树脂眼镜基片的批量磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种眼镜镜片的加工装置，特别涉及一种树脂眼镜基片的批量磨边装置，属于眼镜镜片加工技术领域。


背景技术：

2.目前眼镜镜片基本上都为树脂镜片，树脂镜片的生产工艺是将调配好的液态树脂基材注入到模具的形腔中，通过加热成型后进行脱模获得树脂镜片的基片。
3.但是眼镜基片在脱模后其厚度方向上会有飞边毛刺，因此刚脱模的眼镜基片需要经过磨边工序除上道上序中产生的飞边毛刺。
4.目前树脂镜片的生产过程中磨边工序是通过人工进行单片加工，因此该工序的工作量大，生产效率较低，并且人工磨边的质量不稳定；严重影响了镜片的生产效率和镜片的质量。


技术实现要素：

5.发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题，提出一种树脂眼镜基片的批量磨边装置，本实用新型能够对多块基片同时进行磨边处理，提高生产效率的同时提高基片磨边质量。
6.技术方案：一种树脂眼镜基片的批量磨边装置，包括夹具总成、砂轮总成和滑轨，所述夹具总成与砂轮总成通过滑轨连接；所述夹具总成包括夹具底座、标准件夹具和待加工件夹具，
7.所述标准件夹具固定安装在夹具底座上，所述标准件夹具上安装有标准基片；所述待加工件夹具可以沿夹具底座长度方向移动；
8.所述待加工件夹具内设有旋转连接装置和随动连接装置，所述旋转连接装置与随动连接装置同轴，所述旋转连接装置和随动连接装置分别与待加工基片两面接触夹紧待加工基片，所述旋转连接装置驱动紧待加工基片旋转；
9.所述砂轮总成包括砂轮底座、靠模装置和砂轮，所述靠模装置和砂轮同时固定安装在砂轮底座上；
10.所述靠模装置偏向夹具总成一侧的面与砂轮偏向夹具总成一侧的磨削面齐平；磨削时靠模装置向标准件夹具上的标准基片靠近，靠模装置与标准基片接触时完成磨削作业；磨削时砂轮通过砂轮底座随靠模装置向夹具总成一侧移动，所述砂轮对与其接触的待加工基片部分进行磨削；旋转连接装置驱动待加工基片旋转，砂轮对待加工基片整个外圆进行磨削。
11.本实用新型可以参照标准基片的尺寸同时对多个待加工件进行磨边处理，提高了加工效率，并且能够确保加工的尺寸精度一致。
12.优选项，为了适应生产节拍的需要快速调节基片加工的速度，所述待加工件夹具包括端部固定夹具单体、活动夹具单体和端部活动夹具单体，所述端部固定夹具单体固定
安装在夹具底座一端，所述活动夹具单体和端部活动夹具单体分别可以移动式安装在夹具底座上，所述活动夹具单体位于端部固定夹具单体和端部活动夹具单体之间；
13.所述端部固定夹具单体上设有旋转连接装置，所述端部活动夹具单体上设有随动连接装置，所述端部固定夹具单体上的旋转连接装置与端部活动夹具单体上的随动连接装置相对设置；
14.所述活动夹具单体上分别设有同轴的旋转连接装置和随动连接装置，所述随动连接装置朝向端部固定夹具单体一侧，旋转连接装置朝向端部活动夹具单体一侧。
15.本实用新型只需要通过增减活动夹具单体的数量就可以快速调节同时加工的基片数量，以适应生产节拍的需要。
16.优选项，为了提高本实用新型的适应性，所述标准件夹具包括固定单体和活动单体，所述固定单体固定安装在夹具底座上，所述固定单体内设有旋转连接装置；所述活动单体可以沿夹具底座向固定单体一侧移动，所述活动单体上设有与旋转连接装置同轴的随动连接装置，所述固定单体上的旋转连接装置与活动单体上的随动连接装置相对设置。
17.通过夹持不同的标准基片可以实现不同种类基片的加工，提高了本实用新型的适应性。
18.优选项，为了方便待加工基片的装夹，所述夹具底座上设有滑槽，所述滑槽内设有夹紧组件，所述夹紧组件一端固定安装在滑槽，所述夹紧组件另一端推动端部活动夹具单体向端部固定夹具单体一侧移动。 通过夹紧组件可以同时推动端部活动夹具单体和活动夹具单体一起向端部固定夹具单体一侧移动，实现多块基片的夹持。
19.优选项，为了方便标准基片的更换，所述夹具底座上设有滑槽，所述滑槽内设有夹紧组件，所述夹紧组件一端固定安装在滑槽，所述夹紧组件另一端推动活动单体向固定单体一侧移动。
20.优选项，为了方便装卸待加工基片和更换标准基片，所述夹紧组件包括固定块和压缩弹簧，所述固定块固定安装在滑槽内，所述压缩弹簧位于固定块与端部活动夹具单体或活动单体之间。
21.优选项，为了方便调节夹紧力，所述夹紧组件还包括调节滑块和调节螺栓，所述调节螺栓与固定块螺纹连接并且贯穿固定块与调节滑块连接，所述压缩弹簧位于调节滑块与端部活动夹具单体或活动单体之间。
22.优选项，为了确保基片与夹具之间连接的可靠性，所述旋转连接装置和随动连接装置的端部设有吸盘。吸盘可以避免基片在夹紧前发生位移或者脱落，同时也方便基片的安装。
23.有益效果：本实用新型可以参照标准基片的尺寸同时对多个待加工件进行磨边处理，提高了加工效率，并且能够确保加工的尺寸精度一致，提高基片的加工质量；可以适应生产节拍的需要快速调节基片加工的速度；可以通过夹持不同的标准基片可以实现不同种类基片的加工，提高了适应性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型装夹完待加工基片时的结构示意图；
