一种压铸机用的锁模机构的制作方法

技术特征：
1.一种压铸机用的锁模机构，包括工作台(10)，其特征在于，所述工作台(10)顶部固定设有支撑座(1)，所述支撑座(1)一侧固定设有定模块(2)，所述支撑座(1)前侧和后侧均设有套座(3)，所述套座(3)一侧设有液压腔(4)，所述液压腔(4)与套座(3)之间连通设有连接管(41)，两个所述液压腔(4)之间设有连接板(5)，所述连接板(5)内侧表面设有动模块(6)，所述动模块(6)与定模块(2)相匹配，所述动模块(6)和定模块(2)前侧和后侧分别设有锁紧件(7)和锁紧腔(8)，所述锁紧件(7)内侧固定设有锁紧杆(71)，所述锁紧腔(8)顶部连通设有顶腔(81)，所述顶腔(81)内壁滑动设有滑动板(82)，所述连接管(41)外侧设有移动座(9)，所述移动座(9)一侧设有固定座(91)，所述固定座(91)固定设置于套座(3)外侧。2.根据权利要求1所述的一种压铸机用的锁模机构，其特征在于，所述液压腔(4)内部设有液压管(42)，所述套座(3)内部固定设有套装基座(31)，所述套装基座(31)一侧设有第一电动推杆(32)，所述第一电动推杆(32)和液压管(42)均设置于连接管(41)内部且一端均设有压紧垫(33)。3.根据权利要求1所述的一种压铸机用的锁模机构，其特征在于，所述连接板(5)一侧设有固定板(51)，所述固定板(51)固定设置于两个所述连接管(41)之间，所述固定板(51)内侧设有推板(52)，所述推板(52)与固定板(51)之间均有设有第三电动推杆。4.根据权利要求1所述的一种压铸机用的锁模机构，其特征在于，所述锁紧杆(71)内壁顶部均有设有凹槽(72)，所述滑动板(82)底部均匀设有定位杆(83)，所述定位杆(83)与凹槽(72)相匹配，所述滑动板(82)与顶腔(81)内壁顶部之间均有设有第二电动推杆(84)。5.根据权利要求1所述的一种压铸机用的锁模机构，其特征在于，所述移动座(9)一端螺纹设有螺纹头(92)，所述螺纹头(92)表面设有深入杆(93)，所述深入杆(93)内部螺纹设有缓冲杆(94)，所述固定座(91)内部设有第一套腔(95)，所述第一套腔(95)一端设有第二套腔(96)，所述固定座(91)内壁一侧固定设有安装座(97)，所述第一套腔(95)和第二套腔(96)分别与深入杆(93)和缓冲杆(94)相匹配，所述移动座(9)内壁一侧设有顶腔(98)，所述固定座(91)一侧顶部固定设有弹性杆(99)，所述弹性杆(99)与顶腔(98)插接。6.根据权利要求1所述的一种压铸机用的锁模机构，其特征在于，所述工作台(10)顶部表面固定设有滑槽(101)，所述移动座(9)设置于滑槽(101)内部且与滑槽(101)内壁滑动连接，所述定模块(2)顶部表面设有喷气嘴，所述工作台(10)一端连通设有出污槽(102)。

技术总结
本实用新型公开了一种压铸机用的锁模机构，包括工作台，所述工作台顶部固定设有支撑座，所述支撑座一侧固定设有定模块，所述支撑座前侧和后侧均设有套座，所述套座一侧设有液压腔，所述液压腔与套座之间连通设有连接管，两个所述液压腔之间设有连接板，所述连接板内侧表面设有动模块。本实用新型通过设有液压腔、套座、锁紧件和锁紧腔，液压腔工作带动液压管向右侧移动，顶部的连接板和动模块也随之移动，锁紧杆进入锁紧腔内部，第二电动推杆推动滑动板向下移动使定位杆插入凹槽内将锁紧杆和锁紧件定位锁紧，两个压紧垫可以为液压管提供缓冲力，使动模块与定模块接触时逐步贴近后贴合，避免两者贴合过程中刚度过大造成设备的损伤。损伤。损伤。


技术研发人员：陶保荣 姜国松 李庆才 张雪华 郑峰 朱全纪
受保护的技术使用者：宁波铝工精密机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/5/17