一种电子器件焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及圆形电子器件焊接技术领域，具体为一种电子器件焊接夹具。


背景技术：

2.在针对圆形电子器件焊接时，需要边旋转边焊接，焊接的同时还需要相互压合。现有的电子件焊接夹具只能应对平面产品的焊接，并且只能手工对位和压合，在针对圆形外圈焊接的电子产品时，同时手工对位和压合操作难度高，导致圆形外圈焊接的圆形电子器件生产效率低，成品合格率也极低。为保证效率和焊接成品合格率，因此设计一种电子器件焊接夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种在进行圆形外圈焊接时，还能将圆形电子器件相互压合，提高了圆形电子器件的生产效率和合格率的电子器件焊接夹具。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电子器件焊接夹具，包括底座和控制器，正对设于所述底座上方的左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，用于驱动所述左侧夹紧机构和右侧夹紧机构旋转所采用的左侧旋转驱动机构和右侧旋转驱动机构，用于驱动所述左侧旋转驱动机构左右移动所采用的压合驱动机构，所述左侧夹紧机构、右侧夹紧机构、左侧旋转驱动机构、右侧旋转驱动机构和压合驱动机构均电性连接所述控制器。
6.进一步，所述左侧夹紧机构包括第一电动三爪卡盘，可拆卸连接于所述第一电动三爪卡盘的三个卡爪之间的固定夹。
7.进一步，所述固定夹包括水平设置的支撑柱，所述支撑柱的左端通过螺纹可拆卸连接在所述第一电动三爪卡盘上，所述支撑柱的右端正对所述右侧夹紧机构设有门字形夹紧座，所述门字形夹紧座中设有夹紧板和用于驱动所述夹紧板上下移动所采用的夹紧气缸，所述夹紧气缸固定在所述门字形夹紧座的竖向部。
8.进一步，所述右侧夹紧机构为第二电动三爪卡盘。
9.进一步，所述底座上设有滑轨；所述压合驱动机构包括固定于所述滑轨一端的压合气缸，用于安装所述压合气缸的压合座，所述压合气缸的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述左侧旋转驱动机构。
10.进一步，所述左侧旋转驱动机构包括滑动连接在所述滑轨上的左侧旋转座，设于所述左侧旋转座上的左侧旋转电机，所述左侧旋转电机的输出轴驱动连接所述左侧夹紧机构。
11.进一步，所述右侧旋转驱动机构包括固定在所述底座上的右侧旋转座，设于所述右侧旋转座上的右侧旋转电机，所述右侧旋转电机的输出轴驱动连接所述右侧夹紧机构。
12.本实用新型的有益效果是：
13.实际应用中，使用时，将两个需要压合和焊接的圆形电子器件分别放入左侧夹紧机构和右侧夹紧机构，通过控制器控制左侧夹紧机构和右侧夹紧机构分别夹紧两个需要压合和焊接的圆形电子器件，通过压合驱动机构驱动左侧旋转驱动机构右移，左侧旋转驱动机构驱动左侧夹紧机构旋转，右侧旋转驱动机构驱动右侧夹紧机构旋转，同时将焊头对准两个圆形电子器件的圆形外圈焊接处，即可将两个圆形电子器件压合和焊接；本实用新型在进行圆形外圈焊接时，还能将圆形电子器件相互压合，提高了圆形电子器件的生产效率和合格率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的主视图；
16.图3是本实用新型的俯视图；
