一种玻璃纤维过滤网的制作方法

1.本发明涉及玻璃纤维技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维过滤网。


背景技术：

2.滤网使用玻璃纤维作为滤网的材质，不加静电，但是纤维结构非常致密，完全依靠极小的纤维空隙来阻截灰尘，玻纤滤网因为是物理拦截，不存在过滤失效的问题，时间久了，只会风量有减少，玻纤滤网主要应用在工业无尘室、芯片车间、手术室、高端净化机和高端新风系统，菲尔博德空气净化器就是采用的玻纤滤网。
3.然而现有的滤网永久的需要更换清洗，但不易安装拆卸过程麻烦，且玻璃纤维过滤网只能过滤一部分空气，过滤过于简单，过滤精度低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种玻璃纤维过滤网。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种玻璃纤维过滤网，包括玻璃纤维网，还包括：
7.过滤装置，所述过滤装置安装在所述玻璃纤维网左右两侧，所述过滤装置包括外壳、筛网、活性炭层和旋钮，所述外壳安装在玻璃纤维网外侧，所述筛网第一端安装在所述外壳内侧，所述筛网第二端与所述活性炭层第一端贴合，所述活性炭层第二端与玻璃纤维网贴合，所述旋钮与外壳上端中心旋接；
8.可拆卸装置，所述可拆卸装置固定安装外壳下端，所述可拆卸装置包括把手、转杆、滑板、弹簧、滑槽、卡扣和卡槽，所述把手左端中心与所述转杆右端固定连接，所述转杆安装在外壳下端内部右侧，所述滑板固定套接在所述转杆中部外侧，所述滑槽开设于外壳下端内壁，所述弹簧左端与轴承中心固定连接，所述弹簧右端与滑板左端中心固定连接，所述卡扣下端与所述转杆左端上表面固定连接，所述卡槽开设于外壳下端内壁中心上侧。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述滑板外形为长方体。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述卡扣焊接于转杆左端上表面。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述卡槽深度与卡扣宽度相同。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述活性炭层面积等于玻璃纤维网面积。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述筛网由若干个外形为圆台的孔组成。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
20.1、外壳安装在玻璃纤维网外侧，可以保护玻璃纤维网，筛网第一端安装在外壳内
侧，可以过滤掉一部分杂质，筛网第二端与活性炭层第一端贴合，活性炭层可以作为第二道保护层，吸收有害对象，活性炭层第二端与玻璃纤维网贴合，旋钮与外壳上端中心旋接，便于打开，及时清洗和更换，当需要更换清洗时，按动把手，把手带动转杆向左移动，转杆带动滑板在滑槽上移动，滑板压缩弹簧，当把手按动到底时转动把手，此时弹簧带动滑板向右移动，卡扣与卡槽分离，此时外壳打开即可清理更换，更方便拆卸清理和保护玻璃纤维网。
附图说明
21.图1示出了根据本发明实施例提供的玻璃纤维过滤网整体结构示意图；
22.图2示出了根据本发明实施例提供的玻璃纤维过滤网下端侧视剖面结构示意图；
23.图3示出了根据本发明实施例提供的玻璃纤维过滤网正视结构示意图。
24.图例说明：
25.1、玻璃纤维网；2、过滤装置；201、外壳；202、筛网；203、活性炭层；204、旋钮；3、可拆卸装置；301、把手；302、转杆；303、滑板；304、弹簧；305、滑槽；306、卡扣；307、卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
28.具体的,如图1-3所示，一种玻璃纤维过滤网，包括玻璃纤维网1，还包括：
29.过滤装置2，过滤装置2安装在玻璃纤维网1左右两侧，过滤装置2包括外壳201、筛网202、活性炭层203和旋钮204，外壳201安装在玻璃纤维网1外侧，可以保护玻璃纤维网1，筛网202第一端安装在外壳201内侧，可以过滤掉一部分杂质，筛网202第二端与活性炭层203第一端贴合，活性炭层203可以作为第二道保护层，吸收有害对象，活性炭层203第二端与玻璃纤维网1贴合，旋钮204与外壳201上端中心旋接，便于打开，及时清洗和更换；
30.可拆卸装置3，可拆卸装置3固定安装外壳201下端，可拆卸装置3包括把手301、转杆302、滑板303、弹簧304、滑槽305、卡扣306和卡槽307，把手301左端中心与转杆302右端固定连接，按动把手301，把手301带动转杆302向左移动，转杆302安装在外壳201下端内部右侧，滑板303固定套接在转杆302中部外侧，转杆302带动滑板303在滑槽305上移动，滑槽305开设于外壳201下端内壁，弹簧304左端与轴承中心固定连接，弹簧304右端与滑板303左端中心固定连接，滑板303压缩弹簧304，卡扣306下端与转杆302左端上表面固定连接，当把手301按动到底时转动把手301，此时弹簧304带动滑板303向右移动，卡扣306与卡槽307卡接住，卡槽307开设于外壳201下端内壁中心上侧。
31.具体的,如图2所示，滑板303外形为长方体，便于在滑槽305上滑动。
32.具体的,如图2所示，卡扣306焊接于转杆302左端上表面，可以更加稳固的卡接于卡槽307。
33.具体的,如图2所示，卡槽307深度与卡扣306宽度相同，使双方的连接更加稳固。
34.具体的,如图3所示，活性炭层203面积等于玻璃纤维网1面积，可以在玻璃纤维网1
外侧全方位的吸收。
35.具体的,如图1所示，筛网202由若干个外形为圆台的孔组成，小孔朝外可以初步的过滤杂质。
36.工作原理：使用时，外壳201安装在玻璃纤维网1外侧，可以保护玻璃纤维网1，筛网202第一端安装在外壳201内侧，可以过滤掉一部分杂质，筛网202第二端与活性炭层203第一端贴合，活性炭层203可以作为第二道保护层，吸收有害对象，活性炭层203第二端与玻璃纤维网1贴合，旋钮204与外壳201上端中心旋接，便于打开，及时清洗和更换，当需要更换清洗时，按动把手301，把手301左端中心与转杆302右端固定连接，把手301带动转杆302向左移动，转杆302安装在外壳201下端内部右侧，滑板303固定套接在转杆302中部外侧，转杆302带动滑板303在滑槽305上移动，滑槽305开设于外壳201下端内壁，弹簧304左端与轴承中心固定连接，弹簧304右端与滑板303左端中心固定连接，滑板303压缩弹簧304，卡扣306下端与转杆302左端上表面固定连接，当把手301按动到底时转动把手301，此时弹簧304带动滑板303向右移动，卡扣306与卡槽307分离，卡槽307开设于外壳201下端内壁中心上侧，此时外壳201打开即可清理更换。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。