一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺的制作方法

1.本发明属于葡萄糖酸钙溶液提纯技术领域，具体的说是一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺。


背景技术：

2.葡萄糖酸钙溶液提纯需要进行脱水，葡萄糖酸钙溶液脱色过滤后直接利用泵将溶液泵入离心式喷雾干燥器内，并以蒸汽、电或燃气作为热源加热空气通入喷雾干燥器内，进行喷雾干燥，直接将葡萄糖酸钙溶液雾化成粉体或颗粒状粉末，再进行包装，制成葡萄糖酸钙成品。与传统工艺相比不需蒸发、结晶、重结晶、离心分离工序；没有母液产生，一次提取收率可达到99％以上。
3.喷雾干燥是利用雾化器将料液分散为细小的雾滴,并在热干燥介质中迅速蒸发溶剂形成干粉产品的干燥技术。喷雾干燥具有蒸发面积大、干燥时间短(数秒至数十秒)、对有效成分破坏少等优点,已越来越多地应用于热敏性材料的干燥。
4.在喷雾干燥过程中，被干燥的物料粘在干燥塔内壁上,称之为粘壁。粘壁后的物料由于长时间停留在热的内壁上,有可能被烧焦或变质,影响产品质量。粘壁物料由于不能被引风及时带出干燥塔,会造成产品收率降低,当粘壁现象严重时,为了清除粘壁物料,不得不中途停止喷雾干燥,使操作周期延长,生产能力下降。粘壁现象出现的一个重要原因就是：葡萄糖酸钙溶液通过柱塞泵送入雾化器，雾化器喷头阻塞造成料液不能雾化或雾化效果差，葡萄糖酸钙溶液在干燥塔中不能很快干燥，造成粘壁。
5.鉴于此，本发明提出了一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术的不足，本发明提出的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺；解决了葡萄糖酸钙溶液通过柱塞泵送入雾化器，雾化器喷头阻塞造成料液不能雾化或雾化效果差，葡萄糖酸钙溶液在干燥塔中不能很快干燥，造成粘壁的问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备，包括：
8.干燥塔；
9.雾化器，所述雾化器包括：
10.支架，所述支架固定安装在所述干燥塔的内侧顶部；
11.主轴，所述主轴转动安装在所述支架内部；
12.电机，所述电机固连在所述支架的顶部，所述电机用于驱动所述主轴；
13.出料盘，所述出料盘固定安装在所述支架的底部，所述出料盘的圆周上开设有出料槽，所述出料盘底部固连有端盖，主轴与端盖转动连接；
14.转盘，所述转盘转动安装在所述出料盘的内部，所述转盘与所述主轴固连，所述转
盘的边缘固连有叶片，所述叶片为弹性钢片，所述叶片的边缘与所述出料盘的内壁接触；
15.进料管，所述固定安装在所述支架一侧，所述进料管一端与所述转盘连通；
16.控制器，所述控制器用于控制葡萄糖酸钙溶液提纯设备的运行。
17.优选的，所述叶片与所述出料盘接触的边缘设置有切割刃。
18.优选的，所述叶片为螺旋形。
19.优选的，所述出料盘的外侧设置有刮刀，所述刮刀与所述主轴固连，所述刮刀与所述出料盘外圆周接触。
20.优选的，所述刮刀与所述出料盘为线接触。
21.优选的，所述叶片与所述刮刀圆周方向上错位设置。
22.优选的，所述转盘在所述叶片的之间固连有喷嘴，所述喷嘴朝向出料盘的内壁，所述喷嘴通过设置在主轴22内的管道与干燥塔外侧的气泵连通，所述喷嘴上设置电磁阀。
23.优选的，所述出料盘的侧壁固连有吹嘴，所述吹嘴朝向叶片，所述吹嘴通过管道与干燥塔外侧的气泵连通，所述吹嘴上也设置有电磁阀。
24.优选的，所述出料盘设置有双层。
25.本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯工艺，该工艺适用于上所述的葡萄糖酸钙溶液提纯设备，该工艺流程如下：
