一种珩磨机用的夹具的制作方法

1.本实用新型涉及珩磨机夹具技术领域，具体涉及一种珩磨机用的夹具。


背景技术：

2.珩磨机是机械领域常见的珩磨设备，用于内孔精加工，主要运用于汽车零部件、航天航空等制造业，珩磨机在长期的使用过程中，装夹工件的夹具会因为缺乏足够的支撑力以及整体的稳固性，导致夹具的夹持部会随着珩磨头的转动而出现轻微的晃动，进而将这种晃动传递给夹具本身，最终影响到工件内孔的加工精度，此外，珩磨机在加工工件时，含有碎屑的冷却液会随着珩磨头的运动大量溅射到夹具内部，无形中增添了操作人员的清理工作。
3.针对以上问题，需要设计一种珩磨机用的夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种珩磨机用的夹具，以解决在夹紧过程中由于缺乏足够的支撑力、整体的稳固性以及防水能力不足，导致影响到工件内孔的加工精度以及增添清理工作的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块，两组所述限位块上相对设置有夹具本体，两所述夹具本体背离的一侧均连接有气缸，每组所述限位块上均开设有t形滑槽，所述t形滑槽内设置有推进杆，所述推进杆的一端与所述气缸固定连接，所述推进杆的另一端固定连接有所述夹具本体，且所述夹具本体的两端分别伸入所述t形滑槽内并与其滑动连接，所述t形滑槽的上方设置有导流板，用于防止冷却液溅入所述t形滑槽内，所述气缸与所述限位块之间固定连接有固定架。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.每组所述限位块上均开设有t形滑槽，所述t形滑槽内设置有推进杆，所述推进杆的一端与所述气缸固定连接，所述推进杆的另一端固定连接有所述夹具本体，且所述夹具本体的两端分别伸入所述t形滑槽内并与其滑动连接，便于增强推进杆在移动过程中的平稳性以及对夹具本体的支撑性，所述t形滑槽的上方设置有导流板，用于防止冷却液溅入所述t形滑槽内，所述气缸与所述限位块之间固定连接有固定架，避免珩磨头带来的轻微振动传递给所述气缸，进而影响整体的加工精度。
8.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
9.图1为本实用新型优选实施例中一种珩磨机用的夹具的俯视图；
10.图2为本实用新型优选实施例中限位块的结构示意图；
11.图3为本实用新型优选实施例中夹具本体的结构示意图。
12.附图标记如下：
13.10、限位块；11、气缸；111、输出端；12、固定架；13、推进杆；131、横板；132、竖杆；14、夹具本体；15、夹持部；16、第一螺栓；17、第二螺栓；18、导流板；19、t形滑槽；20、凸起；21、t形滑块。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.如图1、图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块10，两组所述限位块10上相对设置有夹具本体14，两所述夹具本体14背离的一侧均连接有气缸11，每组所述限位块10上均开设有t形滑槽19，所述t形滑槽19内设置有推进杆13，所述推进杆13的一端与所述气缸11固定连接，所述推进杆13的另一端固定连接有所述夹具本体14，且所述夹具本体14的两端分别伸入所述t形滑槽19内并与其滑动连接，所述t形滑槽19的上方设置有导流板18，用于防止冷却液溅入所述t形滑槽19内，所述气缸11与所述限位块10之间固定连接有固定架12。
16.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，推进杆13包括横板131和竖杆132，横板131的两端分别伸入t形滑槽19内并与其滑动连接，横板131的一侧与气缸11的输出端111固定连接，横板131相对的另一侧上均匀分布有竖杆132，且竖杆132远离横板131的一端与夹具本体14固定连接，便于将气缸11的输出端111施加的力均匀传递给夹具本体14上。
17.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，固定架12呈工字型，便于增强气缸11的稳固性。
