一种带有温控开关的泵盖的制作方法

1.本实用新型涉及泵盖技术领域，具体涉及一种带有温控开关的泵盖。


背景技术：

2.现有的高压风机，其一般都设有泵体和盖设在泵体端部的泵盖，泵盖主要盖住露出泵体外侧的轴承和转轴。
3.高压风机在实际应用中，当高压风机处于高温状态下，高压风机自身加压过程会产生高热量，该热量极易传递至轴承，从而导致轴承超过额定使用温度，而轴承是风机的核心零部件，高温运行时轴承极易丧失油脂润滑从而导致轴承损坏，导致风机无法正常工作。
4.由此，亟需设计一种带有温控开关的泵盖。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种带有温控开关的泵盖。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种带有温控开关的泵盖，包括泵盖本体和防尘罩，泵盖本体的外侧朝外凸出圆柱部，防尘罩套设在圆柱部的外周侧，防尘罩的内底面与圆柱部的端面之间形成安装空间，安装空间内放置有温控开关；防尘罩的端面开设有顶丝孔，顶丝孔内设有顶丝本体，顶丝本体朝向泵盖本体顶住温控开关；防尘罩的外周侧面朝外延伸出安装环，安装环与泵盖本体固接；泵盖本体还设有控制器，控制器与温控开关电连接。
7.其中，安装环与泵盖本体之间还设有密封圈。
8.其中，安装环开设有安装孔，泵盖本体开设有与安装孔对准的螺纹孔。
9.其中，还包括泵体，所述泵体与泵盖可拆卸地连接。
10.其中，泵体设有电机m，电机m与控制器电连接，控制器设有温控电路，温控电路包括主回路和控制回路；主回路包括三相交流电源、隔离开关qs1、正转接触器km1的主触点km1-1和热继电器fr；隔离开关qs1的一端与三相交流电源接通，隔离开关qs1的另一端与正转接触器km1的主触点km1-1接通，正转接触器km1的主触点km1-1另一端与热继电器fr1串接，热继电器fr1的另一端与电机m电接通；控制回路包括正转接触器km1，正转接触器km1的一端连接三相交流电源的n相，另一端连接常开按钮开关sb2的一端，常开按钮开关sb2的另一端连接常闭按钮开关sb1的一端，常闭按钮开关sb1的另一端连接温控开关，温控开关的另一端连接热继电器fr1的常闭触电fr1-1一端，热继电器fr1的常闭触电fr1-1的另一端连接三相交流电源的l3相。
11.其中，控制器的型号为edc8000。
12.其中，温控开关的型号为突跳式温控开关ksd301。
13.本实用新型的有益效果：本申请的一种带有温控开关的泵盖，通过设置防尘罩和温控开关，当轴承超过额定使用温度后，温控开关配合控制器能够控制风机停机，从而对风
机进行保护，解决了以往轴承容易损坏的问题，另外，防尘罩还能够防止粉尘或其他异物进入轴承，起到保护的作用。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
15.图1为本实施例的带有温控开关的泵盖的结构示意图。
16.图2位本实施例的温控电路的示意图。
17.附图标记：泵盖本体1，圆柱体11，防尘罩2，安装环21，密封圈3，温控开关4，顶丝本体5。
具体实施方式
18.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
19.本实用新型的一种带有温控开关的泵盖的具体实施方式，请见图1，包括泵盖本体1和防尘罩2，泵盖本体1的外侧朝外凸出圆柱部，防尘罩2套设在圆柱部的外周侧，防尘罩2的内底面与圆柱部的端面之间形成安装空间，安装空间内放置有温控开关4。
20.在本实施例中，为了限制温控开关4的移动，防尘罩2的端面开设有顶丝孔，顶丝孔内设有顶丝本体5，顶丝本体5朝向泵盖本体1顶住温控开关4。
21.在本实施例中，为了防止防尘罩2脱落，防尘罩2的外周侧面朝外延伸出安装环21，安装环21与泵盖本体1固接，具体的，安装环21开设有安装孔，泵盖本体1开设有与安装孔对准的螺纹孔。另外，为了保证防尘罩2与泵盖本体1之间的密封性能，安装环21与泵盖本体1之间还设有密封圈3。
22.在本实施例中，泵盖还设有泵体(未示出)，泵体与泵盖可拆卸地连接。泵盖本体1还设有控制器(未示出)，控制器与温控开关4电连接。
23.在本实施例中，泵体设有电机m，电机m与控制器电连接，控制器设有温控电路。结合图2，温控电路包括主回路和控制回路。
24.主回路包括三相交流电源、隔离开关qs1、正转接触器km1的主触点km1-1和热继电器fr；隔离开关qs1的一端与三相交流电源接通，隔离开关qs1的另一端与正转接触器km1的主触点km1-1接通，正转接触器km1的主触点km1-1另一端与热继电器fr1串接，热继电器fr1的另一端与电机m电接通。
25.控制回路包括正转接触器km1，正转接触器km1的一端连接三相交流电源的n相，另一端连接常开按钮开关sb2的一端，常开按钮开关sb2的另一端连接常闭按钮开关sb1的一端，常闭按钮开关sb1的另一端连接温控开关4，温控开关4的另一端连接热继电器fr1的常闭触电fr1-1一端，热继电器fr1的常闭触电fr1-1的另一端连接三相交流电源的l3相。