26.s1、空气通过过滤器进行过滤，再经过加热器加热，进入干燥塔顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀进入干燥室；
27.s2、当s1中的热空气达到合适的温度后，将葡萄糖酸钙溶液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔的雾化器中，控制器控制电机转动，使葡萄糖酸钙溶液喷成极小的雾状液滴，葡萄糖酸钙溶液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，干燥提纯时，叶片和刮刀对出料盘进行清理；
28.s3、在s2中的葡萄糖酸钙溶液的水分蒸发后，葡萄糖酸钙溶液干燥为成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器底部的物料收集瓶排出，废气由风机排出；
29.s4、在s3中葡萄糖酸钙溶液干燥完成后，控制器控制气泵向喷嘴和吹嘴供气，同时驱动电机使得叶片和刮刀对出料盘进行刮除清洁，对雾化器内部进行清洁。
30.本发明的有益效果如下：
31.1.本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺，通过设置叶片，使得葡萄糖酸钙溶液压入出料槽时具有更大的压力，使得葡萄糖酸钙溶液在出料槽中迅速通过，不易在出料槽中残留造成堵塞，另一方面叶片与出料盘的内壁接触，叶片能够将粘结在出料盘上的物质刮除，从而不易在雾化器中形成堵塞，保持雾化出液通畅，从而使得葡萄糖酸钙溶液不易在干燥塔中粘壁，保证葡萄糖酸钙的提纯品质。
32.2.本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺，通过在叶片的边缘设置切割刃，在对葡萄糖酸钙溶液进行雾化干燥时，叶片在出料盘中旋转，当切割刃从出料槽处划过时，切割刃与出料槽的槽壁形成剪切，能够对葡萄糖酸钙溶液中较大的颗粒进行破碎，降低雾化器堵塞的可能性，且叶片边缘的切割刃使得叶片与出料盘的内壁为线接触，提高叶片对出料盘内壁的刮除效果，从而在出料盘内壁形成粘结，降低堵塞的可能性。
33.3.本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺，通过在出料盘外侧设置刮刀，在对葡萄糖酸钙溶液进行干燥提纯时，主轴转动带动刮刀转动，刮刀与所述出料盘的
外圆周接触，刮刀转动将出料盘外侧的粘结的物质刮除，避免出料盘外侧出现粘结，防止因此导致出料槽堵塞。
34.4.本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺，通过设置喷嘴，在对葡萄糖酸钙溶液进行干燥提纯时，控制器控制气泵向喷嘴中供气，喷嘴上的电磁阀打开，气流从喷嘴中喷出，气流吹向出料盘的内壁和出料槽，进一步对出料盘的内壁和出料槽进行吹气清洁，减少葡萄糖酸钙溶液粘结而造成堵塞。
附图说明
35.下面结合附图对本发明作进一步说明。
36.图1是本发明的立体图；
37.图2是本发明的雾化器的立体结构示意图；
38.图3是本发明的雾化器的内部结构示意图；
39.图4是本发明中工艺步骤图；
40.图中：1、干燥塔；2、雾化器；21、支架；22、主轴；23、电机；3、出料盘；31、出料槽；4、转盘；41、叶片；5、进料管；6、刮刀；7、喷嘴；8、吹嘴。
具体实施方式
41.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
42.本发明实施例通过提供一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备及其工艺，解决了葡萄糖酸钙溶液通过柱塞泵送入雾化器2，雾化器2喷头阻塞造成料液不能雾化或雾化效果差，葡萄糖酸钙溶液在干燥塔1中不能很快干燥，造成粘壁技术问题；
