一种高效节能螺杆式空压机的制作方法

1.本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体是指一种高效节能螺杆式空压机。


背景技术：

2.螺杆式双螺杆与空压机是一种空气压缩机，有单双螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年，设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进，双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点，具有寿命长，噪音低，更加节能等优点。八十年代技术成熟后，其应用范围在日渐扩大，在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆，把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，在压缩机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口；另一个供排气用，称作排气口，目前，螺杆式空压机在使用时往往还需要部分附属设备，例如进气空滤芯、油过滤器、油气分离器、冷却液等，这些设备共同作用才能达到压缩的目的，这就使压缩过程较为复杂，不能更加高效的完成压缩工作，同时也浪费了很多能源，造成了资源的浪费。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能够在保证螺杆式空压机运行正常的情况下尽可能的减少附属设备的、冷却液在工作时进行循环使用的高效节能螺杆式空压机。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高效节能螺杆式空压机，包括螺杆压缩主体组件和循环冷却组件，所述循环冷却组件连接设于螺杆压缩主体组件外，所述螺杆压缩主体组件包括压缩内壳、转动轴、阳转子、阴转子、散热鳍片、进气口和排气口，所述转动轴水平贯穿可转动设于压缩内壳内，所述阳转子和阴转子分别套接设于转动轴上，所述散热鳍片均匀固接设于压缩内壳外两侧，所述进气口贯穿设于压缩内壳一端上方，所述排气口贯穿设于压缩内壳另一端下方，所述循环冷却组件包括冷却外壳、支撑架、存储箱、抽液管、离心泵和进液管，所述冷却外壳包裹设于压缩外壳外侧且连接设于进气口和排气口外壁上，所述支撑架连接设于冷却外壳下方，所述存储箱连接设于支撑架下方，所述抽液管贯穿连接设于存储箱侧面底部，所述离心泵连接设于冷却外壳外壳壁上且与抽液管相连，所述进液管一端贯穿设于冷却外壳外侧顶部且另一端连接设于离心泵上。
5.进一步地，所述阳转子与阴转子内部转动润滑方式为脂润滑设置。
6.进一步地，所述转动轴与冷却外壳、冷却外壳与压缩外壳之间空间外密封设置且内部流动设有冷却液。
7.进一步地，所述散热鳍片材质为铜质设置。
8.进一步地，所述冷却外壳外底壁与存储箱外底壁之间贯穿连接设有回流管。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种高效节能螺杆式空压机，在使用时，首先未压缩气体在外部附属设备处理后由进气口进入，由阳转子与阴转子转
动进行压缩，并且由排气口排出，其中，无需进行油液进行内部冷却与润滑，润滑方式为干式脂润滑，这样就避免了后期还须使用油气分离器进行分离，降低效能，同时，装置采用外部冷却的方式，离心泵将冷却液由存储箱内抽取至冷切外壳与压缩内壳之间，并由散热鳍片传导带走热量并且循环使用，这样不仅能够满足了散热需求，并且减少了附属设备数量，使压缩更加高效并且节约了能源。
附图说明
10.图1是本实用新型一种高效节能螺杆式空压机的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型一种高效节能螺杆式空压机的侧视图。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.其中，1、螺杆压缩主体组件，2、循环冷却组件，3、压缩内壳，4、转动轴，5、阳转子，6、阴转子，7、散热鳍片，8、进气口，9、排气口，10、冷却外壳，11、支撑架，12、存储箱，13、抽液管，14、离心泵，15、进液管，16、冷却液，17、回流管。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1
‑
2所示，本实用新型一种高效节能螺杆式空压机，包括螺杆压缩主体组件1和循环冷却组件2，所述螺杆压缩主体组件1包括压缩内壳3、转动轴4、阳转子5、阴转子6、散热鳍片7、进气口8和排气口9，所述转动轴4水平贯穿可转动设于压缩内壳3内，所述阳转子5和阴转子6分别套接设于转动轴4上，所述散热鳍片7均匀固接设于压缩内壳3外两侧，所述进气口8贯穿设于压缩内壳3一端上方，所述排气口9贯穿设于压缩内壳3另一端下方，所述循环冷却组件2包括冷却外壳10、支撑架11、存储箱12、抽液管13、离心泵14和进液管15，所述冷却外壳10包裹设于压缩外壳外侧且连接设于进气口8和排气口9外壁上，所述支撑架11连接设于冷却外壳10下方，所述存储箱12连接设于支撑架11下方，所述抽液管13贯穿连接设于存储箱12侧面底部，所述离心泵14连接设于冷却外壳10外壳壁上且与抽液管13相连，所述进液管15一端贯穿设于冷却外壳10外侧顶部且另一端连接设于离心泵14上。
16.其中，所述阳转子5与阴转子6内部转动润滑方式为脂润滑设置；所述转动轴4与冷却外壳10、冷却外壳10与压缩外壳之间空间外密封设置且内部流动设有冷却液16；所述散热鳍片7材质为铜质设置；所述冷却外壳10外底壁与存储箱12外底壁之间贯穿连接设有回流管17。
17.具体使用时，首先未压缩气体在外部附属设备处理后由进气口8进入，由阳转子5与阴转子6转动进行压缩，并且由排气口9排出，其中，无需进行油液进行内部冷却与润滑，润滑方式为干式脂润滑，这样就避免了后期还须使用油气分离器进行分离，降低效能，同时，装置采用外部冷却的方式，离心泵14将冷却液16由存储箱12内抽取至冷切外壳与压缩内壳3之间，并由散热鳍片7传导带走热量并且循环使用。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。