26.启动时，隔离开关qs1处于闭合状态，按下常开按钮开关sb2，此时常闭按钮开关sb1处于闭合状态，正转接触器km1得电，正转接触器km1的主触点km1-1闭合接通自锁，主触点km1-1闭合，使电机m得电，风机正常运行。在运行过程中，弹起常闭按钮开关sb1即电机m的动作一切停止。
27.运行过程中，若温控开关4断开，正转接触器km1失电，正转接触器km1的主触点km1-1断开，电机m停机，从而对风机实现过热保护。
28.运行过程中，若热继电器fr1-1常闭触电断开，热继电器fr1失电，电机m停机，从而对风机实现过热保护。
29.在本实施例中，控制器的型号为edc8000。而温控开关4的型号为突跳式温控开关4ksd301，这种温控开关4为双金属片控制，能够自复位并使用两组做串联应用，能够有效地保护风机由于轴承温度过高导致轴承抱死或加大负载导致电机过热烧毁电机，本实施例为了风机的正常安全运行，而在控制回路加装串联两组温控开关4ksd301对自锁电路进行自复位，温控开关4有常开与常闭均可应用。
30.本实施例的一种带有温控开关的泵盖，通过设置防尘罩2和温控开关4，当轴承超过额定使用温度后，温控开关4配合控制器能够控制风机停机，从而对风机进行保护，解决了以往轴承容易损坏的问题，另外，防尘罩2还能够防止粉尘或其他异物进入轴承，起到保护的作用。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，包括泵盖本体和防尘罩，所述泵盖本体的外侧朝外凸出圆柱部，所述防尘罩套设在所述圆柱部的外周侧，所述防尘罩的内底面与所述圆柱部的端面之间形成安装空间，所述安装空间内放置有温控开关；所述防尘罩的端面开设有顶丝孔，所述顶丝孔内设有顶丝本体，所述顶丝本体朝向所述泵盖本体顶住所述温控开关；所述防尘罩的外周侧面朝外延伸出安装环，所述安装环与所述泵盖本体固接；所述泵盖本体还设有控制器，所述控制器与所述温控开关电连接。2.根据权利要求1所述的一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，所述安装环与所述泵盖本体之间还设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，所述安装环开设有安装孔，所述泵盖本体开设有与所述安装孔对准的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，还包括泵体，所述泵体与所述泵盖可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，所述泵体设有电机m，所述电机m与所述控制器电连接，所述控制器设有温控电路，所述温控电路包括主回路和控制回路；所述主回路包括三相交流电源、隔离开关qs1、正转接触器km1的主触点km1-1和热继电器fr；所述隔离开关qs1的一端与三相交流电源接通，所述隔离开关qs1的另一端与正转接触器km1的主触点km1-1接通，所述正转接触器km1的主触点km1-1另一端与热继电器fr1串接，所述热继电器fr1的另一端与电机m电接通；所述控制回路包括正转接触器km1，所述正转接触器km1的一端连接三相交流电源的n相，另一端连接常开按钮开关sb2的一端，所述常开按钮开关sb2的另一端连接常闭按钮开关sb1的一端，常闭按钮开关sb1的另一端连接所述温控开关，所述温控开关的另一端连接热继电器fr1的常闭触电fr1-1一端，所述热继电器fr1的常闭触电fr1-1的另一端连接三相交流电源的l3相。6.根据权利要求1所述的一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，所述控制器的型号为edc8000。7.根据权利要求1所述的一种带有温控开关的泵盖，其特征在于，所述温控开关的型号为突跳式温控开关ksd301。

技术总结
本实用新型涉及泵盖技术领域，具体涉及一种带有温控开关的泵盖，包括泵盖本体和防尘罩，泵盖本体的外侧朝外凸出圆柱部，防尘罩套设在圆柱部的外周侧，防尘罩的内底面与圆柱部的端面之间形成安装空间，安装空间内放置有温控开关；防尘罩的端面开设有顶丝孔，顶丝孔内设有顶丝本体，顶丝本体朝向泵盖本体顶住温控开关；防尘罩的外周侧面朝外延伸出安装环，安装环与泵盖本体固接；泵盖本体还设有控制器，控制器与温控开关电连接。通过设置防尘罩和温控开关，当轴承超过额定使用温度后，温控开关配合控制器能够控制风机停机，从而对风机进行保护，解决了以往轴承容易损坏的问题，另外，防尘罩还能够防止粉尘或其他异物进入轴承，起到保护的作用。保护的作用。保护的作用。


技术研发人员：胡文华
受保护的技术使用者：东莞市佛尔盛智能机电股份有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/5/17