43.本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过设置叶片41，葡萄糖酸钙溶液受到叶片41的搅动产生离心力，使得葡萄糖酸钙溶液压入出料槽31时具有更大的压力，使得葡萄糖酸钙溶液在出料槽31中迅速通过，不易在出料槽31中残留造成堵塞，另一方面叶片41与出料盘3的内壁接触，使得葡萄糖酸钙溶液不易在出料盘3内壁粘结，且叶片41能够将粘结在出料盘3上的物质刮除，从而不易在雾化器2中形成堵塞，保持雾化出液通畅，从而使得葡萄糖酸钙溶液不易在干燥塔1中粘壁，保证葡萄糖酸钙的提纯品质。
44.如图1至图4所示，本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯设备，包括：
45.干燥塔1；
46.雾化器2，所述雾化器2包括：
47.支架21，所述支架21固定安装在所述干燥塔1的内侧顶部；
48.主轴22，所述主轴22转动安装在所述支架21内部；
49.电机23，所述电机23固连在所述支架21的顶部，所述电机23用于驱动所述主轴22；
50.出料盘3，所述出料盘3固定安装在所述支架21的底部，所述出料盘3的圆周上开设有出料槽31，所述出料盘3底部固连有端盖，主轴22与端盖转动连接；
51.转盘4，所述转盘4转动安装在所述出料盘3的内部，所述转盘4与所述主轴22固连，所述转盘4的边缘固连有叶片41，所述叶片41为弹性钢片，所述叶片41的边缘与所述出料盘
3的内壁接触；
52.进料管5，所述固定安装在所述支架21一侧，所述进料管5一端与所述转盘4连通；
53.控制器，所述控制器用于控制葡萄糖酸钙溶液提纯设备的运行；
54.葡萄糖酸钙溶液通过柱塞泵送入雾化器2，雾化器2喷头阻塞造成料液不能雾化或雾化效果差，葡萄糖酸钙溶液在干燥塔1中不能很快干燥，造成粘壁；
55.而本发明中，通过设置叶片41，对葡萄糖酸钙溶液提纯时，将葡萄糖酸钙溶液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔1的雾化器2中，控制器控制电机23转动，电机23转动驱动主轴22在支架21上转动，主轴22带动转盘4转动，叶片41随转盘4同步转动，葡萄糖酸钙溶液通过进料管5到达到出料盘3处，端盖端盖防止葡萄糖酸钙溶液从出料盘3底部泄漏，叶片41转动将葡萄糖酸钙溶液压入到出料槽31中，进而葡萄糖酸钙溶液通过出料槽31排入到干燥塔1中，使葡萄糖酸钙溶液喷成极小的雾状液滴，干燥塔1的顶部固定安装有过滤器、加热器和空气分配器，空气通过过滤器进行过滤，空气再经过加热器加热，进入干燥塔1顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀进入干燥室，葡萄糖酸钙溶液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，干燥塔1靠近底部一侧通过管道连通有旋风分离器，干燥塔1和旋风分离器的底部连接有物料收集瓶，旋风分离器的顶部设置有风机，成品由干燥塔1底部和旋风分离器底部的物料收集瓶排出，废气由风机排出；
56.本发明中，通过设置叶片41，葡萄糖酸钙溶液受到叶片41的搅动产生离心力，使得葡萄糖酸钙溶液压入出料槽31时具有更大的压力，使得葡萄糖酸钙溶液在出料槽31中迅速通过，不易在出料槽31中残留造成堵塞，另一方面叶片41为弹性钢片，能够与出料盘3的内壁保持接触，使得葡萄糖酸钙溶液不易在出料盘3内壁粘结，且叶片41能够将粘结在出料盘3上的物质刮除，且叶片41在刮除的过程中会产生一定的振动，从而将叶片41上的粘附的一些物质振落，保持叶片41的洁净，从而保证叶片41的刮除效果，使得葡萄糖酸钙溶液不易在雾化器2中形成堵塞，保持雾化出液通畅，从而使得葡萄糖酸钙溶液不易在干燥塔1中粘壁，保证葡萄糖酸钙的提纯品质。
57.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述叶片41与所述出料盘3接触的边缘设置有切割刃。
