一种便于脱模的铝合金散热管生产模具的制作方法

1.本实用新型属于铝合金生产模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的铝合金散热管生产模具。


背景技术：

2.以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为 2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用；
3.成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具。
4.成型模具是铝合金生产加工的重要设备，现有的成型模具在对铝合金散热管注塑成型后，由于无法进行很好的快速脱模，降低了工作效率，同时无法根据使用者的需要对成型的长度进行调节。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，旨在解决现有的成型模具在对铝合金散热管注塑成型后，由于无法进行很好的快速脱模，降低了工作效率，同时无法根据使用者的需要对成型的长度进行调节的问题。
6.本实用新型是这样实现的，一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，包括下模座、上模座、安装杆、调节组件和脱模组件，所述下模座上端的中间位置处开设有成型槽，所述成型槽的内部通过脱模组件活动安装有底板，所述下模座上端的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的表面套设有上模座。
7.优选的，所述脱模组件包括活动杆、压环、移动板、滑杆、复位弹簧和调节螺杆，所述下模座的两侧均活动穿插有活动杆。
8.优选的，所述活动杆位于安装杆的两侧对称分布，所述活动杆的上端安装有套设在安装杆外侧的压环，所述活动杆的下端安装有移动板。
9.优选的，所述移动板的上端通过调节组件活动安装有调节螺杆，所述调节螺杆的上端活动穿插在成型槽的内部，且该端固定安装有底板。
10.优选的，所述下模座下端的两侧均固定安装有贯穿移动板的滑杆，所述滑杆的表面套设有下模座和移动板相连接的复位弹簧。
11.优选的，所述调节组件包括环形座、调节环、调节齿环、调节螺套、调节齿轮、调节螺杆、挡块、限位槽、限位块、限位齿环、卡板、限位螺杆和限位杆，所述移动板的上端安装有环形座。
12.优选的，所述环形座上端的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有限位齿环，所述
环形座上端活动安装有调节环，所述调节环的内壁设置有调节齿环。优选的，所述调节环的一侧贯穿有限位螺杆，所述限位螺杆的下端活动安装有与限位齿环相配合的卡板，所述卡板上端的两侧均安装有与调节环活动连接的限位杆。
13.优选的，所述移动板的上端活动安装有调节螺套，所述调节螺套的内壁贯穿有调节螺杆，所述调节螺套的外侧安装有与调节齿环相配合的调节齿轮，所述调节螺杆的表面固定安装有挡块，所述调节螺杆的两侧均开设有限位槽，所述成型槽的下端安装有与限位槽相配合的限位块。
14.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、通过脱模组件的设置，使得整体装置具有很好的脱模效果，上模座沿着安装杆向下移动，通过压环带动活动杆向下移动，活动杆带动移动板沿着滑杆进行移动，对复位弹簧进行压缩，移动板带动调节螺杆带动底板在成型槽的内部进行移动，当成型后，上模座向上移动，使得活动杆向上移动，移动板在复位弹簧的作用下，沿着滑杆向上移动，移动板带动底板在成型槽的内部进行移动，从而便于成型后的零件进行顶出成型槽，便于整体装置快速脱模。
16.2、通过调节组件的设置，使得整体装置具有很好的调节效果，使用者转动限位螺杆，卡板在限位杆的作用下，与限位齿环相脱离，使得调节环可以转动，调节环通过调节齿轮和调节齿环带调节螺套进行旋转，调节螺杆在限位块和下限位槽的作用下，使得底板在成型槽的内部进行移动，可以调节底板在成型槽内部的移动范围，可以根据使用者需求对成型管道的长度进行调节，在挡块的作用下，避免底板与成型槽下端的距离小于压环的移动距离，影响模具的使用，当调节后，卡板与限位齿环卡接，避免调节环转动，加强了调节螺杆的支撑效果。
附图说明
17.图 1 为本实用新型提出的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具的结构示意图。
18.图 2 为本实用新型提出的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具中图 1 中a 处放大结构示意图。
19.图 3 为本实用新型提出的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具中图 1 中b 处放大结构示意图。
20.附图标记：1、下模座；2、安装杆；3、上模座；4、成型槽；5、底板；6、活动杆；7、压环；8、移动板；9、滑杆；10、复位弹簧；11、环形座；12、调节环；13、调节齿环；14、调节螺套；15、调节齿轮；16、调节螺杆；17、挡块；18、限位槽；19、限位块；20、限位齿环；21、卡板；22、限位螺杆；23、限位杆。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图 1 所示，本实用新型提出的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，包括下
