一种药剂生产加工用药剂混合装置的制作方法

1.本发明属于药剂制备用具技术领域，特别涉及一种药剂生产加工用药剂混合装置。


背景技术：

2.任何药物在供临床使用前都必须制成适用于治疗或预防的应用形式，称为药物剂型。剂型作为药物应用于人体的最终形式，对药物发挥药效起着极为重要的作用，无论是哪种剂型，在制备时都需要将多中原料混合后制备成各种剂型。
3.目前大型药厂进行药剂混合时一般采用专用的药剂混合装置。但是在学校或科研单位做试验研究时一般只需要少量的药剂做试验，目前少量药剂混合时一般利用三维运动混合机进行混合。三维运动混合机在进行药剂混合时需要将不同类型的颗粒状药粉混合到一起，而不同类型的药剂质量不同，药剂混合时在离心力的作用下，质量较大的药剂被甩出的半径就比较大。那么当三维运动混合机停机后需要将混合后的药剂倒出时，质量较大的药剂在最后一次混合时已经在离心力的作用下甩到上层，那么从三维运动混合机中直接倒出来的混合药剂容易出现分层的现象，如果直接进入到压片环节会影响每片压片中药粉的均匀度也会影响压片的重量。


技术实现要素：

4.本发明提供一种药剂生产加工用药剂混合装置，能根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小，避免药剂量过小而混合容积过大而造成大量分层的现象。同时在三维运动混合机停机后需要将药剂倒出时，利用搅拌桨继续搅拌其内部的药剂进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象，避免分层的药剂直接进入到压片环节影响每片压片中药粉的均匀度和压片的重量。
5.本发明的技术方案是：
6.一种药剂生产加工用药剂混合装置，包括：
7.筒体，固定在三维运动混合机的三维运动臂上；所述筒体包括锥形部、筒形部以及筒盖；所述锥形部的下端固定有排料管，排料管内设有阀门；所述锥形部的上端与筒形部下端固定连接，筒形部上端与筒盖可拆卸连接；
8.支撑件，固定在所述筒形部内侧下端；
9.第一螺旋搅拌桨，第一螺旋搅拌桨与所述筒体的锥形部适配；第一螺旋搅拌桨的上端通过一轴承与一所述支撑件连接；
10.第二螺旋搅拌桨，第二螺旋搅拌桨与所述筒体的筒形部适配；第二螺旋搅拌桨的下端与所述第一螺旋搅拌桨的上端可拆卸连接，第二螺旋搅拌桨的上端通过轴承与所述筒盖连接；
11.隔断组件，可拆卸连接在所述筒盖上，用于将筒体内部分成上下两部分；
12.驱动组件，固定在所述筒体内，用于带动第一螺旋搅拌桨单独转动或带动第一螺
旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨同步转动。
13.上述第一螺旋搅拌桨包括第一转轴和固定在第一转轴侧壁上的第一螺旋叶片；所述第一螺旋叶片与所述筒体的锥形部适配，所述第一转轴的上端通过一轴承与一所述支撑件连接；
14.所述第二螺旋搅拌桨，包括第二转轴和固定在第二转轴侧壁上的第二螺旋叶片；所述第二螺旋叶片与所述筒体的筒形部适配；所述第二转轴下端固定有花键，花键与第一转轴上端开设的花键槽适配；所述第二转轴的上端通过轴承与所述筒盖连接。
15.上述支撑件包括：
16.圆盘，所述第一转轴的上端贯穿所述圆盘，第一转轴的侧壁通过轴承与圆盘连接；所述第一转轴的上端固定有第一卡块，第一卡块卡在所述圆盘上表面；
17.杆体，圆形杆体结构，固定在所述圆盘的四周，并且杆体与所述筒体内侧固定连接。
18.上述第二转轴的上端固定有第二卡块，第二卡块卡在所述筒盖下表面开设的卡槽内。
19.上述隔断组件包括：
20.隔板，隔板为圆盘状结构，隔板的外径与所述筒形部的内径适配；
21.支撑杆，支撑杆下端与所述隔板的上表面固定连接，支撑杆上端开设有外螺纹；
22.套筒，固定在所述筒盖下表面，并且套筒内侧开设有内螺纹，内螺纹与支撑杆上端开设的外螺纹螺纹连接。
23.上述隔板下表面开设有与所述圆盘匹配的凹槽。
24.上述驱动组件包括：
25.主动锥齿轮，套设并固定在所述第一转轴的侧壁上；
26.从动锥齿轮，与所述主动锥齿轮啮合；
27.外壳体，罩设在所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮的外侧，并且外壳体固定在所述圆盘下表面；