26.图2为本实用新型进行磨削时的结构示意图；
27.图3为本实用新型夹具总成的结构示意图；
28.图4为本实用新型夹紧组件的局部剖视放大图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.如图1和2所示，一种树脂眼镜基片的批量磨边装置，包括夹具总成1、砂轮总成2和滑轨3，所述夹具总成1与砂轮总成2通过滑轨3连接；所述夹具总成1包括夹具底座11、标准件夹具12和待加工件夹具13，
33.所述标准件夹具12固定安装在夹具底座11上，所述标准件夹具12上安装有标准基片；所述待加工件夹具13可以沿夹具底座11长度方向移动；
34.所述待加工件夹具13内设有旋转连接装置14和随动连接装置15，所述旋转连接装置14与随动连接装置15同轴，所述旋转连接装置14和随动连接装置15分别与待加工基片两面接触夹紧待加工基片，所述旋转连接装置14驱动紧待加工基片旋转；
35.所述砂轮总成2包括砂轮底座21、靠模装置22和砂轮23，所述靠模装置22和砂轮23同时固定安装在砂轮底座21上；
36.所述靠模装置22偏向夹具总成1一侧的面与砂轮23偏向夹具总成1一侧的磨削面齐平；磨削时靠模装置22向标准件夹具12上的标准基片靠近，靠模装置22与标准基片接触时完成磨削作业；磨削时砂轮23通过砂轮底座21随靠模装置22向夹具总成1一侧移动，所述砂轮23对与其接触的待加工基片部分进行磨削；旋转连接装置14驱动待加工基片旋转，砂轮23对待加工基片整个外圆进行磨削。
37.本实用新型可以参照标准基片的尺寸同时对多个待加工件进行磨边处理，提高了加工效率，并且能够确保加工的尺寸精度一致。
38.如图3所示，为了适应生产节拍的需要快速调节基片加工的速度，所述待加工件夹具13包括端部固定夹具单体131、活动夹具单体132和端部活动夹具单体133，所述端部固定夹具单体131固定安装在夹具底座11一端，所述活动夹具单体132和端部活动夹具单体133分别可以移动式安装在夹具底座11上，所述活动夹具单体132位于端部固定夹具单体131和端部活动夹具单体133之间；
39.所述端部固定夹具单体131上设有旋转连接装置14，所述端部活动夹具单体133上设有随动连接装置15，所述端部固定夹具单体131上的旋转连接装置14与端部活动夹具单体133上的随动连接装置15相对设置；
40.所述活动夹具单体132上分别设有同轴的旋转连接装置14和随动连接装置15，所述随动连接装置15朝向端部固定夹具单体131一侧，旋转连接装置14朝向端部活动夹具单体133一侧。
41.本实用新型只需要通过增减活动夹具单体132的数量就可以快速调节同时加工的基片数量，以适应生产节拍的需要。
42.为了提高本实用新型的适应性，所述标准件夹具12包括固定单体121和活动单体122，所述固定单体121固定安装在夹具底座11上，所述固定单体121内设有旋转连接装置14；所述活动单体122可以沿夹具底座11向固定单体121一侧移动，所述活动单体122上设有与旋转连接装置14同轴的随动连接装置15，所述固定单体121上的旋转连接装置14与活动单体122上的随动连接装置15相对设置。通过夹持不同的标准基片可以实现不同种类基片的加工，提高了本实用新型的适应性。
43.为了方便待加工基片的装夹，所述夹具底座11上设有滑槽111，所述滑槽111内设有夹紧组件16，所述夹紧组件16一端固定安装在滑槽111，所述夹紧组件16另一端推动端部活动夹具单体133向端部固定夹具单体131一侧移动。通过夹紧组件16可以同时推动端部活动夹具单体133和活动夹具单体132一起向端部固定夹具单体131一侧移动，实现多块基片的夹持。
44.为了方便更换标准基片，所述夹具底座11上设有滑槽111，所述滑槽111内设有夹紧组件16，所述夹紧组件16一端固定安装在滑槽111，所述夹紧组件16另一端推动活动单体122向固定单体121一侧移动。
45.如图4所示，为了方便装卸待加工基片和更换标准基片，所述夹紧组件16包括固定块161和压缩弹簧162，所述固定块161固定安装在滑槽111内，所述压缩弹簧162位于固定块161与端部活动夹具单体133或活动单体122之间。
46.为了方便调节夹紧力，所述夹紧组件16还包括调节滑块163和调节螺栓164，所述调节螺栓164与固定块161螺纹连接并且贯穿固定块161与调节滑块163连接，所述压缩弹簧162位于调节滑块163与端部活动夹具单体133或活动单体122之间。
47.如图1、2和3所示，为了确保基片与夹具之间连接的可靠性，所述旋转连接装置14和随动连接装置15的端部设有吸盘17。吸盘17可以避免基片在夹紧前发生位移或者脱落，同时也方便基片的安装。
48.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说
明即可。
49.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。