12 通过调节齿轮 15 和调节齿环 13 带调节螺套 14 进行旋转，调节螺杆 16 在限位块 19 和下限位槽 18的作用下，使得底板 5 在成型槽 4 的内部进行移动，可以调节底板 5 在成型槽4 内部的移动范围，可以根据使用者需求对成型管道的长度进行调节，在挡块17 的作用下，避免底板 5 与成型槽 4 下端的距离小于压环 7 的移动距离，影响模具的使用，当调节后，卡板 21 与限位齿环 20 卡接，避免调节环 12 转动，加强了调节螺杆 16 的支撑效果。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，包括下模座（1）、上模座（3）、安装杆（2）、调节组件和脱模组件，其特征在于：所述下模座（1）上端的中间位置处开设有成型槽（4），所述成型槽（4）的内部通过脱模组件活动安装有底板（5），所述下模座（1）上端的两侧均固定安装有安装杆（2），所述安装杆（2）的表面套设有上模座（3）。2.根据权利要求 1 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述脱模组件包括活动杆（6）、压环（7）、移动板（8）、滑杆（9）、复位弹簧（10）和调节螺杆（16），所述下模座（1）的两侧均活动穿插有活动杆（6）。3.根据权利要求 2 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述活动杆（6）位于安装杆（2）的两侧对称分布，所述活动杆（6）的上端安装有套设在安装杆（2）外侧的压环（7），所述活动杆（6）的下端安装有移动板（8）。4.根据权利要求 3 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述移动板（8）的上端通过调节组件活动安装有调节螺杆（16），所述调节螺杆（16）的上端活动穿插在成型槽（4）的内部，且该端固定安装有底板（5）。5.根据权利要求 4 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述下模座（1）下端的两侧均固定安装有贯穿移动板（8）的滑杆（9），所述滑杆（9）的表面套设有下模座（1）和移动板（8）相连接的复位弹簧（10）。6.根据权利要求 5 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述调节组件包括环形座（11）、调节环（12）、调节齿环（13）、调节螺套（14）、调节齿轮（15）、调节螺杆（16）、挡块（17）、限位槽（18）、限位块（19）、限位齿环（20）、卡板（21）、限位螺杆（22）和限位杆（23），所述移动板（8）的上端安装有环形座（11）。7.根据权利要求 6 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述环形座（11）上端的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有限位齿环（20），所述环形座（11）上端活动安装有调节环（12），所述调节环（12）的内壁设置有调节齿环（13）。8.根据权利要求 7 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述调节环（12）的一侧贯穿有限位螺杆（22），所述限位螺杆（22）的下端活动安装有与限位齿环（20）相配合的卡板（21），所述卡板（21）上端的两侧均安装有与调节环（12）活动连接的限位杆（23）。9.根据权利要求 8 所述的一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，其特征在于，所述移动板（8）的上端活动安装有调节螺套（14），所述调节螺套（14）的内壁贯穿有调节螺杆（16），所述调节螺套（14）的外侧安装有与调节齿环（13）相配合的调节齿轮（15），所述调节螺杆（16）的表面固定安装有挡块（17），所述调节螺杆（16）的两侧均开设有限位槽（18），所述成型槽（4）的下端安装有与限位槽（18）相配合的限位块（19）。

技术总结
本实用新型适用于铝合金生产模具领域，提供了一种便于脱模的铝合金散热管生产模具，包括下模座、上模座、安装杆、调节组件和脱模组件，所述下模座上端的中间位置处开设有成型槽，所述成型槽的内部通过脱模组件活动安装有底板，所述下模座上端的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的表面套设有上模座，压环带动活动杆向下移动，活动杆带动移动板沿着滑杆进行移动，对复位弹簧进行压缩，移动板带动调节螺杆带动底板在成型槽的内部进行移动，当成型后，上模座向上移动，使得活动杆向上移动，移动板在复位弹簧的作用下，沿着滑杆向上移动，移动板带动底板在成型槽的内部进行移动，从而便于成型后的零件进行顶出成型槽，便于整体装置快速脱模。快速脱模。快速脱模。


技术研发人员：王德秋
受保护的技术使用者：常熟欧亚浩金属材料科技有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/5/17