28.第三转轴，贯穿所述主动锥齿轮中心，并通过键与所述主动锥齿轮连接；所述第三转轴通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述外壳体内部；
29.第一电机，固定在所述外壳体内，并且其输出轴与所述第三转轴一端连接。
30.上述第一卡块也为圆盘状结构，第一卡块的外径与所述圆盘的外径相同，并且第一卡块的边沿为圆弧形结构。
31.上述锥形部固定在三维运动混合机的一个三维运动臂上；所述筒形部固定在三维运动混合机的另一个三维运动臂上。
32.本发明的有益效果：
33.1、目前大型药厂进行药剂混合时一般采用专用的药剂混合装置。但是在学校或科研单位做试验研究时一般只需要少量的药剂做试验，目前少量药剂混合时一般利用三维运动混合机进行混合。三维运动混合机在进行药剂混合时需要将不同类型的颗粒状药粉混合到一起，而不同类型的药剂质量不同，药剂混合时在离心力的作用下，质量较大的药剂被甩出的半径就比较大，很容易出现分层的现象。
34.目前当三维运动混合机停机后需要将混合后的药剂倒出时，质量较大的药剂在最
后一次混合时已经在离心力的作用下甩到上层，那么从三维运动混合机中直接倒出来的混合药剂容易出现分层的现象，如果直接进入到压片环节会影响每片压片中药粉的均匀度也会影响压片的重量。
35.同时目前三维运动混合机的混合空间固定不变的，混合空间的大小是不能调节的。当很小剂量用大容器混合时由于混合空间较大，那么不同质量的药剂更容易出现分层。
36.而本发明提供的一种药剂生产加工用药剂混合装置，能根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小，避免药剂量过小而混合容积过大而造成大量分层的现象。同时在三维运动混合机停机后需要将药剂倒出时，利用螺旋搅拌桨继续搅拌其内部的药剂进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象，避免分层的药剂直接进入到压片环节影响每片压片中药粉的均匀度和压片的重量。
37.2、本发明的能根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小。当混合剂量较小时为了避免药剂在混合时进入到上层区域造成混合空间较大，利用隔断组件将筒体分隔成上下两个区域，在小剂量混合时只需要利用筒体下部混合即可，同时筒体下部分采用锥形的筒体与螺旋搅拌桨配合的结构，适用于混合量较小的情况，在混合量较小时药剂堆积在锥形部底部，由于锥形部特有的结构即使药剂的量很小时也会堆积很高，同时螺旋搅拌桨与锥形部配合能实现对少量药剂的充分混合。当混合剂量较大时，筒体底部的锥形部并不能满足使用要求时，将隔断组件拆下，将第二螺旋搅拌桨插入到第一螺旋搅拌桨内部，利用同一驱动组件带动两个螺旋搅拌桨转动实现在药剂倒出时能对全部筒体内的药剂进行混合保证混合的均匀性，进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象。
附图说明
38.图1为本发明固定在三维运动混合机上的结构示意图。
39.图2为本发明的整体结构示意图。
40.图3为本发明隔断组件可拆卸连接在筒盖上的结构示意图。
41.图4为本发明第二螺旋搅拌桨的结构示意图。
42.图5为本发明支撑件的结构示意图。
43.图6为本发明驱动组件的结构示意图。
44.附图标记说明：
45.1、筒体；101、锥形部；102、筒形部；103、筒盖；2、排料管；3、阀门；4、支撑件；401、圆盘；402、杆体；5、第一螺旋搅拌桨；501、第一转轴；502、第一螺旋叶片；6、第二螺旋搅拌桨；601、第二转轴；602、第二螺旋叶片；7、花键；8、花键槽；9、隔板；10、支撑杆；11、套筒；12、主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、外壳体；15、第三转轴；16、第一电机。
具体实施方式
46.下面结合图1至图6，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
47.实施例1：
48.如图1所示，本发明实施例提供了一种药剂生产加工用药剂混合装置，包括筒体1，固定在三维运动混合机的三维运动臂上；所述筒体1包括锥形部101、筒形部102以及筒盖