17.附图标记：底座1；左侧夹紧机构2；第一电动三爪卡盘21；支撑柱221；门字形夹紧座222；夹紧板223；夹紧气缸224；右侧夹紧机构3；第二电动三爪卡盘31；左侧旋转驱动机构4；左侧旋转座41；左侧旋转电机42；右侧旋转驱动机构5；右侧旋转座51；右侧旋转电机52；压合驱动机构6；压合气缸61；压合座62；滑轨7。
具体实施方式
18.如图1、图2和图3所示，一种电子器件焊接夹具，包括底座1和控制器，正对设于所述底座1上方的左侧夹紧机构2和右侧夹紧机构3，用于驱动所述左侧夹紧机构2和右侧夹紧机构3旋转所采用的左侧旋转驱动机构4和右侧旋转驱动机构5，用于驱动所述左侧旋转驱动机构4左右移动所采用的压合驱动机构6，所述左侧夹紧机构2、右侧夹紧机构3、左侧旋转驱动机构4、右侧旋转驱动机构5和压合驱动机构6均电性连接所述控制器。
19.使用时，将两个需要压合和焊接的圆形电子器件分别放入左侧夹紧机构2和右侧夹紧机构3，通过控制器控制左侧夹紧机构2和右侧夹紧机构3分别夹紧两个需要压合和焊接的圆形电子器件，通过压合驱动机构6驱动左侧旋转驱动机构4右移，左侧旋转驱动机构4驱动左侧夹紧机构2旋转，右侧旋转驱动机构5驱动右侧夹紧机构3旋转，同时将焊头对准两个圆形电子器件的圆形外圈焊接处，即可将两个圆形电子器件压合和焊接；本实用新型在进行圆形外圈焊接时，还能将圆形电子器件相互压合，提高了圆形电子器件的生产效率和合格率。
20.如图1、图2和图3所示，所述左侧夹紧机构2包括第一电动三爪卡盘21，可拆卸连接于所述第一电动三爪卡盘21的三个卡爪之间的固定夹；本实施例中，当遇到方形器件和圆形电子器件压合焊接时，通过固定夹可固定方形器件。
21.如图1、图2和图3所示，所述固定夹包括水平设置的支撑柱221，所述支撑柱221的左端通过螺纹可拆卸连接在所述第一电动三爪卡盘21上，所述支撑柱221的右端正对所述右侧夹紧机构3设有门字形夹紧座222，所述门字形夹紧座222中设有夹紧板223和用于驱动所述夹紧板223上下移动所采用的夹紧气缸224，所述夹紧气缸224固定在所述门字形夹紧座222的竖向部。当遇到方形器件和圆形电子器件压合焊接时，将方形器件放入门字形夹紧座222，通过夹紧气缸224驱动夹紧板223移动，即可将方形器件夹紧在门字形夹紧座222的
竖向部和夹紧板223之间，适用性更强。
22.如图1、图2和图3所示，所述右侧夹紧机构3为第二电动三爪卡盘31；本实施例中，通过第二电动三爪卡盘31卡紧圆形电子器件，使用牢固可靠。
23.如图1、图2和图3所示，所述底座1上设有滑轨7；所述压合驱动机构6包括固定于所述滑轨7一端的压合气缸61，用于安装所述压合气缸61的压合座62，所述压合气缸61的活塞杆杆头水平伸出驱动连接所述左侧旋转驱动机构4；本实施例中，通过压合座62安装压合气缸61，通过压合气缸61的活塞杆杆头伸缩驱动左侧旋转驱动机构4沿滑轨7滑动，将旋转焊接中的两个器件焊接。
24.如图1、图2和图3所示，所述左侧旋转驱动机构4包括滑动连接在所述滑轨7上的左侧旋转座41，设于所述左侧旋转座41上的左侧旋转电机42，所述左侧旋转电机42的输出轴驱动连接所述左侧夹紧机构2；本实施例中，通过左侧旋转座41安装左侧旋转电机42，通过左侧旋转电机42驱动焊接中的左侧夹紧机构2旋转。
25.如图1、图2和图3所示，所述右侧旋转驱动机构5包括固定在所述底座1上的右侧旋转座51，设于所述右侧旋转座51上的右侧旋转电机52，所述右侧旋转电机52的输出轴驱动连接所述右侧夹紧机构3；本实施例中，通过右侧旋转座51安装右侧旋转电机52，通过右侧旋转电机52驱动右侧夹紧机构3旋转。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。