接导线12完成阴极的保护结构1的保护。
35.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。