103；所述锥形部101固定在三维运动混合机的一个三维运动臂上，锥形部101的下端固定有排料管2，排料管2内设有阀门3；所述锥形部101的上端与筒形部102下端固定连接，筒形部102固定在三维运动混合机的另一个三维运动臂上，筒形部102上端与筒盖103可拆卸连接；支撑件4，固定在所述筒形部102内侧下端；第一螺旋搅拌桨5，第一螺旋搅拌桨5的上端通过一轴承与一所述支撑件4连接；第二螺旋搅拌桨6，第二螺旋搅拌桨6的下端与所述第一螺旋搅拌桨5的上端可拆卸连接，第二螺旋搅拌桨6的上端通过轴承与所述筒盖103连接；隔断组件，可拆卸连接在所述筒盖103上，用于将筒体1内部分成上下两部分；驱动组件，固定在所述筒体1内，用于带动第一螺旋搅拌桨5单独转动或带动第一螺旋搅拌桨5和第二螺旋搅拌桨6同步转动。
49.目前大型药厂进行药剂混合时一般采用专用的药剂混合装置。但是在学校或科研单位做试验研究时一般只需要少量的药剂做试验，目前少量药剂混合时一般利用三维运动混合机进行混合。三维运动混合机在进行药剂混合时需要将不同类型的颗粒状药粉混合到一起，而不同类型的药剂质量不同，药剂混合时在离心力的作用下，质量较大的药剂被甩出的半径就比较大，很容易出现分层的现象。
50.目前当三维运动混合机停机后需要将混合后的药剂倒出时，质量较大的药剂在最后一次混合时已经在离心力的作用下甩到上层，那么从三维运动混合机中直接倒出来的混合药剂容易出现分层的现象，如果直接进入到压片环节会影响每片压片中药粉的均匀度也会影响压片的重量。
51.同时目前三维运动混合机的混合空间固定不变的，混合空间的大小是不能调节的。当很小剂量用大容器混合时由于混合空间较大，那么不同质量的药剂更容易出现分层。
52.而本发明提供的一种药剂生产加工用药剂混合装置，能根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小，避免药剂量过小而混合容积过大而造成大量分层的现象。同时在三维运动混合机停机后需要将药剂倒出时，利用搅拌桨继续搅拌其内部的药剂进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象，避免分层的药剂直接进入到压片环节影响每片压片中药粉的均匀度和压片的重量。
53.实施例2：
54.本实施例基于实施例1，所述第一螺旋搅拌桨5包括第一转轴501和固定在第一转轴501侧壁上的第一螺旋叶片502；所述第一转轴501的上端通过一轴承与一所述支撑件4连接；
55.所述第二螺旋搅拌桨6包括第二转轴601和固定在第二转轴601侧壁上的第二螺旋叶片602；所述第二转轴601下端固定有花键7，花键7与第一转轴501上端开设的花键槽8适配；所述第二转轴601的上端通过轴承与所述筒盖103连接。
56.进一步地，所述支撑件4包括圆盘401，所述第一转轴501的上端贯穿所述圆盘401，第一转轴501的侧壁通过轴承与圆盘401连接；所述第一转轴501的上端固定有第一卡块，第一卡块卡在所述圆盘401上表面，第一卡块也为圆盘状结构，第一卡块的外径与所述圆盘401的外径相同，并且第一卡块的边沿为圆弧形结构；杆体402，圆形杆体结构，固定在所述圆盘401的四周，并且杆体402与所述筒体1内侧固定连接。
57.进一步地，所述第二转轴601的上端固定有第二卡块，第二卡块卡在所述筒盖103下表面开设的卡槽内。
58.本发明的能根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小。当混合剂量较小时为了避免药剂在混合时进入到上层区域造成混合空间较大，利用隔断组件将筒体1分隔成上下两个区域，在小剂量混合时只需要利用筒体1下部混合即可，同时筒体1下部分采用锥形的筒体1与螺旋搅拌桨配合的结构，适用于混合量较小的情况，在混合量较小时药剂堆积在锥形部底部，由于锥形部特有的结构即使药剂的量很小时也会堆积很高，同时螺旋搅拌桨与锥形部配合能实现对少量药剂的充分混合。当混合剂量较大时，筒体底部的锥形部并不能满足使用要求时，将隔断组件拆下，将第二螺旋搅拌桨6插入到第一螺旋搅拌桨5内部，利用同一驱动组件带动两个螺旋搅拌桨转动实现在药剂倒出时能对全部筒体内的药剂进行混合保证混合的均匀性，进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象。
