泵头组件和洗碗机泵的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种泵头组件和洗碗机泵。


背景技术：

2.相关技术中的洗碗机泵的泵头组件包括泵壳和阀板，阀板与泵壳可拆卸连接，泵壳内设有入水口和出水口，泵壳还形成有与入水口和出水口连通的环形蜗道；为了保证泵头组件的出水量，因此将泵壳的壳壁往外凸设，形成更大体积的环形蜗道，但这样设置会大大增加洗碗机泵的体积，导致洗碗机泵在洗碗机内占用较大的安装空间。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种泵头组件和洗碗机泵，旨在保证泵头组件的出水量的同时，还缩小泵头组件的体积，从而达到缩小洗碗机泵安装空间的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种泵头组件，所述泵头组件包括：
5.泵壳；
6.阀板，所述阀板与所述泵壳可拆卸连接，并围合形成加热槽，所述加热槽用于流通待加热水；所述阀板凹设有蜗道，所述蜗道与所述加热槽连通设置；
7.挡板，所述挡板设于所述阀板，并位于所述蜗道内；
8.及叶轮，所述叶轮设于所述阀板，所述蜗道环绕所述叶轮的周缘延伸设置；所述挡板与所述叶轮呈间隔设置。
9.在一实施例中，所述蜗道为螺旋状蜗道。
10.在一实施例中，所述挡板设于所述蜗道的一端，且所述蜗道的横向截面宽度从远离所述挡板的一端至靠近所述挡板的一端的方向呈逐渐变大设置。
11.在一实施例中，所述挡板面向所述叶轮的一侧为倾斜面。
12.在一实施例中，所述泵头组件还包括挡片，所述挡片设于所述泵壳的内壁，并与所述叶轮和所述挡板呈间隔设置；且所述挡片位于所述蜗道远离所述挡板的一端。
13.在一实施例中，所述挡片与所述泵壳的内壁和所述阀板形成一缺口。
14.在一实施例中，所述泵壳包括：
15.底板，所述底板设有入水口；
16.和筒体，所述筒体与所述底板连接，并围合形成流通槽；所述筒体设有出水口，所述入水口和所述出水口均与所述流通槽连通；所述阀板与所述筒体远离所述底板的一端可拆卸连接，所述挡板邻近所述出水口设置。
17.在一实施例中，所述筒体的横向截面形状为圆形。
18.本实用新型还提出一种洗碗机泵，所述洗碗机泵包括电机和所述泵头组件，所述电机的输出轴与所述泵头组件的叶轮传动连接。
19.本实用新型技术方案的泵头组件包括泵壳、阀板、挡板及叶轮；阀板与泵壳可拆卸连接，并围合形成加热槽，加热槽用于流通待加热水；阀板凹设有蜗道，蜗道与加热槽连通
设置；挡板设于阀板，并位于蜗道内；叶轮设于阀板，蜗道环绕叶轮的周缘延伸设置；挡板与叶轮呈间隔设置；如此，只需在阀板的蜗道设置挡板，以此加快水的流通速度，进而增加泵头组件在同一时间内的出水量，由此泵头组件无需设置较大阀板形成更大体积的蜗道，因此减小洗碗机泵的体积，从而缩小洗碗机泵在洗碗机内占用较大的安装空间。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型泵头组件的俯视图；
22.图2为图1的a-a截面示意图；
23.图3为本实用新型泵头组件的阀板一视角的结构示意图；
24.图4为本实用新型泵头组件的阀板另一视角的结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称10泵壳20b蜗道11底板30挡板12筒体40叶轮11a入水口30a倾斜面12a出水口50挡片20阀板50a缺口20a加热槽
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.本实用新型提出一种泵头组件。
32.在本实用新型实施例中，参照图1至图4，该泵头组件包括泵壳10、阀板20、挡板30及叶轮40；阀板20与泵壳10可拆卸连接，并围合形成加热槽20a，加热槽20a用于流通待加热水；阀板20凹设有蜗道20b，蜗道20b与加热槽20a连通设置；挡板30设于阀板20，并位于蜗道20b内；叶轮40设于阀板20，蜗道20b环绕叶轮40的周缘延伸设置；挡板30与叶轮40呈间隔设置。