18.本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，导流板18的一端与限位块10固定连接，导流板18的另一端倾斜向下延伸并指向推进杆13，便于溅射到导流板18上表面的冷却液及碎屑可以顺流自下，不会进入t形滑槽19内。
19.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，每组限位块10相向的一侧相向延伸并形成凸起20，且凸起20位于背离夹具本体14的一侧，在一定程度上减少冷却液溅射出气缸11的外侧。
20.本实用新型的优选实施例中，如图2、图3所示，夹具本体14上设置有夹持部15，夹持部15与夹具本体14之间通过第二螺栓17螺纹连接，夹具本体14的两端还固设有t形滑块21，用于伸入t形滑槽19内并与其滑动连接，既能提升夹具本体14在移动过程中的导向性，又能提升夹具本体14在对工件进行夹持状态时的稳固性。
21.本实用新型的优选实施例中，如图1所示，限位块10上还设置有第一螺栓16，用于和珩磨机台面进行辅助定位，便于保证夹具整体的稳固性。
22.工作原理：夹具本体14在气缸11的驱动下相向移动并完成对工件的夹紧，由于推进杆13和夹具本体14都依靠t形滑槽19实现滑动连接，保证了运行的平稳性以及增强了各自的限位，尽可能多的减少了晃动，而气缸11的两端也固设有固定架12，进一步增强了气缸11的稳固性，最终增强了对夹具本体14的支撑性，避免了工件随珩磨头的轻微晃动，此外，导流板18的设计使得大量的冷却液和碎屑不会进入t形滑槽19内，本实用新型可有效减少
晃动和提升防护能力。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块(10)，两组所述限位块(10)上相对设置有夹具本体(14)，两所述夹具本体(14)背离的一侧均连接有气缸(11)，其特征在于：每组所述限位块(10)上均开设有t形滑槽(19)，所述t形滑槽(19)内设置有推进杆(13)，所述推进杆(13)的一端与所述气缸(11)固定连接，所述推进杆(13)的另一端固定连接有所述夹具本体(14)，且所述夹具本体(14)的两端分别伸入所述t形滑槽(19)内并与其滑动连接，所述t形滑槽(19)的上方设置有导流板(18)，用于防止冷却液溅入所述t形滑槽(19)内，所述气缸(11)与所述限位块(10)之间固定连接有固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种珩磨机用的夹具，其特征在于：所述推进杆(13)包括横板(131)和竖杆(132)，所述横板(131)的两端分别伸入所述t形滑槽(19)内并与其滑动连接，所述横板(131)的一侧与所述气缸(11)的输出端(111)固定连接，所述横板(131)相对的另一侧上均匀分布有所述竖杆(132)，且所述竖杆(132)远离所述横板(131)的一端与所述夹具本体(14)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种珩磨机用的夹具，其特征在于：所述固定架(12)呈工字型。4.根据权利要求1所述的一种珩磨机用的夹具，其特征在于：所述导流板(18)的一端与所述限位块(10)固定连接，所述导流板(18)的另一端倾斜向下延伸并指向所述推进杆(13)。5.根据权利要求1所述的一种珩磨机用的夹具，其特征在于：每组所述限位块(10)相向的一侧相向延伸并形成凸起(20)，且所述凸起(20)位于背离所述夹具本体(14)的一侧。

技术总结
本实用新型提供了一种珩磨机用的夹具，包括两组限位块，两组所述限位块上相对设置有夹具本体，两所述夹具本体背离的一侧均连接有气缸，每组所述限位块上均开设有T形滑槽，所述T形滑槽内设置有推进杆，所述推进杆的一端与所述气缸固定连接，所述推进杆的另一端固定连接有所述夹具本体，且所述夹具本体的两端分别伸入所述T形滑槽内并与其滑动连接，所述T形滑槽的上方设置有导流板，用于防止冷却液溅入所述T形滑槽内，所述气缸与所述限位块之间固定连接有固定架，推进杆的两端伸入T形滑槽内使得晃动减少，导流板阻止冷却液进入夹具内部，本实用新型可有效减少晃动和提升防护能力。实用新型可有效减少晃动和提升防护能力。实用新型可有效减少晃动和提升防护能力。


技术研发人员：姚国 李新星
受保护的技术使用者：湖北利锐特精密机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/5/17