一种移动式涡旋空压机运行性能测试平台的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试平台，尤其是涉及一种移动式涡旋空压机运行性能测试领域，它属于涡旋空压机领域。


背景技术：

2.涡旋空压机运行时，动涡旋盘相对静涡旋盘进行公转平动，两个涡旋盘在啮合点形成间隙密封，将整个涡旋盘分隔为多个压缩腔。为使间隙密封达到较为理想的效果，涡旋空压机重要零部件，如涡旋盘、曲轴、防自转轴等的尺寸精度要求及装配精度要求极高，当其零部件装配关系不达标时，易出现运行故障，因此对空压机进行定期的性能检测较为重要。
3.目前国内缺少专业性较强的无油涡旋空压机运行性能测试平台，尤其在使用现场的空压机测试场景中，如新能源汽车用涡旋刹车气泵、化工流程产线等，一般将拆卸下的空压机主机头安装到简易运行台上开启后，再外接测试仪表，测试效率和准确性有欠理想，且简易运行台难以适用于多种规格空压机的性能测试。
4.公开日为2020年08月18日，公开号为211288089u的中国专利，公开了一种名称为“一种涡旋式空压机在线检测台”的实用新型专利。该专利将空压机、电机、储气罐集成在台架上，在支撑板上设置电气柜，电气柜内部安装plc，可对空压机多项检测项目同时检测，实现批量检测；但是该检测台体型较大，且可接入的空压机尺寸型号相对固定，主要用于空压机的批量检测，不能满足多种规格多种型号的空压机性能检测，故其还是存在上述缺陷。
5.鉴于此，提供一种轻型可移动式涡旋空压机运行性能测试平台，该平台可适应多种型号规格的涡旋空压机的运行性能测试，显得尤为必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，稳定可靠，测试范围广，测试效率高的移动式涡旋空压机运行性能测试领域。
7.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该移动式涡旋空压机运行性能测试平台，包括机架、电机安装板、控制柜安装板、空压机主机头安装板和储气罐安装板，其特征在于：还包括空压机主机头、电机、plc控制柜、储气罐和置物架，所述空压机主机头底座安装在空压机主机头安装板上，电机安装在电机安装板上， plc控制柜安装在控制柜安装板上，储气罐安装在储气罐安装板上，置物架安装在机架下层。
8.作为优选，本实用新型所述机架采用铝型材搭建，分上下两层，上层安装四根铝型材横梁、下层安装三根铝型材横梁，上层设置两块空压机主机头安装板、一块电机安装板和一块控制柜安装板，下层设置一块储气罐安装板。
9.作为优选，本实用新型还包括减震柱，所述空压机主机头安装板、电机安装板、控制柜安装板、储气罐安装板与铝型材之间设有减震柱。
10.作为优选，本实用新型还包括滑轮，所述机架底部安装滑轮。
11.作为优选，本实用新型还包括安全阀，所述储气罐安装有安全阀；当压力超过安全设定范围，安全阀自动开启泄压。
12.作为优选，本实用新型还包括主机头支撑架，所述空压机主机头底部设置有两个主机头支撑架，该两个主机头支撑架分别安装在两块空压机主机头安装板上；可适应不同底座尺寸的空压机的安装。
13.作为优选，本实用新型所述空压机主机头安装板上开设长条形通孔；可适应多种尺寸的空压机主机头底座。
14.作为优选，本实用新型所述空压机主机头上设置有进气口和出气口，该进气口位置和出气口位置安装温度传感器，该温度传感器与plc控制柜相连。
15.作为优选，本实用新型所述储气罐为小型扁平状的储气罐；使测试台结构更为紧凑。
16.作为优选，本实用新型所述电机为变频电机；可适应不同转速要求的空压机测量。
17.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1）测试台结构紧凑、简单可靠，可方便地实现空压机包括扭矩、功率、流量、压力、温度、振动等各参数的测量；2）测试台机架由铝型材搭建，质量较轻，且底部安装滑轮，方便测试台向各个所需的应用场景移动；3）在铝型材机架各个位置均可安装螺栓，可方便地实现多种型号多种规格的空压机的连接。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例的涡旋空压机运行性能测试平台结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例的测试平台机架结构示意图。
