蒸发器配件加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为蒸发器配件加工用定位装置。


背景技术：

2.蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体，蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，在对中央循环管式蒸发器配件的加工过程中，需要将其管道进行固定，避免其加工过程中产生晃动和移位等现象，影响加工效率，为了能够提高中央循环管式蒸发器配件的加工效率，为此，我们提供蒸发器配件加工用定位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供蒸发器配件加工用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸发器配件加工用定位装置，包括底座，所述底座的顶部后端边缘中部固定连接有固定板，所述固定板的前端表面固定连接有横板，所述底座的顶端安装设有两个相互对称的连接板，所述连接板的顶端中部安装设有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端安装设有下定位板，所述下定位板上方设有定位机构，所述定位机构上设有调节筒，所述调节筒的顶端螺纹贯穿连接有螺杆，所述螺杆的顶端固定连接有转杆，所述转杆的顶端转动贯穿连接横板，两个所述转杆上共同连接有调节机构。
5.进一步地，所述定位机构包括安装位于调节筒底端的第二连接杆，所述第二连接杆的底端安装设有上定位板，所述上定位板和下定位板相互对立。
6.进一步地，所述上定位板和下定位板上均开设有呈弧形的定位槽，所述定位槽内黏接设有防滑贴片。
7.进一步地，所述调节机构包括安装位于横板顶端中部的电机，所述电机的顶部输出端的外侧固定套接有齿轮一，所述齿轮一的外侧啮合连接有链条，所述齿轮一的两侧均通过链条啮合连接有齿轮二，所述齿轮二固定套接于转杆的上端外侧。
8.进一步地，所述调节筒的上端外侧固定套接有缓冲板，所述缓冲板和横板之间安装设有两个相对称的第一弹簧，两个所述第一弹簧分别位于螺杆的两侧。
9.进一步地，所述第一连接杆和第二连接杆的外侧均活动套设有第二弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置底座、固定板、横板、连接板、连接杆、下定位板、定位机构、调节筒、螺杆、转杆和调节机构，通过电机的顶部输出端正向转动即可带动齿轮一转动，通过齿轮一、链条和齿轮二之间的啮合连接，通过齿轮一转动即可带动齿轮二转动，从而带动转杆和螺杆同时正向转动，通过螺杆与调节筒的螺纹连接，通过螺杆正向转动即可带动调节筒向下移动，从而可以带动定位机构向下移动，将管道的两端分别放置在两个下定位板上的定位
槽内，通过上定位板不断向下移动直至与管道表面接触，通过上定位板和下定位板的共同作用，可以将管道夹持固定。
12.2、通过设置缓冲板和第一弹簧，通过调节筒的上下移动，即可带动第一弹簧被压缩或拉伸，通过第一弹簧的弹性作用，有利于提高调节筒运动时的稳定性，通过设置防滑贴片，有利于增强定位槽与管道之间的摩擦力，有利于提高上定位板和下定位板的防滑效果。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型底座、固定板和横板之间的结构示意图；
15.图3为本实用新型上定位板的结构示意图；
16.图中：1、底座；2、固定板；3、横板；4、连接板；5、第一连接杆；6、下定位板；7、定位机构；71、第二连接杆；72、上定位板；8、调节筒；9、螺杆；10、转杆；11、调节机构；101、电机；102、齿轮一；103、链条；104、齿轮二；12、定位槽；13、防滑贴片；14、缓冲板；15、第一弹簧；16、第二弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1
19.请参阅图1
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2，蒸发器配件加工用定位装置，包括底座1，底座1的顶部后端边缘中部固定连接有固定板2，固定板2的前端表面固定连接有横板3，底座1的顶端安装设有两个相互对称的连接板4，连接板4的顶端中部安装设有第一连接杆5，第一连接杆5的顶端安装设有下定位板6，下定位板6上方设有定位机构7，定位机构7上设有调节筒8，调节筒8的顶端螺纹贯穿连接有螺杆9，螺杆9的顶端固定连接有转杆10，转杆10的顶端转动贯穿连接横板3，两个转杆10上共同连接有调节机构11。
20.请参阅图1，定位机构7包括安装位于调节筒8底端的第二连接杆71，第二连接杆71的底端安装设有上定位板72，上定位板72和下定位板6相互对立，上定位板72和下定位板6的大小相同，调节机构11包括安装位于横板3顶端中部的电机101，电机101的顶部输出端的外侧固定套接有齿轮一102，齿轮一102的外侧啮合连接有链条103，齿轮一102的两侧均通过链条103啮合连接有齿轮二104，齿轮二104固定套接于转杆10的上端外侧，调节筒8的上端外侧固定套接有缓冲板14，缓冲板14和横板3之间安装设有两个相对称的第一弹簧15，两个第一弹簧15分别位于螺杆9的两侧，通过设置第一弹簧15，通过第一弹簧15的弹性作用，有利于提高调节筒8运动时的稳定性。
21.请参阅图3，上定位板72和下定位板6上均开设有呈弧形的定位槽12，定位槽12内黏接设有防滑贴片13，通过设置定位槽12，有利于提高上定位板72或下定位板6与管道之间的贴合度，通过设置防滑贴片13，且防滑贴片13的材质为橡胶材质，有利于提高定位槽12与管道之间的摩擦力，提高上定位板72和下定位板6的防滑效果。
22.实施例2
23.在实施例1的基础上增加了第二弹簧16，请参阅图1，第一连接杆5和第二连接杆71的外侧均活动套设有第二弹簧16，通过设置第二弹簧16，可以对本装置在加工过程中产生的震动感进行弹性缓冲，有利于可以提高本装置使用时的稳定性，提高定位效果。
24.工作原理：使用时，将管道的两端（此处的两端指管道上的任何一截的两端）分别放置在两个下定位板6上的定位槽12内，将本装置与外接电源进行连接，通过电机101的顶部输出端进行正向转动即可带动齿轮一102转动，由于齿轮一102、链条103和齿轮二104之间为啮合连接，通过齿轮一102转动即可带动齿轮二104转动，通过两个齿轮二104同时转动即可带动两个转杆10和两个螺杆9同时进行正向转动，由于螺杆9与调节筒8的螺纹连接，通过螺杆9正向转动即可带动调节筒8向下移动，从而可以带动定位机构7向下移动直至上定位板72与管道表面接触，通过上定位板72和下定位板6的共同作用，可以将管道夹持固定，将上述步骤进行反向操作，即可使上定位板72远离管道，通过设置调节机构11，便于同时带动两个上定位板72进行向上或向下移动，可以将管道的两端同时进行固定，有利于提高对管道的定位效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。