33.在本实施例中，泵头组件通电运行时，叶轮40转动产生离心力，水在离心力的作用下被带动进入泵壳10和阀板20围合形成的加热槽20a；从叶轮40侧部流出的水碰撞在挡板30的表面，使得水能借助碰撞在挡板30的冲击力形成反推力，让叶轮40在反推力的作用下转动更快，由此叶轮40能产生更大的离心力，加快叶轮40带动水进入加热槽20a内的流通速度，进而在同一时间内大大增加泵头组件的出水量。
34.通过上述设置，本实施例的泵头组件只需在阀板20的蜗道20b设置挡板30，以此加快水的流通速度，进而增加泵头组件在同一时间内的出水量，由此泵头组件无需设置较大阀板20形成更大体积的蜗道20b，因此减小洗碗机泵的体积，从而缩小洗碗机泵在洗碗机内占用较大的安装空间。
35.在一实施例中，参照图1至图4，蜗道20b为螺旋状蜗道20b。本实施例的螺旋状蜗道20b沿竖直方向延伸一定高度，进一步延长阀板20上的蜗道20b的长度，进而增大蜗道20b的流通体积，从而增大洗碗机泵的出水量。
36.在一实施例中，参照图1至图4，挡板30设于蜗道20b的一端，且蜗道20b的横向截面宽度从远离挡板30的一端至靠近挡板30的一端的方向呈逐渐变大设置。
37.在本实施例中，挡板30设于蜗道20b的一端，并邻近出水口12a设置，如此，当水从入水口11a进入泵头组件的加热槽20a内，挡板30可阻挡水直接从出水口12a的位置出水，让水先从蜗道20b的一端流通，再依次从蜗道20b的另一端和出水口12a出水，进而加快水的流通速度。
38.水在蜗道20b中流通时，横向截面宽度逐渐变大的蜗道20b能让更大水量的水流从出水口12a流出，进而增大洗碗机泵的出水量。
39.在一实施例中，参照图1至图4，挡板30面向叶轮40的一侧为倾斜面30a。具体地，挡板30面向叶轮40的一面从邻近出水口12a的一侧向远离出水口12a的一侧呈向下倾斜设置，如此，使得挡板30面向叶轮40的一面与叶轮40的外侧壁更贴合，避免叶轮40在转动过程中与挡板30触碰，使得叶轮40能正常转动。
40.在一实施例中，参照图1至图4，泵头组件还包括挡片50，挡片50设于泵壳10的内壁，并与叶轮40和挡板30呈间隔设置；且挡片50位于蜗道20b远离挡板30的一端。
41.在本实施例中，泵壳10内壁上的挡片50与挡板30相隔一定距离，如此设置，当水从叶轮40的侧部流出后，水会碰撞在挡片50，使得叶轮40也借助水碰撞在挡片50形成的反推力转动更快速，进一步加快叶轮40的转动速度。
42.在一实施例中，参照图1至图4，挡片50与泵壳的内壁和阀板20形成一缺口50a。即挡片50不与阀板20连接，而是直接与泵壳的内侧壁连接，挡片50与泵壳的内壁形成一缺口50a，如此设置，水可通过该缺口50a碰撞在挡板30上，进而不会减少与挡板30接触的水量，进一步增大与水接触的面积，从而增大泵头组件的出水量。
43.在一实施例中，参照图1至图4，泵壳10包括底板11和筒体12，底板11设有入水口11a；筒体12与底板11连接，并围合形成流通槽；筒体12设有出水口12a，入水口11a和出水口12a均与流通槽连通；阀板20与筒体12远离底板11的一端可拆卸连接，挡板30邻近出水口12a设置。
44.具体地，底板11设有安装腔，安装腔环绕入水口11a的周缘延伸设置，安装腔内装设有发热管；如此设置，发热管通电后发热，发热管散发的热量可通过泵壳10的底板11传递至筒体12，使得泵壳10的表面均匀受热，当泵壳10的表面与水接触换热。水被加热的同时，水会依次从入水口11a、蜗道20b流通至出水口12a。
45.可选地，筒体12的横向截面形状为圆形。
46.本实用新型还提出一种洗碗机泵，参照图1至图4，该洗碗机泵包括电机和所述泵头组件，电机的输出轴与泵头组件的叶轮40传动连接，该泵头组件的具体结构参照上述实施例，由于本洗碗机泵采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
47.在本实施例中，电机驱动叶轮40转动，当水从泵头组件的泵壳10的入水口11a进入加热槽20a，水杯加热后再从出水口12a进入洗碗机的洗涤腔，以对洗涤腔内的物品进行冲洗。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。