1.本实用新型属于新风机技术领域，涉及一种风机组件及使用该风机组件的新风机。
背景技术：
2.新风机使用一段时间之后，其风轮容易结垢，污垢堆积在风轮叶片上，增大风机运转阻力，造成新风机效率下降且电能消耗增加。因此，新风机正常使用过程中需要定期地对风轮进行清洁维护。现有新风机的风机组件在结构上未考虑便于对风机组件进行维护的需求，造成风机组件的风轮拆卸困难，难以对风机组件进行正常维护。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种风机组件及使用该风机组件的新风机，便于风机组件的维护。
4.本实用新型是这样实现的，提供一种风机组件，包括风轮组件、风道壳和风机支架，风道壳固定在风机支架上，在风道壳的侧部设置侧进风口，风轮组件从该侧进风口进出风道壳内，风轮组件包括电机、离心风轮和电机支架，电机固定在电机支架上，离心风轮安装在电机的输出轴上，输出轴端部使用防松螺母固定离心风轮，在电机支架上设置多个凸起的挂钩，在风机支架上设置与挂钩配合的锲形槽，挂钩插入锲形槽并卡止在锲形槽的小端，电机支架还通过多个支架螺栓与风机支架可拆卸联接。
5.进一步地，在所述离心风轮与电机支架之间还设置分离式导风圈，分离式导风圈通过导风圈螺栓固定在电机支架上。
6.进一步地，在所述电机支架上设置螺栓通孔，与支架螺栓配合的螺纹孔则设置在风机支架上，在每个螺栓通孔位置分别设置便于支架螺栓导入的螺栓导柱。
7.进一步地，在所述电机支架上设置便于安装电机的拉手。
8.进一步地，所述风道壳包括上壳和下壳，下壳通过多个下壳螺栓固定在风机支架上，上壳通过多个上壳螺栓固定在下壳上。
9.进一步地，在所述分离式导风圈上设置多个限位板，对应地，在电机支架上设置与限位板配合的限位槽。
10.进一步地，在所述电机支架上设置多个新风散热孔。
11.本实用新型是这样实现的，提供一种新风机，在所述新风机上使用了如前所述的风机组件。
12.与现有技术相比，本实用新型的风机组件及使用该风机组件的新风机，风机组件包括风轮组件、风道壳和风机支架，风轮组件从风道壳的侧进风口进出风道壳内，风轮组件包括电机、离心风轮和电机支架，在电机支架上设置多个凸起的挂钩，在风机支架上设置与挂钩配合的锲形槽，挂钩插入锲形槽并卡止在锲形槽的小端，电机支架通过多个支架螺栓与风机支架联接固定。本实用新型将离心风轮与电机设置在一起，并把风轮组件与风机支
架采用螺栓固定，拆除螺栓就可以从风道壳的侧面将风轮组件快速拆卸出来，缩短离心风轮的拆卸时间，提高新风机的维护效率。
附图说明
13.图1为本实用新型风机组件一较佳实施例的立体示意图；
14.图2为图1另一角度的立体示意图；
15.图3为图2去掉风道壳和风机支架后的立体示意图；
16.图4为图3去掉离心风轮后的立体示意图；
17.图5为图4另一角度的立体示意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请同时参照图1至图5所示，本实用新型风机组件的较佳实施例，包括风轮组件1、风道壳2和风机支架3。风道壳2固定在风机支架3上。在风道壳2的侧部设置侧进风口，风轮组件1从该侧进风口进出风道壳2内。
20.如图3所示，风轮组件1包括电机11、离心风轮12、分离式导风圈13和电机支架14。电机11固定在电机支架14上，离心风轮12安装在电机11的输出轴上，输出轴端部使用防松螺母14固定离心风轮12，分离式导风圈13设置在离心风轮12与电机支架14之间。在电机支架14上设置多个凸起的挂钩15，在风机支架3上设置与挂钩15配合的锲形槽31，挂钩15插入锲形槽31并卡止在锲形槽31的小端。
21.设置锲形槽31便于电机支架14快速地安装到风机支架3上，不仅便于后续安装支架螺栓，而且也提高了安装位置精度。
22.电机支架14还通过多个支架螺栓（图中未示出）与风机支架3可拆卸联接。
23.分离式导风圈13通过导风圈螺栓（图中未示出）固定在电机支架14上。