20.图3是本实用新型实施例的空压机主机头结构示意图。
21.图中：机架1，滑轮2，减震柱3，储气罐安装板4，储气罐5，空压机主机头安装板6，空压机主机头7，皮带8，电机9，plc控制柜10，控制柜安装板11，电机安装板12，置物架13，安全阀14，出气管15，主机头支撑架16，主机头风扇17，进气口18，出气口19。
具体实施方式
22.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
23.实施例。
24.参见图1至图3，本实施例移动式涡旋空压机运行性能测试平台包括机架1、电机安装板12、控制柜安装板11、空压机主机头安装板6、储气罐安装板4、空压机主机头7、电机9、plc控制柜10、储气罐5和置物架13，空压机主机头7底座安装在空压机主机头安装板6上，电机9安装在电机安装板12上， plc控制柜10安装在控制柜安装板11上，储气罐5安装在储气罐安装板4上，置物架13安装在机架1下层。
25.参见图2，本实施例机架1采用铝型材搭建，分上下两层，上层安装四根铝型材横梁、下层安装三根铝型材横梁，上层设置两块空压机主机头安装板6、一块电机安装板12和一块控制柜安装板11，下层设置一块储气罐安装板4；空压机主机头安装板6、电机安装板12、控制柜安装板11、储气罐安装板4与铝型材之间设有减震柱3。
26.本实施例空压机主机头7底部设置有两个主机头支撑架16，该两个主机头支撑架16分别安装在两块空压机主机头安装板6上。
27.参见图3，空压机主机头7上设置有进气口18和出气口19，该进气口18位置和出气口19位置安装温度传感器，该温度传感器与plc控制柜10相连。
28.本实施例空压机主机头7的皮带8轮贴有亮片，通过光电转换器读取压缩机转速，光电转化器与plc控制柜10相连。
29.本实施例电机9的接入电线上连有功率测量仪，主轴上设有扭矩测量仪。
30.本实施例储气罐5设有压力传感器、温度传感器，压力传感器和温度传感器与plc控制柜10相连。
31.本实施例储气罐5安装有安全阀14，当压力超过安全设定范围，安全阀14自动开启泄压。
32.本实施例储气罐5出口连接有调节阀，用于调节出口压力，下游所连接的直管段上设置流量传感器，流量传感器与plc控制柜10相连。
33.本实施例储气罐5上设置有出气管15；空压机主机头7上设置有主机头风扇17。
34.本实施例中的空压机主机头安装板6分为两块，空压机主机头安装板6在机架1上的固定位置可沿着铝型材横梁移动，空压机主机头7底座的两个主机头支撑架16分别安装在两块空压机主机头安装板6上，此设计可适应不同底座尺寸的空压机的安装。
35.本实施例中的空压机主机头安装板6上开设长条形通孔，可适应多种尺寸的空压机主机头7底座，空压机主机头安装板6上安装角钢，并在角钢上安装螺栓螺母，通过调节螺栓长度，使其抵住空压机主机头7底座，以实现其固定。
36.本实施例中的机架1底部安装滑轮2，以及锁紧机构，方便测试台的移动和固定。
37.本实施例中的空压机出气口配有多个口径的过渡管，可根据需求更换，以适应多种规格多种型号的空压机测试。
38.本实施例中的储气罐5为小型扁平状的储气罐，使测试台结构更为紧凑。
39.本实施例中的电机9为变频电机，可适应不同转速要求的空压机测量。
40.本实施例中的过渡配管、振动测量仪、备用螺栓及常用拆装工具等，可置于置物架13内。
41.通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
42.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。