58.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述叶片41为螺旋形。
59.工作时，通过在叶片41的边缘设置切割刃，在对葡萄糖酸钙溶液进行雾化干燥时，叶片41在出料盘3中旋转，当切割刃从出料槽31处划过时，切割刃与出料槽31的槽壁形成剪切，能够对葡萄糖酸钙溶液中较大的颗粒进行破碎，降低雾化器2堵塞的可能性，且叶片41边缘的切割刃使得叶片41与出料盘3的内壁为线接触，提高叶片41对出料盘3内壁的刮除效果，从而在出料盘3内壁形成粘结，降低堵塞的可能性，通过将叶片41设置为螺旋形，葡萄糖酸钙溶液在与叶片41接触后，螺旋形的叶片41转动形成绞龙，将葡萄糖酸钙溶液向下运输，使得在出料盘3中靠近底部的葡萄糖酸钙溶液压力增大，从而使得快速通过出料槽31，不易在出料槽31中形成堵塞，使得葡萄糖酸钙溶液不易在干燥塔1中粘壁，保证葡萄糖酸钙的提纯品质。
60.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述出料盘3的外侧设置有刮刀6，所述刮刀6与所述主轴22固连，所述刮刀6与所述出料盘3外圆周接触。
61.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述刮刀6与所述出料盘3为线接触。
62.作为本发明的一种实施方式，如图2所示，所述叶片41与所述刮刀6圆周方向上错位设置。
63.工作时，通过在出料盘3外侧设置刮刀6，在对葡萄糖酸钙溶液进行干燥提纯时，主轴22转动带动刮刀6转动，刮刀6与所述出料盘3的外圆周接触，刮刀6转动将出料盘3外侧的粘结的物质刮除，避免出料盘3外侧出现粘结，防止因此导致出料槽31堵塞，且刮刀6与出料盘3为线接触，减小刮刀6与出料盘3的接触面积，从而改善刮刀6对出料盘3外侧的刮除效果，且减小刮刀6对出料盘3出料的阻碍，保证出料盘3的出料通畅，通过将刮刀6和叶片41在圆周方向上错开设置，使得叶片41再将葡萄糖酸钙溶液从出料槽31中压出时，刮刀6不会对出料槽31进行阻挡，进一步保证出料顺畅，降低堵塞，从而使得葡萄糖酸钙溶液不易在干燥塔1内壁粘结，进而保证干燥提纯后的葡萄糖酸钙品质。
64.作为本发明的一种实施方式，如图2和图3所示，所述转盘4在所述叶片41的之间固连有喷嘴7，所述喷嘴7朝向出料盘3的内壁，所述喷嘴7通过设置在主轴22内的管道与干燥塔1外侧的气泵连通，所述喷嘴7上设置电磁阀。
65.作为本发明的一种实施方式，如图2和图3所示，所述出料盘3的侧壁固连有吹嘴8，所述吹嘴8朝向叶片41，所述吹嘴8通过管道与干燥塔1外侧的气泵连通，所述吹嘴8上也设置有电磁阀。
66.工作时，通过设置喷嘴7，在对葡萄糖酸钙溶液进行干燥提纯时，控制器控制气泵向喷嘴7中供气，连通管道设置在主轴22内部中心，从主轴22底部与气泵连通，从而不干涉主轴22转动，且转盘4与主轴22同步转动，二者相对静止，从而便于向喷嘴7供气，喷嘴7上的电磁阀打开，气流从喷嘴7中喷出，气流吹向出料盘3的内壁和出料槽31，进一步对出料盘3的内壁和出料槽31进行吹气清洁，减少葡萄糖酸钙溶液粘结而造成堵塞，通过设置吹嘴8，控制器控制气泵向吹嘴8供气，吹嘴8上的电磁阀打开，从而使得吹嘴8中的气流吹向转盘4外侧和叶片41，将转盘4外侧和叶片41上的粘结的物质吹落，从而进一步降低堵塞的可能性，在葡萄糖酸钙溶液干燥提纯完成后，控制器控制气泵向喷嘴7和吹嘴8供气，便于对雾化器2内部进行清洁，便于再次使用。
67.作为本发明的一种实施方式，如图2和图3所示，所述出料盘3设置有双层；工作时，通过设置双层出料盘3，双层出料盘3之间通过螺栓固定连接，在对葡萄糖酸钙溶液进行干燥提纯时，双层出料盘3增加了出料槽31的数量，且双层出料盘3上的出料槽31在圆周上错位分布，提高了雾化器1的出液量，从而提高干燥提纯的效率，且在出液时受螺旋形的叶片41影响，将葡萄糖酸钙溶液向下运输，使得葡萄糖酸钙溶液优先从下层的出料盘3排出，当下层出料盘3堵塞时，可以从上层的出料盘3继续进行雾化干燥提纯，保证连续生产。