24.在所述电机支架14上设置螺栓通孔，与支架螺栓配合的螺纹孔则设置在风机支架3上，在每个螺栓通孔位置分别设置便于支架螺栓导入的螺栓导柱16。支架螺栓进入到螺栓导柱16内再与风机支架3联接。
25.设置风轮组件1将离心风轮与电机设置在一起，然后把风轮组件1与风机支架3采用支架螺栓固定，拆除支架螺栓就可以从风道壳2的侧面将风轮组件1快速拆卸出来，缩短离心风轮的拆卸时间，提高拆装效率。
26.在所述电机支架14上设置便于安装电机11的拉手17。
27.所述风道壳2包括上壳4和下壳5。下壳5通过多个下壳螺栓（图中未示出）固定在风机支架3上，上壳4通过多个上壳螺栓（图中未示出）固定在下壳5上。
28.在所述分离式导风圈13上设置多个限位板18，对应地，在电机支架14上设置与限位板18配合的限位槽19。采用限位板18与限位槽19便于快速确定分离式导风圈13的安装位置，并提高其位置精度。
29.在所述电机支架14上设置多个新风散热孔110。
30.本实用新型还公开一种新风机，在所述新风机上使用了如前所述的风机组件。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种风机组件，其特征在于，包括风轮组件、风道壳和风机支架，风道壳固定在风机支架上，在风道壳的侧部设置侧进风口，风轮组件从该侧进风口进出风道壳内，风轮组件包括电机、离心风轮和电机支架，电机固定在电机支架上，离心风轮安装在电机的输出轴上，输出轴端部使用防松螺母固定离心风轮，在电机支架上设置多个凸起的挂钩，在风机支架上设置与挂钩配合的锲形槽，挂钩插入锲形槽并卡止在锲形槽的小端，电机支架还通过多个支架螺栓与风机支架可拆卸联接。2.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，在所述离心风轮与电机支架之间还设置分离式导风圈，分离式导风圈通过导风圈螺栓固定在电机支架上。3.如权利要求2所述的风机组件，其特征在于，在所述分离式导风圈上设置多个限位板，对应地，在电机支架上设置与限位板配合的限位槽。4.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，在所述电机支架上设置螺栓通孔，与支架螺栓配合的螺纹孔则设置在风机支架上，在每个螺栓通孔位置分别设置便于支架螺栓导入的螺栓导柱。5.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，在所述电机支架上设置便于安装电机的拉手。6.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述风道壳包括上壳和下壳，下壳通过多个下壳螺栓固定在风机支架上，上壳通过多个上壳螺栓固定在下壳上。7.如权利要求1所述的风机组件，其特征在于，在所述电机支架上设置多个新风散热孔。8.一种新风机，其特征在于，在所述新风机上使用了如权利要求1至7中任意一项所述的风机组件。
技术总结
本实用新型涉及一种风机组件，包括风轮组件、风道壳和风机支架，风轮组件从风道壳的侧进风口进出风道壳内，风轮组件包括电机、离心风轮和电机支架，在电机支架上设置多个凸起的挂钩，在风机支架上设置与挂钩配合的锲形槽，挂钩插入锲形槽并卡止在锲形槽的小端，电机支架通过多个支架螺栓与风机支架联接固定。本实用新型还公开一种使用该风机组件的新风机。本实用新型将离心风轮与电机设置在一起，并把风轮组件与风机支架采用螺栓固定，拆除螺栓就可以从风道壳的侧面将风轮组件快速拆卸出来，缩短离心风轮的拆卸时间，提高新风机的维护效率。率。率。
技术研发人员：杨辉 马龙泉
受保护的技术使用者：浙江星月电器有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/5/17
再多了解一些
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