一种磨床用双磨盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种磨床用双磨盘结构。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
3.目前磨床对于工件表面进行磨削加工主要是通过磨盘进行的，现在对于工件表面的磨削加工仅仅只是通过一个磨盘进行的，为了提高加工的效率，有时可能会采用双磨盘对工件表面进行同步加工，以提高工件的加工效率，现有的双磨盘结构对工件加工的过程中，由于工件尺寸大小不一，有时需要调节两个磨盘之间的距离，以适应工件的尺寸，然而现有的双磨盘结构不具备调节间距的功能，导致双磨盘结构只能对固定尺寸的工件进行加工，使得双磨盘结构的实用性降低，因此，亟需一种磨床用双磨盘结构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨床用双磨盘结构，具备双磨盘间距调节自如的优点，解决了上述背景技术中提到的双磨盘间距无法调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨床用双磨盘结构，包括底座，所述底座顶部设置有磨床主体，所述磨床主体一侧内壁固定连接有调节块，所述调节块一侧设置有调节结构。
6.所述调节结构包括旋钮、螺纹杆、圆盘、第一传动杆、调节板，所述旋钮一端与螺纹杆一端固定连接，所述螺纹杆另一端与圆盘内部活动连接，所述圆盘顶部与第一传动杆底部固定连接，所述第一传动杆顶端与调节板底部固定连接。
7.使调节板向左运动的同时带动其顶部的结构向左运动，进而使磨盘主体向左运动，同理，通过调节另一个磨盘主体向右运动，使两个磨盘主体之间的距离调节自如。
8.优选的，所述磨床主体内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔直径与螺纹杆相适配，所述螺纹孔内壁与螺纹杆外表面螺纹连接，所述调节块内部开设有腔室，所述圆盘设置于腔室内部，所述圆盘内部设置有转动块，所述转动块一侧外表面与螺纹杆一端固定连接，所述圆盘直径与腔室相适配，所述圆盘外表面与腔室内壁活动连接。
9.使圆盘在腔室内部进行正常的运转，同时圆盘内部设置有转动块，方便螺纹杆与圆盘两者之间进行运转。
10.优选的，所述调节块内部开设有放置槽，所述放置槽一侧内壁固定连接有固定轴，所述固定轴顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有固定块，所述固定块内部设置有转轴，所述固定块底部与调节板底部一侧固定连接。
11.使伸缩杆在放置槽进行正常运转，通过固定块与转轴的配合，使调节板与伸缩杆两者之间进行正常的运转。
12.优选的，所述调节板顶部一侧设置有电机，所述电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外表面设置有稳定盘，所述传动轴一端设置有磨盘主体。
13.优选的，所述磨床主体一侧内壁固定连接有t形板，所述t形板顶部固定连接有倾斜板，所述倾斜板一侧外表面与磨床主体一侧内壁固定连接，所述t形板一侧设置有放置板，所述放置板内部开设有通孔。
14.优选的，所述t形板一侧设置有收集盒，所述t形板内部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有第二传动杆，所述第二传动杆一端与收集盒一侧外表面固定连接，所述收集盒正面固定连接有拉块。
15.优选的，所述磨床主体正面设置有箱门，所述箱门一侧外表面固定连接有门把手。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨床用双磨盘结构，具备以下有益效果：
17.1、该磨床用双磨盘结构，通过设置有调节结构，具体为当需要调节两个磨盘主体的间距时，工作人员通过转动旋钮，旋钮转动带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹孔进行螺纹转动连接，从而使螺纹杆向左运动，螺纹杆向左运动的同时带动圆盘向左运动，圆盘向左运动带动第一传动杆与调节板向左运动，使调节板向左运动的同时带动其顶部的结构向左运动，进而使磨盘主体向左运动，同理，通过调节另一个磨盘主体向右运动，使两个磨盘主体紧挨工件表面并对工件表面进行磨削加工，提高磨盘主体的加工质量，达到磨盘主体间距调节自如的效果。
18.2、该磨床用双磨盘结构，通过设置有收集盒，具体为磨盘主体对工件表面进行磨削加工，期间会产生大量的碎屑，当需要对碎屑进行集中清理时，工作人员通过将工件放入磨床主体内部，使工件底部与放置板顶部接触，然后关闭箱门，使磨床主体内部成为封闭的空间，以防碎屑飞溅，然后磨盘主体对工件表面加工而成的碎屑由于自身重力作用向下运动，并通过通孔落入收集盒内部，一部分碎屑落到倾斜板外表面，由于倾斜板为倾斜状态，使碎屑滑落到收集盒内部，并且通过滑槽与滑轮的滑动连接使收集盒可滑动到磨床主体，使工作人员对收集盒内部的碎屑进行集中清理，达到碎屑清理更加彻底的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型图1中b处放大图；
22.图4为本实用新型图1中c处放大图；
23.图5为本实用新型调节块结构部分示意图；
24.图6为本实用新型结构立体图；
25.图7为本实用新型图6中d处放大图。