68.本发明所述的一种葡萄糖酸钙溶液提纯工艺，该工艺适用于上所述的葡萄糖酸钙溶液提纯设备，该工艺流程如下：
69.s1、空气通过过滤器进行过滤，再经过加热器加热，进入干燥塔1顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀进入干燥室；
70.s2、当s1中的热空气达到合适的温度后，将葡萄糖酸钙溶液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔1的雾化器2中，控制器控制电机23转动，使葡萄糖酸钙溶液喷成极小的雾状液滴，葡萄糖酸钙溶液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，干燥提纯时，叶片41和刮刀6对出料盘3进行清理；
71.s3、在s2中的葡萄糖酸钙溶液的水分蒸发后，葡萄糖酸钙溶液干燥为成品，成品由干燥塔1底部和旋风分离器底部的物料收集瓶排出，废气由风机排出；
72.s4、在s3中葡萄糖酸钙溶液干燥完成后，控制器控制气泵向喷嘴7和吹嘴8供气，同时驱动电机23使得叶片41和刮刀6对出料盘3进行刮除清洁，对雾化器2内部进行清洁。
73.具体工作流程如下：
74.工作时，通过设置叶片41，对葡萄糖酸钙溶液提纯时，将葡萄糖酸钙溶液由料液槽经过滤器由泵送至干燥塔1的雾化器2中，控制器控制电机23转动，电机23转动驱动主轴22在支架21上转动，主轴22带动转盘4转动，叶片41随转盘4同步转动，葡萄糖酸钙溶液通过进料管5到达到出料盘3处，叶片41转动将葡萄糖酸钙溶液压入到出料槽31中，进而葡萄糖酸钙溶液通过出料槽31排入到干燥塔1中，使葡萄糖酸钙溶液喷成极小的雾状液滴，干燥塔1的顶部固定安装有过滤器、加热器和空气分配器，空气通过过滤器进行过滤，空气再经过加热器加热，进入干燥塔1顶部的空气分配器，然后呈螺旋状均匀进入干燥室，葡萄糖酸钙溶液与热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品，干燥塔1靠近底部一侧通过管道连通有旋风分离器，干燥塔1和旋风分离器的底部连接有物料收集瓶，旋风分离器的顶部设置有风机，成品由干燥塔1底部和旋风分离器底部的物料收集瓶排出，废气由风机排出，通过设置叶片41，葡萄糖酸钙溶液受到叶片41的搅动产生离心力，使得葡萄糖酸钙溶液压入出料槽31时具有更大的压力，使得葡萄糖酸钙溶液在出料槽31中迅速通过，不易在出料槽31中残留造成堵塞，另一方面叶片41与出料盘3的内壁接触，使得葡萄糖酸钙溶液不易在出料盘3内壁粘结，且叶片41能够将粘结在出料盘3上的物质刮除；通过在出料盘3外侧设置刮刀6，在对葡萄糖酸钙溶液进行干燥提纯时，主轴22转动带动刮刀6转动，刮刀6与所述出料盘3的外圆周接触，刮刀6转动将出料盘3外侧的粘结的物质刮除，避免出料盘3外侧出现粘结，防止因此导致出料槽31堵塞，且刮刀6与出料盘3为线接触，减小刮刀6与出料盘3的接触面积，从而改善刮刀6对出料盘3外侧的刮除效果，且减小刮刀6对出料盘3出料的阻碍，保证出料盘3的出料通畅，通过将刮刀6和叶片41在圆周方向上错开设置，使得叶片41再将葡萄糖酸钙溶液从出料槽31中压出时，刮刀6不会对出料槽31进行阻挡，进一步保证出料顺畅。
75.上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
76.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
77.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。