技术特征：
1.一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：包括螺杆压缩主体组件和循环冷却组件，所述循环冷却组件连接设于螺杆压缩主体组件外，所述螺杆压缩主体组件包括压缩内壳、转动轴、阳转子、阴转子、散热鳍片、进气口和排气口，所述转动轴水平贯穿可转动设于压缩内壳内，所述阳转子和阴转子分别套接设于转动轴上，所述散热鳍片均匀固接设于压缩内壳外两侧，所述进气口贯穿设于压缩内壳一端上方，所述排气口贯穿设于压缩内壳另一端下方，所述循环冷却组件包括冷却外壳、支撑架、存储箱、抽液管、离心泵和进液管，所述冷却外壳包裹设于压缩外壳外侧且连接设于进气口和排气口外壁上，所述支撑架连接设于冷却外壳下方，所述存储箱连接设于支撑架下方，所述抽液管贯穿连接设于存储箱侧面底部，所述离心泵连接设于冷却外壳外壳壁上且与抽液管相连，所述进液管一端贯穿设于冷却外壳外侧顶部且另一端连接设于离心泵上。2.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述阳转子与阴转子内部转动润滑方式为脂润滑设置。3.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述转动轴与冷却外壳、冷却外壳与压缩外壳之间空间外密封设置且内部流动设有冷却液。4.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述散热鳍片材质为铜质设置。5.根据权利要求1所述的一种高效节能螺杆式空压机，其特征在于：所述冷却外壳外底壁与存储箱外底壁之间贯穿连接设有回流管。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能螺杆式空压机，包括螺杆压缩主体组件和循环冷却组件，所述螺杆压缩主体组件包括压缩内壳、转动轴、阳转子、阴转子、散热鳍片、进气口和排气口，所述循环冷却组件连接设于螺杆压缩主体组件外，所述循环冷却组件包括冷却外壳、支撑架、存储箱、抽液管、离心泵和进液管。本实用新型涉及空压机设备技术领域，具体是指一种能够在保证螺杆式空压机运行正常的情况下尽可能的减少附属设备的、冷却液在工作时进行循环使用的高效节能螺杆式空压机。节能螺杆式空压机。节能螺杆式空压机。


技术研发人员：刘金生
受保护的技术使用者：郑州中信节能技术有限公司
技术研发日：2021.06.16
技术公布日：2021/11/21