59.实施例3：
60.本实施例基于实施例2，所述隔断组件包括隔板9，隔板9为圆盘状结构，隔板9的外径与所述筒形部102的内径适配；支撑杆10，支撑杆10下端与所述隔板9的上表面固定连接，支撑杆10上端开设有外螺纹；套筒11，固定在所述筒盖103下表面，并且套筒11内侧开设有内螺纹，内螺纹与支撑杆10上端开设的外螺纹螺纹连接。
61.进一步地，所述隔板9下表面开设有与所述圆盘401匹配的凹槽。
62.本发明中隔断组件采用的是可拆卸的结构。套筒11固定在筒盖103下表面，套筒11与支撑杆10上端螺纹连接，支撑杆10的下端与隔板9上表面开设的螺纹通孔螺纹连接。隔板9的外径与筒形部102的内径是适配的，那么在小剂量混合时试剂就只在锥形部101内混合并不会进入到筒形部102内。当大剂量混合时再将隔板9和支撑杆10拆下即可。
63.实施例4：
64.本实施例基于实施例2，所述驱动组件包括：主动锥齿轮12，套设并固定在所述第一转轴501的侧壁上；从动锥齿轮13，与所述主动锥齿轮12啮合；外壳体14，罩设在所述主动锥齿轮12和所述从动锥齿轮13的外侧，并且外壳体14固定在所述圆盘401下表面；第三转轴15，贯穿所述主动锥齿轮12中心，并通过键与所述主动锥齿轮12连接；所述第三转轴15通过轴承与轴承座连接，轴承座固定在所述外壳体14内部；第一电机16，固定在所述外壳体14内，并且其输出轴与所述第三转轴15一端连接。
65.本发明利用同一驱动组件带动两个螺旋搅拌桨转动实现在药剂倒出时能对全部筒体内的药剂进行混合保证混合的均匀性，进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象。
66.本发明的工作原理：
67.本发明在三维运动混合机的基础上进行改进。本发明在使用时，先根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小。
68.当需要混合小剂量的药剂时，先将隔断组件安装上，对筒体1内部的空间进行隔断。将支撑杆10上端可拆卸连接在套筒11上，套筒11固定在筒盖103下表面，支撑杆10下端固定在隔板9上，隔板9水平放置将整个筒体1分隔成上下两部分。同时为了保证隔板9与支撑件4紧密贴合，在隔板9下表面开设有与所述圆盘401匹配的凹槽。
69.之后启动三维运动混合机，三维运动混合机停机后，需要将其内部的药剂倒出时。启动驱动组件，驱动组件的第一电机16带动第三转轴15转动，第三转轴15转动带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13带动第一转轴501转动，第一转轴501转动带动第一螺旋叶片502转动，实现在三维运动混合机停机后对其内部
的药剂进行搅拌，避免将分层后的药剂直接倒出进入到压片环节影响每片压片中药粉的均匀度和压片的重量。
70.当需要混合小剂量的药剂时，先将隔断组件的隔板9和支撑杆10拆下。隔断组件拆下后，筒体1内部形成一个完整的空间。将第二螺旋搅拌桨6下端固定的花键7插入到第一转轴501上端开设的花键槽8内。
71.这时启动驱动组件，驱动组件的第一电机16带动第三转轴15转动，第三转轴15转动带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12转动带动从动锥齿轮13转动，从动锥齿轮13带动第一转轴501和第二转轴601同时转动，第一转轴501转动带动第一螺旋叶片502转动，第二转轴601转动带动第二螺旋搅拌桨6转动。实现了在三维运动混合机停机后对筒体1内部药剂进行搅拌，避免将分层后的药剂直接倒出进入到压片环节影响每片压片中药粉的均匀度和压片的重量。
72.综上所述，本发明提供一种药剂生产加工用药剂混合装置，能根据需要混合药剂的量来调节混合容积的大小，避免药剂量过小而混合容积过大而造成大量分层的现象。同时在三维运动混合机停机后需要将药剂倒出时，利用搅拌桨继续搅拌其内部的药剂进一步避免倒出来的药剂出现分层的现象，避免分层的药剂直接进入到压片环节影响每片压片中药粉的均匀度和压片的重量。