26.其中：1、底座；2、磨床主体；201、螺纹孔；202、t形板；203、倾斜板；204、放置板；205、通孔；206、收集盒；207、滑槽；208、滑轮；209、第二传动杆；210、拉块；211、箱门；212、门把手；3、调节块；301、旋钮；302、螺纹杆；303、圆盘；304、第一传动杆；305、调节板；306、腔室；307、转动块；308、放置槽；309、固定轴；310、伸缩杆；311、固定块；312、转轴；313、电机；314、传动轴；315、稳定盘；316、磨盘主体。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，一种磨床用双磨盘结构，包括底座1，底座1顶部设置有磨床主体2，磨床主体2一侧内壁固定连接有调节块3，调节块3一侧设置有调节结构。
29.具体的，调节结构包括旋钮301、螺纹杆302、圆盘303、第一传动杆304、调节板305，旋钮301一端与螺纹杆302一端固定连接，螺纹杆302另一端与圆盘303内部活动连接，圆盘303顶部与第一传动杆304底部固定连接，第一传动杆304顶端与调节板305底部固定连接。
30.通过上述技术方案，工作人员通过转动旋钮301，旋钮301转动带动螺纹杆302转动，使螺纹杆302与螺纹孔201进行螺纹转动连接，从而使螺纹杆302向左运动，螺纹杆302向左运动的同时带动圆盘303向左运动，圆盘303向左运动带动第一传动杆304与调节板305向左运动，使调节板305向左运动的同时带动其顶部的结构向左运动，进而使磨盘主体316向左运动，同理，通过调节另一个磨盘主体316向右运动，使两个磨盘主体316之间的距离调节自如。
31.具体的，磨床主体2内部开设有螺纹孔201，螺纹孔201直径与螺纹杆302相适配，螺纹孔201内壁与螺纹杆302外表面螺纹连接，调节块3内部开设有腔室306，圆盘303设置于腔室306内部，圆盘303内部设置有转动块307，转动块307一侧外表面与螺纹杆302一端固定连接，圆盘303直径与腔室306相适配，圆盘303外表面与腔室306内壁活动连接。
32.通过上述技术方案，螺纹孔201内壁与螺纹杆302外表面螺纹连接，这样设置可以使得通过螺纹孔201与螺纹杆302的配合，使螺纹杆302在螺纹孔201内部进行往返运动，并且圆盘303设置于腔室306内部，使圆盘303在腔室306内部进行正常的运转，同时圆盘303内部设置有转动块307，方便螺纹杆302与圆盘303两者之间进行运转。
33.具体的，调节块3内部开设有放置槽308，放置槽308一侧内壁固定连接有固定轴309，固定轴309顶部固定连接有伸缩杆310，伸缩杆310底部设置有固定块311，固定块311内部设置有转轴312，固定块311底部与调节板305底部一侧固定连接。
34.通过上述技术方案，调节板305运动的过程中，带动伸缩杆310进行同步运动，通过伸缩杆310对调节板305进行支撑，使调节板305运动时更加牢固可靠，固定轴309主要对伸缩杆310进行固定，使伸缩杆310在放置槽308进行正常运转，通过固定块311与转轴312的配合，使调节板305与伸缩杆310两者之间进行正常的运转。
35.具体的，调节板305顶部一侧设置有电机313，电机313输出端固定连接有传动轴314，传动轴314外表面设置有稳定盘315，传动轴314一端设置有磨盘主体316。
36.通过上述技术方案，电机313内部线路连接为现有技术，此处不再说明，电机313带动传动轴314进行转动，传动轴314带动磨盘主体316进行转动，使磨盘主体316对工件表面进行磨削加工，稳定盘315主要对传动轴314进行固定，使传动轴314稳定性得到提高。
37.具体的，磨床主体2一侧内壁固定连接有t形板202，t形板202顶部固定连接有倾斜板203，倾斜板203一侧外表面与磨床主体2一侧内壁固定连接，t形板202一侧设置有放置板204，放置板204内部开设有通孔205。
38.通过上述技术方案，倾斜板203主要使掉落到其表面的碎屑可以向下滑动，方便对碎屑的收集，放置板204主要是将工件放到其顶部，通孔205使碎屑通过贯穿通孔205向下运动，避免碎屑堆积在放置板204表面。
39.具体的，t形板202一侧设置有收集盒206，t形板202内部开设有滑槽207，滑槽207内部设置有滑轮208，滑轮208一侧设置有第二传动杆209，第二传动杆209一端与收集盒206一侧外表面固定连接，收集盒206正面固定连接有拉块210。
40.通过上述技术方案，当需要对收集盒206内部的碎屑清理时，工作人员手持拉块210，通过滑槽207与滑轮208的滑动连接使收集盒206滑动到磨床主体2外部，便于工作人员对收集盒206内部的碎屑清理。
41.具体的，磨床主体2正面设置有箱门211，箱门211一侧外表面固定连接有门把手212。
42.通过上述技术方案，设置有箱门211与门把手212，方便工作人员对工件的拿取，并且通过箱门211使磨床主体2内部形成一个封闭的空间，以防止碎屑的飞溅。
43.在使用时，工作人员通过调节结构，转动旋钮301，旋钮301转动带动螺纹杆302转动，使螺纹杆302与螺纹孔201进行螺纹转动连接，从而使螺纹杆302向左运动，螺纹杆302向左运动的同时带动圆盘303向左运动，圆盘303向左运动带动第一传动杆304与调节板305向左运动，使调节板305向左运动的同时带动其顶部的结构向左运动，进而使磨盘主体316向左运动，同理，通过调节另一个磨盘主体316向右运动，使两个磨盘主体316之间的距离调节自如。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。